SU1342603A1

SU1342603A1 - Bench for nondestructive check of operating condition of cutting tool

Info

Publication number: SU1342603A1
Application number: SU864126330A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Борисович Светлаков; Владимир Иванович Малыгин
Original assignee: Университет дружбы народов им.Патриса Лумумбы
Priority date: 1986-07-18
Filing date: 1986-07-18
Publication date: 1987-10-07

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени . Целью изобретени вл етс повьшзение эффективности путем повьшени полезной мощности вибратора. Это обеспечиваетс исключением сил , упругости механической системы вибра (ЛThe invention relates to the field of engineering. The aim of the invention is to improve efficiency by increasing the useful power of the vibrator. This is provided with the exception of the strength, elasticity of the mechanical system of vibration (L

Description

тора и корпуса датчика силы. При этом стенд содержит вход щий в измерительную систему акселерометр 1, закрепленный на инструменте. В вершину инструмента упираетс вибратор 3, содержащий корпус 4, в полости которого помещаетс наконечник 5, передающий колебани на инструмент, а также состо щий из соединенных низкоплавкими припо ми пьезоделитель 6, монолитный столбик, вл ющийс преобразователем вибратора, причем один из пьезоэле1torus and body force sensor. In this case, the bench contains an accelerometer 1 included in the measuring system, mounted on the instrument. A vibrator 3 rests on the tool tip, comprising a housing 4 in which a tip 5 is placed in the cavity, transmitting oscillations to the instrument, and also a piezo-divider 6, a monolithic column, which is a vibrator transducer connected with low-melting solders, one of the piezoele1

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в област х, св занных с производством и эксплуатацией сборного инструмента. Цель изобретени - повыщение эффективности путем повышени полезной мощности вибратора стенда.The invention relates to mechanical engineering and can be used in areas related to the manufacture and operation of the assembly tool. The purpose of the invention is to increase efficiency by increasing the useful power of the stand vibrator.

На чертеже изображена схема стенда Стенд содержит вход щий в измери- тельную систему акселерометр 1, закрепленный на инструменте 2. В верщи- ну упираетс вибратор 3, содержащий корпус 4, в полости которого помещаетс наконечник 5, передающий колеба- ни на инструмент, а также состо щий из соединенных низкоплавкими припо ми пьезоэлементов 6 монолитный столбик , вл ющийс преобразователем вибратора , причем один из пьезоэле- ментов служит в качестве датчика 7 силы. Дл обеспечени посто нного значени нагружающей силы на инструменте примен етс механическа система , в которую входит подп тник 8, не- обходимый дл обеспечени сохранности пьезоэлементов при нагружении, нагружающий винт 9, передающий через динамометр 10, подп тник, пьезоэлемен- ты и наконечник посто нную статичес- кую силу нагружени , величину которой устанавливают по динамометру.The drawing shows the layout of the stand. The bench contains an accelerometer 1 included in the measurement system, mounted on the tool 2. A vibrator 3 rests on the top, comprising a housing 4, in which cavity the tip 5 is placed, transmitting the oscillations to the instrument, as well as a monolithic column connected by low-melting solder of piezoelectric elements 6, which is a transducer of the vibrator, and one of the piezoelectric elements serves as a force sensor 7. To ensure a constant value of the loading force on the tool, a mechanical system is used, which includes the follower 8, which is necessary to ensure the safety of the piezoelectric elements under loading, loading screw 9, transmitting through the dynamometer 10, the stoppiece, piezoelectric elements and the tip permanently static loading force, the value of which is set by the dynamometer.

Стенд работает следующим образом.The stand works as follows.

На инструменте 2, установленный в устройстве 11 дл закреплени , крепитс акселерометр 1. К вершине инструмента подводитс вибратор 3 до касани с наконечником 5. После этогоAccelerometer 1 is mounted on the tool 2 mounted in the fixing device 11. A vibrator 3 is connected to the top of the tool until it touches the tip 5. After that

ментов служит в качестве датчика 7 силы. Дл обеспечени посто нного значени нагружающей силы на инструмент примен етс механическа система, в которую вход т подп тник 8, необходимый дл обеспечени сохранности пьезоэлементов при нагружении, и нагружающий винт 9, передающий через динамометр 10, подп тник, пьезоэлемен- ты и наконечники посто нную статическую силу нагружени , величину которой устанавливают по динамометру. 1 ил.The cops serve as a force sensor 7. To ensure a constant value of the load force on the tool, a mechanical system is used, which includes a clamp 8, necessary to ensure the safety of the piezoelectric elements under loading, and a loading screw 9, transmitting through the dynamometer 10, a clamp, piezoelectric elements and tips constant static loading force, the value of which is set by a dynamometer. 1 il.

с помощью винта 9 через подп тник 8, пьезоэлементы 6, датчик 7 силы и наконечник 5 производ т нагружение инструмента посто нной силой, соответствующей реальному процессу резани .with the help of screw 9, through the tongue 8, piezoelectric elements 6, force sensor 7 and tip 5, the tool is loaded with a constant force corresponding to the actual cutting process.

Далее подключают пьезоэлементы 6 вибратора к выходу генератора сигналов , датчик 7 силы к системе автоматического регулировани уровн генератора , а акселерометр 1 - к регистрирующей аппаратуре. В таком состо нии стенд готов к определению амплитудно-частотной характеристики инструмента , запись которой производитс в следующей последовательности. Задают полосу качани частоты генератора и производ т непрерывную регистрацию сигнала с акселерометра. Полученные значени амплитуды используют дл расчета по формуле значений стойкости или прочности инструмента без реального процесса резани .Next, the vibrator piezoelectric elements 6 are connected to the output of the signal generator, the force sensor 7 is connected to the automatic level control system of the generator, and the accelerometer 1 is connected to the recording equipment. In this state, the stand is ready to determine the amplitude-frequency characteristic of the instrument, which is recorded in the following sequence. The oscillating frequency oscillator frequency band is set and the signal from the accelerometer is continuously recorded. The obtained amplitude values are used to calculate the formula for durability or tool strength without a real cutting process.

Claims

Invention Formula

A bench for non-destructive quality control of the cutting tool assembly, comprising a tool fixing device, a measuring system and a vibrator including a tip located in the housing and connected in series piezo elements and a force sensor associated therewith, in order to increase efficiency by increasing useful power

313426034

the vibrator of the stand, the piezoelectric elements of the vibration, between themselves low-melting solders, the rator are located in the case with one of the piezoelectric elements having the same polarity and are connected in the form of a force sensor.