SU1342650A1

SU1342650A1 - Флюс дл пайки низкотемпературными припо ми

Info

Publication number: SU1342650A1
Application number: SU864073215A
Authority: SU
Inventors: Николай Владимирович Введенский; Валерий Артемьевич Свиридов; Нина Николаевна Корнилова; Лазарь Александрович Штаркман
Original assignee: Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова; Предприятие П/Я Г-4816
Priority date: 1986-06-02
Filing date: 1986-06-02
Publication date: 1987-10-07

Abstract

Изобретение относитс к области пайки, в частности к составам флюса дл пайки и лужени легкоплавкими припо ми изделий электронной техники. Цель изобретени - повьтение активности флюса при пайке и лужении изделий, снижение его коррозионности и улучшение смываемости его остатков после пайки. Флюс содержит (в мас.%): хло- ристьй цинк 15-30; хлористый аммоний 5-10; салициловую кислоту 0,2-1,0; этиловый спирт 10-30; диэтиловый эфир малоновой кислоты 0,1-0,9; воду дистиллированную - остальное. Флюс обладает повьшенной активностью, котора составл ет по меди 4,8-4,9; цинку 6,2; кадмиевому покрытию 4,6-4,8 отн. ед. Флюс имеет низкую коррозион- ность, его остатки легко удал ютс кратковременной промывкой гор чей водой. 3 табл. ю С5 СП

Description

Изобретение относитс к области пайки, в частности к составу флюса дл пайки и лужени легкоплавкими припо ми изделий электронной техники (НЭТ).

Цель изобретени - повышение активности флюса при пайке и лужении ИЭТ, снижение его коррозионности и улучшение смываемости его остатков после пайки.

Флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%;

Хлористый цинк 15-30 Хлористый аммоний 5-10 Салицилова кислота 0,2-1,0 Этиловый спирт 10-30 Диэтиловый эфир малоновой кислоты 0,1-0,9 Вода дистиллированна Остальное Введение в состав флюса диэтило- вого эфира малоновой кислоты в количестве 0,1-0,9% уменьшает поверхностное нат жение расплавленного припо и улучшает .его текучесть, следствием чего вл етс повышение активности флюса при пайке по меди и металлопокрыти м . Образующиес после пайки

остатки (1хпюса не содержат смолообраз- зо чительно более низкой коррозионных веществ, инертны, водорастворимы и поэтому легко и полностью смываютс Бодой, в результате чего коррози- онность флюса снижаетс . При использовании данного флюса опасность коррозии па емых металлов практически исключаетс . Применение его в технологии пайки позвол ет упростить опе- ратцлй отмывки остатков флюса после

пайки как за счет того, что отмывка остат- о ремешизани компонентов и доведени ков флюса производитс водой, так и смеси до гомогенного состо ни .

ввиду того, что сокращаетс врем отмывки и исключаетс применение при отмывке химических реактивов.

Флюс предназначен дл пайки меди, серебра и других металлопокрытий преимущественно в издели х электронной промышленности.

Примеры выполнени флюса представлены в табл. 1 .

Коэффициенты растекани припо ПОССУ 61-0,5 при 250°С в зависимости от составов предлагаемого и известного флюсов приведены в табл.2.

Из данных табл.2 следует, что в интервале концентраций диэтилового эфира малоновой кислоты 0,1-0,9 мас.% флюс (состав 3)обладает максимальной флюсующей активностью, превьшающей

активность известного флюса на 96% по меди, на 22% по серебру, на 30% по кадмиевому покрытию, на 19% по цинковому покрытию, на 33% по никелевому покрытию, и соответственно превышает активность базового объекта на 96% по меди, на 12% по серебру, на 20% по кадмиевому покрытию, на 37% по цинковому покрытию и на 14% по никелевому покрытию.

Снижение содержани диэтилового эфира малоновой кислоты ниже 0,1 мае..% (состав 1) приводит к

уменьшению флюсующей активности композиции , а повьш1ение свыше 0,9 мас.% не увеличивает активность флюса (состав 5).

Качество пайки с припоем ПОССУ

61-0.5 и коррозионное действие пред лагаемого, известного и базового ф..: сов на г;едь и металлопокрыти отражены в табл.3.

Из данных табл.3 видно, что использование флюса позвол ет получать па ньй шов одинакового хорошего качества .

Вместе с тем, предлагаемый флюс по сравнению с известным обладает знаВ

постью. Так, при применении данного флюса опасность коррозионного пораке-- ни снижаетс на 95-97%, тогда как у известного флюса снижаетс только на 40-70%. Остатки флюса после пайки легко удал ютс кратковременной промывкой гор чей водой.

Флюс приготавливают на типовом оборудовании путем механическою пе

Предлагаемый фпюс обладает повышенной флюсующей активностью, малой кор- розионностью, остатки которого после пайки легко и полностью смываютс водой .

1 ормула изобретени

Флюс дл пайки низкотемпературными припо ми, содержащий хлористый цинк, хлористый аммоний, этиловый спирт и воду, отличающийс тем, что, с целью повьщ ени активности флюса при пайке и лужении издeJlий электронной техники, cнижeни т его коррозионности и улучшени смываемости его остатков.после пайки, он Дополнительно содержит салициловую кислоту

и диэтиловый эфир малоновой кислоты, а компоненты флюса вз ты в следующем соотношении, мас.%;

2,5

2,3

Салицилова кислота 0,2-1 Диэтиловый эфир малоновой кислоты0,1-0,9 Этиловый спирт10-30

Таблица 2

3,7

5,2

1,2

Хорошее 15

Водные растворы сол ной кислоты и кальцинированной соды

Редактор А.Ворович

Составитель Л.Абросимова

Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Заказ А553/11Тираж 974Подписное

ВНИППИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска паб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,

Т а б л и. ц а 3

60 40

30

50

Claims

Формула изобретения

Примеры выполнения флюса представлены в табл.1.

Коэффициенты растекания припоя ПОССУ 61-0,5 при 250°С в зависимости от составов предлагаемого и известного флюсов приведены в табл.2.

Из данных табл.2 следует, что в интервале концентраций диэтилового эфира малоновой кислоты 0,1-0,9 мас.% флюс (состав 3)обладает максимальной флюсующей активностью, превышающей

Флюс для пайки низкотемпературными припоями, содержащий хлористый цинк, хлористый аммоний, этиловый спирт и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения активности флюса при пайке и лужении изделий электронной техники, снижения его кор розионности и улучшения смываемости его остатков.после пайки, он Дополнительно содержит салициловую кислоту

3 1342650 4 И диэтиловый эфир малоновой кислоты, Салициловая кислота 0,2-1 а компоненты флюса взяты в следующем Диэтиловый эфир мало- соотношении, мае.%: новой кислоты 0,1-0,9 15-30 ⁵ Этиловый спирт 10-30 -Хлористый цинк Вода дистиллиро- Хлористый аммоний 5-10 ванная Остальное 1 Т а б липа 1

Компонент флюса Содержание компонентов, мае.%, во флюсе состава 1 2 ’ 1 4 1 ⁵ Хлористый цинк 14 15 22 30 31 Хлористый аммоний 4 5 7,5 10 1 1 Салициловая кислота 0,1 0,2 0,6 1 1,2 Этиловый спирт Диэтиловый эфир 9 10 22 30 32 малоновой кислоты 0,05 0,1 0,5 0,9 1,0 Вода дистиллированная 72,85 69,7 47,4 28, 1 23,8

Таблица 2

Состав флюса Коэффициенты эастекания, отн. ед. Медь Серебро Кадмиевое покрытие Цинковое покрытие Никелевое -покрытие Известный 2,5 2,3 1 1 1 1 1 1 1 1 *ч 1 m 1 1 1 1 1 1 ι 1 1 1 1,2 Предлагаемый 1 3,6 2,3 4,0 5,4 1,3 2 4,3 2,5 4,5 5,8 1,4 3 4,9 2,8 4,8 6,2 1,6 4 4,8 2,6 4,6 6,2 1,5 5 4,8 2,6 4,6 6,0 1,6

1 342650

Табл и ц а 3

Флюс Качество паяного шва Время отмывки , мин Растворитель Процент коррозионных поражений покрытия Медь Сереб- ро Никелевое покрытие Олово, свинец Известный Хорошее 15 Водные растворы соляной кислоты и кальцинированной соды 60 40 30 50 Предлагаемый 1 0,5 Горячая вода (45-50°С) 7 5 Г 6 2 — ^п — То же 5 4 3 4 3' __ и_ — 5 3 3 3 4 — ^п — — ” — 5 3 3 3 5 — ^и — _гг_ 5 4 4 4