SU1342585A1

SU1342585A1 - Method of producing moulds with cores by means of film-vacuum moulding

Info

Publication number: SU1342585A1
Application number: SU864070595A
Authority: SU
Inventors: Виктор Константинович Калинин
Priority date: 1986-03-03
Filing date: 1986-03-03
Publication date: 1987-10-07

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к способам изготовлени литейных форм со стержн ми вакуумно-пленочной формовкой . Цель изобретени - расширение технологических возможностей и увеличение надежности креплени стержн . Прорезают синтетическое покрытие в нижней части знаковой полости полуформы по периметру, меньшему периметра знака стержн , понижают разрежение в полуформе до 0,2-0,3 атм, размещают в полуформе каркас, устанавливают стержень, имекщий поднутрени на боковых поверхност х знака, герметизируют синтетическое покрытие вокруг стержн , увеличивают разрежение в полуформе и после восстановлени в полуформе оптимального технологического разрежени удал ют каркас. 1 3.п. ф-лы. 3 ил. 1C СА: 4 ю СП 00 |СЛThe invention relates to a foundry, in particular, to methods for making casting molds with vacuum-film-forming cores. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities and increase the reliability of fastening the rod. A synthetic coating is cut through in the lower part of the sign cavity of the mold half along the perimeter, smaller than the rod mark perimeter, the vacuum in the mold half is reduced to 0.2-0.3 atm, the frame is placed in the mold half, the core is installed, the undercuts on the side surfaces of the mark are sealed. around the rod, increase the vacuum in the mold half and, after restoring the optimum process vacuum in the mold, remove the skeleton. 1 3.p. f-ly. 3 il. 1C SA: 4 th SP 00 | СЛ

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к способам изготовлени литейн111х форм со стержн ми вакуумно-пленочной формовкой,The invention relates to a foundry, in particular, to methods for producing a casting mold with molds of vacuum-film forming,

Цель изобретени - расширение технологических возможностей способа и увеличение надежности креплени стержней в верхней полуформе вакуумных литейных форм. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the method and increase the reliability of fastening the rods in the upper mold half of the vacuum molds.

На фиг. 1 изображена готова полуформа , изготовленна известным способом; на фиг. 2 - полуформа с уста- новленным - стержнем и каркасом; на фиг. 3 - гс1това полуформа, изготовленна предлагаемым способом.FIG. 1 shows a finished mold made in a known manner; in fig. 2 — half-mold with the installed core and frame; in fig. 3 - half-mold half-form, manufactured by the proposed method.

Верхн полуформа с соответствуюп;и знаком дл установки стержн изготавливаетс известным способом вакуумно- пленочной формовки (фиг-, 1) . На фиг. 1 показаны .(верхн полуформа 1, сыпучий наполнитель 2, знак 3 формы под знак стержн , синтетическа пленка 4, литейна полость 5 верхней полуформы .The upper half-mold with the appropriate and familiar mark for mounting the rod is manufactured in a known manner by vacuum-film forming (FIG. 1). FIG. 1 are shown. (Upper half-form 1, loose filler 2, sign 3 forms for the sign of a rod, synthetic film 4, casting cavity 5 of the upper half-form.

Отступив на 10-20 мм от кра контура знака 3, в литейной полости 5 прорезают пленку 4 по основанию знабоковых стенках знака, обеспечивают 25 высокие значени усили отрыва стерж- ,н , завис щие от массы стержн и превышающие ее на 20-30%, от наполнител вакуумной полуформы при восстановлении разрежени в попуформе до 0,5ка 3, удал ют вырезанную часть пленки,30 атм.Having retreated by 10–20 mm from the edge of the mark of the mark 3, in the casting cavity 5, the film 4 is cut through the base of the sign sides of the mark, providing 25 high values of the stripping force of the bar, depending on the mass of the bar and exceeding it by 20–30%, From the vacuum filler filler, when reducing the vacuum in the popup form to 0.5k 3, the cut part of the film, 30 atm, is removed.

снижают разрежение в полуформе предотвратить искажение ге0 ,2-03 атм и устанавливают в знак 3ометрии литейной полости при понижен- литейной полости 5 полуформы 1 стерном до 0,2-0,3 атм разрежении в полуформе , в литейную полость устанавжень 6, имеющий знак 7 (фиг. 2).reduce the vacuum in the mold half to prevent the distortion of ge0, 2-03 atm and set in the 3ometry sign of the casting cavity with the reduced casting cavity 5 of the half form 1 stern to 0.2-0.3 atm underpressure in the half form, in the casting cavity set 6, having the sign 7 (Fig. 2).

ном до 0,2-0,3 атм разрежении в полуформе , в литейную полость устанавЗнак 7 стержн 6 имеет поднутрени на ., каркас, полностью или частично боковых стенках и на 10-30 мм большую повтор ющий геометрию модели и изготовленный таким образом, что он неnominal to 0.2–0.3 atm underpressure in a mold, in the casting cavity, setting 7 of rod 6 has undercuts, frame, fully or partially side walls and 10–30 mm large repeating geometry of the model and manufactured in such a way that he is not

длину, чем глубина знака 3 полуфор- мы 1 .length than the depth of the sign 3 half-form 1.

При снижении разрежени в. вакуумной полуформе Г до 0,2-0,3 атм -твердость сыпучего наполнител 2 полуфор-- мы 1 снижс.етс до 30-40 ед. (по твердомеру дл определени поверхностей твердости сырых форм, модель 04412), он находитс в упруго-пластичном состо нии и при легком надавливании на знак 7 стержн 6 знак 7 легко погру71саетс; в знак 3 полуформы 1 .By reducing the vacuum in. vacuum half mold to 0.2–0.3 atm — hardness of the bulk filler 2 half molds — we reduce 1 to 30–40 units. (on the hardness tester to determine the surface hardness of raw forms, model 04412), it is in the elastic-plastic state and with light pressure on the sign 7 of the rod 6 the sign 7 is easily immersed; in sign 3 half-form 1.

Если при выполнении этой операции применить вибрирование опоки с амплитудой 0,1--0,5 мм, знак стержн под весом самого стержн легко углубитс через знак формы на нужную глубину в сыпучий наполнитель формы. При этомIf, during this operation, vibrating the flask with an amplitude of 0.1-0.5 mm is applied, the rod mark under the weight of the rod itself will easily penetrate through the shape mark to the desired depth into the bulk form filler. Wherein

4040

4545

5050

мешает установке стержн в полуформу. Затем разрежение в полуформе снижают, устанавливают стержень, восстанавли- вагот- первоначальное разрежение в полуформе и извлекают каркас из литейной Полости.interferes with the installation of the rod in the half-form. Then the vacuum in the mold is reduced, the core is installed, and the initial vacuum in the mold is restored, and the framework is removed from the casting cavity.

После установки стержн , закреплени пленки вокруг стержн и осста- новлени разрежени в полуформе до расчетного значени полуформа готова к применению (фиг. 3).After installing the rod, securing the film around the rod and setting the vacuum in the mold to the calculated value, the mold is ready for use (Fig. 3).

Эффективность предлагаемого способа заключаетс в том, что упрощаетс оснастка дл -получени литейной полости путем разделени слолсной литейной модели, имеющей равновысотную геометрию поверхности, на более проссыпучий наполнитель 2 заполн ет под- gg тую модель дл получени отпечаткаThe effectiveness of the proposed method lies in the fact that the equipment for obtaining the casting cavity is simplified by dividing the sallus casting model having the same height surface geometry into the more bulky filler 2 that fills the subgg model for obtaining the imprint

нутрени знака 7 стержн 6 (фиг. 2). Вибрирование опоки прекращают, довод т резрежение до требуемой по технологии величине н выполн ют отделочныеthe inside of the sign 7 of the rod 6 (Fig. 2). The casting of the flask is stopped, the cutting is adjusted to the required value according to the technology, and finishing is performed.

и стержень дл получени полости в отливке.and a rod for forming the cavity in the casting.

Упрощаетс операци наложени пленки, так как возможно применениеThe film overlay is simplified, since it is possible to use

операции по закреплению пленки вокруг стержн .operations to secure the film around the rod.

Пленку, прорезанную в знаке формы, можно не удал ть с поверхности знака и сохранить тем самым заданное значение разрежени в опоке при вибрировании , а знак стержн вдавит ее внутрьThe film, cut in the shape of the sign, you can not remove from the surface of the sign and thereby preserve the specified value of the vacuum in the flask when vibrating, and the sign of the rod will push it inside

сыпучего наполнител .bulk filler.

Так как периметр реза пленки меньше периметра знака стержн , осуществл етс плотное прилегание пленки к знаку , что обеспечивает достаточную герметичность в месте соединени . Плот- . ное прилегание сыпучего наполнител к поднутрени м любой конфигурации знака стержн можно обеспечить также путем легкой подбивки сыпучего наполнител вокруг знака, что легко осуществл етс в услови х упруго-плас- тичного состо ни наполнител при снижении разрежени -в опоке до 0,2- 0,3 атм. Поднутрени , выполненные наSince the perimeter of the cut film is less than the perimeter of the rod symbol, the film is tightly adhered to the mark, which ensures sufficient tightness at the junction. Plot- The loose fit of the bulk filler to the undercuts of any configuration of the rod symbol can also be ensured by lightly tamping the bulk filler around the mark, which is easily accomplished under the conditions of the elastic-plastic state of the filler while reducing the vacuum in the flask to 0.2-0, 3 atm Undercuts performed on

боковых стенках знака, обеспечивают высокие значени усили отрыва стерж- ,н , завис щие от массы стержн и превышающие ее на 20-30%, от наполнител вакуумной полуформы при восстановлении разрежени в попуформе до 0,5ометрии литейной полости при понижен- the side walls of the mark provide high values of the stripping force, rods, n, depending on the mass of the rod and exceeding it by 20-30%, from the filler of the vacuum half-form, when vacuuming the vacuum in the mold to 0.5 meters of the casting cavity with a decrease in

ном до 0,2-0,3 атм разрежении в полуформе , в литейную полость устанав0nominal to 0.2-0.3 atm vacuum in the mold, in the casting cavity install

5five

00

Эффективность предлагаемого способа заключаетс в том, что упрощаетс оснастка дл -получени литейной полости путем разделени слолсной литейной модели, имеющей равновысотную геометрию поверхности, на более проси стержень дл получени полости в отливке.The effectiveness of the proposed method lies in the fact that the equipment for obtaining the casting cavity is simplified by dividing the sallus casting model, having the same height surface geometry, into a more askable core to obtain a cavity in the casting.

3131

менее сложной модели. Увеличиваетс надежность креплени стержн к верхней полуформе, less complex model. The reliability of fastening the rod to the upper half-form increases.

Claims

1. A method of making casting molds with rods by vacuum-film forming, including the manufacture of half-molds, rods and their assembly, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the method and increase the reliability of fastening the rod in the upper half-mold, the synthetic coating is cut into the lower part of the sign cavity of the half-coupling along the perimeter, the smaller perimeter of the rod sign, pony425854

vacuum is applied in a half-mold to 0.2-0.3 atm. placing a frame partially or completely repeating the model geometry in a mold; installing a rod with undercuts on the side surfaces of the mark, the height of the sign of the rod is greater than the depth of the sign cavity of the form, sealing the synthetic coating around the rod, then increasing the vacuum in the half-shape to working and frame removed.

fO

2. X tool p. 1, differs from the fact that during installation

rod half-form is subjected to vibration with an amplitude of 0.1-0.5 mm and stop the vibration after installing the rod.

Fi.g

Editor P. G ereshi

Compiled by V. Sazonov

Tehred I.Popovich Proofreader A. Tsko

Order 4549/8 Circulation 740 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, l. Propkggyt, D