SU1342546A1 - Rolling and forging mill - Google Patents

Rolling and forging mill Download PDF

Info

Publication number
SU1342546A1
SU1342546A1 SU864079691A SU4079691A SU1342546A1 SU 1342546 A1 SU1342546 A1 SU 1342546A1 SU 864079691 A SU864079691 A SU 864079691A SU 4079691 A SU4079691 A SU 4079691A SU 1342546 A1 SU1342546 A1 SU 1342546A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
mill
stand
rods
drive
Prior art date
Application number
SU864079691A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Выдрин
Григорий Иванович Коваль
Владимир Григорьевич Дремин
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU864079691A priority Critical patent/SU1342546A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1342546A1 publication Critical patent/SU1342546A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, преимущественно к станам дл  шаговой прокатки, пред- назначенньгм дл  получени  заготовок простых и фасонных профилей с большими обжати ми. Цель изобретени  - повышение надежности в работе стана за счет снабжени  динамических усилий в линии привода, уменьшение веса стана и мощности привода. Коромысла 8, шарнирно установленные на неподвижной стойке 3, св заны каждое одним концом через штанги 9 с валками 2, а другим концом через т ги 10 со станиной 1 прокатной клети. Така  кинематическа  схема позвол ет увеличить амплитуду качани  валков при З меньшении хода возвратно-поступательного перемещени  клети. Последнее обсто тельство позвол ет снизить динамические нагрузки на привод в клети, 1 ил. $ (Л Ось пронатни 1 ю :д аThe invention relates to rolling production, mainly to step rolling mills, intended to produce billets of simple and shaped profiles with large cuts. The purpose of the invention is to increase the reliability of the mill by supplying dynamic forces in the drive line, reducing the weight of the mill and the drive power. The rocker arms 8, pivotally mounted on a fixed rack 3, are each connected at one end through rods 9 with rollers 2, and at the other end through rods 10 with a bed of one rolling stand. Such a kinematic scheme makes it possible to increase the amplitude of the roll rolls at 3 times less movement of the reciprocating movement of the stand. The latter circumstance allows to reduce the dynamic loads on the drive in the cage, 1 Il. $ (L Axis scroll 1 th: d a

Description

Изобретение относитс  к прокатноу производству, преимущественно к станам дл  шаговой прокатки, предазначенным дл  получени  заготовок ростых и фасонных профилей с больими обжати ми.The invention relates to rolling production, mainly to step rolling mills, intended for producing billets of grown and shaped profiles with large cuts.

Цель изобретени  - повышение наежности работы стана за счет снижени  динамических усилий в линии приода , уменьшение веса стана и мощности привода.The purpose of the invention is to increase the reliability of the mill by reducing the dynamic forces in the line of the diode, reducing the weight of the mill and the drive power.

На чертеже показана кинематическа  схема двухвалкового прокатно-ко- вочного стана.The drawing shows a kinematic diagram of a two-roll rolling mill.

Стан состоит из прокатной клети, включающей станину 1 и рабочие валки 2 переменного радиуса, и стойки 3. Станина 1 прокатной клети установлена на раме 4 на роликах 5 и св зана с приводом 6 возвратно-поступательного движени . На стойке 3 на шарнирах 7 установлены коромысла 8, которые соединены шарнирно штангами 9 с рабочими валками 2 и т гами 10 со станиной 1 прокатной клети.The mill consists of a rolling stand, including a frame 1 and work rolls 2 of variable radius, and a stand 3. A stand 1 of the rolling stand is mounted on frame 4 on rollers 5 and is connected to a drive 6 of reciprocating motion. On the rack 3 on the hinges 7 mounted rocker arm 8, which are connected pivotally by the rods 9 with the work rolls 2 and t gami 10 with the bed 1 rolling mill stand.

Стрелками, вьтолненными сплошными лини ми, показаны направлени  движени  элементов конструкции стана при рабочем ходе прокатной клети, а стрелками, выполненными пунктирными лини ми, - направлени  движени  этих элементов при холостом ходе прокатной клети. Прокатна  клеть со станиной 1 и рабочими валками 2 совершает возвратно-поступательное движение от привода 6 вдоль оси прокатки. При этом станина 1, воздейству  на т гу 10, поворачивает коромысла 8 вокруг шарнира 7. Концы коромысла 8, соединенные с т гой 10, при повороте перемещаютс  по дуге в направлении движени  прокатной клети, а концы коромы- сел, соединенные со штангами 9,. при повороте по дуге перемещаютс  в направлении , противоположном движению прокатной клети. За счет этого и св зи валков 2 штангами 9 с концами коромысел 8 осуществл етс  поворот рабочих валков и обжатие заготовки 11 по конусу деформации.The arrows, filled with solid lines, show the direction of movement of the elements of the mill structure at the working stroke of the rolling stand, and the arrows made with dotted lines indicate the direction of movement of these elements at the idle course of the rolling stand. The rolling stand with the bed 1 and the work rolls 2 reciprocates from the drive 6 along the rolling axis. In this case, the bed 1, acting on the th 10, rotates the rocker arms 8 around the hinge 7. The ends of the rocker arm 8, connected to the thrust arm 10, rotate along an arc in the direction of movement of the rolling stand, and the ends of the rocker arm, connected to the rods 9, . when turning in an arc, it moves in the direction opposite to the movement of the rolling stand. Due to this, and the connection of the rolls 2 by the rods 9 with the ends of the rocker arms 8, the work rolls are rotated and the workpiece 11 is crimped along the deformation cone.

Таким образом, в предлагаемом про- катно-ковочном стане поворот рабочих валков осуществл етс  не только за счет перемещени  станины прокатной клети к стойке 3 или от нее, но и за счет перемещени  концов коромысел 8, соединенных со штангами 9, в направлении , противоположном направлениюThus, in the proposed rolling-forging mill, the work rolls are rotated not only by moving the stand of the rolling stand to or from the stand 3, but also by moving the ends of the rocker arms 8 connected to the rods 9 in the opposite direction to

5five

движени  станины I прокатной клети. Благодар  этому уменьшаетс  величина хода прокатной клети. Уменьшение величины хода прокатной клети зависит от соотношени  длин плеч коромысел 8. Этим соотношением можно также регулировать соотношение скорости прокатной клети и окружной скорости рабочих валков следовательно, и величину осевых усилий, действующих на заготовку при прокатке. Например, при отношении длин плеч коромысел, равном единице (чертеж), величина про- 5 катной клети уменьшаетс  примерно в два раза. При уменьшении величины хода прокатной клети в два раза динамические усили  на привод возвратно-поступательного движени  также снижаютс  в два раза. Это дает возможность уменьшить мощность привода, его вес, вес стана в целом и повысить его надежность работы. При уменьшении динамических усилий на привод возвратно-поступательного движени  по вл етс  возможность повышени  числа ходов прокатной клети в 1,4 раза, что дает увеличение производительности стана также в 1,4 раза.movement of the bed I rolling mill stand. Due to this, the rolling stand stroke value is reduced. The reduction of the rolling stand stroke depends on the ratio of the lengths of the arms of the rockers 8. This ratio can also regulate the ratio of the speed of the rolling stand and the peripheral speed of the work rolls, hence, the magnitude of the axial forces acting on the billet during rolling. For example, when the ratio of the lengths of the arms of the rocker arms is equal to one (drawing), the size of the rolling stand 5 is reduced approximately by a factor of two. By reducing the rolling mill stroke by half, the dynamic forces on the reciprocating drive are also halved. This makes it possible to reduce the drive power, its weight, the weight of the mill as a whole and increase its reliability. When reducing the dynamic forces on the drive of the reciprocating motion, it becomes possible to increase the number of moves of the rolling stand 1.4 times, which gives an increase in the mill's productivity also 1.4 times.

Claims (1)

Предлагаемый прокатно-ковочный стан планируетс  использовать дл  деформации крупных слитков из специальных сталей и сплавов. Формула изобретени The proposed rolling forging mill is planned to be used for the deformation of large ingots of special steels and alloys. Invention Formula Прокатно-ковочный стан, содержащий прокатную клеть, в станине которой размещены по меньшей мере два рабочих валка переменного радиуса, установленную на раме с возможностью возвратно-поступательного движени  .вдоль оси прокатки от привода, неподвижную стойку с закрепленными на ней коромыслами с возможностью их поворота вокруг осей, параллельных ос м рабочих валков, с шарнирно закреплен- ньши на концах коромысел концами штанг, вторые концы которых св заны шарнирно с рабочими валками, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  надежности работы стана за счет снижени  динамических усилий в линии привода, уменьшени  веса стана и мощности привода, он снабжен т гами , кажда  из которых одним концом щарнирно соединена со станиной прокатной клети, а другим концом также щарнирно соединена с вторым концом соответствующего коромысла.A rolling-forging mill containing a rolling stand, in the frame of which there are at least two variable-radius work rolls mounted on the frame with the possibility of reciprocating motion. Along the rolling axis from the drive, the fixed stand with the rocker arms fixed on it axes parallel to the axis of the work rolls, pivotally attached to the ends of the rocker arms, the ends of the rods, the second ends of which are connected pivotally to the work rolls, characterized in that The mill works by reducing the dynamic forces in the drive line, reducing the mill weight and drive power, it is equipped with rods, each of which is one end jointed to the stand of the rolling stand, and the other end also jointed to the second end of the corresponding rocker arm. 00 5five 00 5five 00 5five
SU864079691A 1986-06-24 1986-06-24 Rolling and forging mill SU1342546A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864079691A SU1342546A1 (en) 1986-06-24 1986-06-24 Rolling and forging mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864079691A SU1342546A1 (en) 1986-06-24 1986-06-24 Rolling and forging mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1342546A1 true SU1342546A1 (en) 1987-10-07

Family

ID=21242213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864079691A SU1342546A1 (en) 1986-06-24 1986-06-24 Rolling and forging mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1342546A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1026857, кл. В 21 Б 13/18, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1199317, кл. В 21 Б 13У18, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4386512A (en) Pilger tube rolling mill
SU1342546A1 (en) Rolling and forging mill
US4022048A (en) Mill for rolling continuous cast ingots
JPH11245096A (en) Slider link press
CN212238619U (en) Double-rotating-shaft electric servo flexible skew rolling mill
SU1547892A1 (en) Rolling and forging mill
US2165266A (en) Needle roll cold reduction mill
RU2200648C2 (en) Flying shears for rolled stock
US4803861A (en) Guide structure for pierced hollows
CN209887849U (en) Power frame body
CN219025405U (en) Transmission system of multi-roller cold pilger mill
CN2277838Y (en) Non-swing type roller compaction machine
SU1592064A1 (en) Roll set for rolling wedge-shaped sections
SU1623809A1 (en) Rolling-and-forging mill
CN2277839Y (en) Roll ball head type swing-head for swing roller compaction machine
CN216097526U (en) Quick clamping device is used in I-steel processing production
CN217700685U (en) Single-shaft driven stepping cooling bed
CN214813623U (en) Steel rolling cold bed transmission structure
SU1258536A1 (en) Drive for moving tube cold rolling mill working stand
CN2158313Y (en) Machine for making external screw-threads
SU1443990A1 (en) Separator of stationary roll for working stand provided with one drive roll
GB1380867A (en) Tube-rolling mill
RU2036044C1 (en) Cross rolling mill
RU2183517C2 (en) Step rolling mill
SU1276385A1 (en) Working stand drive for tube cold rolling