SU1342546A1 - Rolling and forging mill - Google Patents
Rolling and forging mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1342546A1 SU1342546A1 SU864079691A SU4079691A SU1342546A1 SU 1342546 A1 SU1342546 A1 SU 1342546A1 SU 864079691 A SU864079691 A SU 864079691A SU 4079691 A SU4079691 A SU 4079691A SU 1342546 A1 SU1342546 A1 SU 1342546A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- mill
- stand
- rods
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, преимущественно к станам дл шаговой прокатки, пред- назначенньгм дл получени заготовок простых и фасонных профилей с большими обжати ми. Цель изобретени - повышение надежности в работе стана за счет снабжени динамических усилий в линии привода, уменьшение веса стана и мощности привода. Коромысла 8, шарнирно установленные на неподвижной стойке 3, св заны каждое одним концом через штанги 9 с валками 2, а другим концом через т ги 10 со станиной 1 прокатной клети. Така кинематическа схема позвол ет увеличить амплитуду качани валков при З меньшении хода возвратно-поступательного перемещени клети. Последнее обсто тельство позвол ет снизить динамические нагрузки на привод в клети, 1 ил. $ (Л Ось пронатни 1 ю :д аThe invention relates to rolling production, mainly to step rolling mills, intended to produce billets of simple and shaped profiles with large cuts. The purpose of the invention is to increase the reliability of the mill by supplying dynamic forces in the drive line, reducing the weight of the mill and the drive power. The rocker arms 8, pivotally mounted on a fixed rack 3, are each connected at one end through rods 9 with rollers 2, and at the other end through rods 10 with a bed of one rolling stand. Such a kinematic scheme makes it possible to increase the amplitude of the roll rolls at 3 times less movement of the reciprocating movement of the stand. The latter circumstance allows to reduce the dynamic loads on the drive in the cage, 1 Il. $ (L Axis scroll 1 th: d a
Description
Изобретение относитс к прокатноу производству, преимущественно к станам дл шаговой прокатки, предазначенным дл получени заготовок ростых и фасонных профилей с больими обжати ми.The invention relates to rolling production, mainly to step rolling mills, intended for producing billets of grown and shaped profiles with large cuts.
Цель изобретени - повышение наежности работы стана за счет снижени динамических усилий в линии приода , уменьшение веса стана и мощности привода.The purpose of the invention is to increase the reliability of the mill by reducing the dynamic forces in the line of the diode, reducing the weight of the mill and the drive power.
На чертеже показана кинематическа схема двухвалкового прокатно-ко- вочного стана.The drawing shows a kinematic diagram of a two-roll rolling mill.
Стан состоит из прокатной клети, включающей станину 1 и рабочие валки 2 переменного радиуса, и стойки 3. Станина 1 прокатной клети установлена на раме 4 на роликах 5 и св зана с приводом 6 возвратно-поступательного движени . На стойке 3 на шарнирах 7 установлены коромысла 8, которые соединены шарнирно штангами 9 с рабочими валками 2 и т гами 10 со станиной 1 прокатной клети.The mill consists of a rolling stand, including a frame 1 and work rolls 2 of variable radius, and a stand 3. A stand 1 of the rolling stand is mounted on frame 4 on rollers 5 and is connected to a drive 6 of reciprocating motion. On the rack 3 on the hinges 7 mounted rocker arm 8, which are connected pivotally by the rods 9 with the work rolls 2 and t gami 10 with the bed 1 rolling mill stand.
Стрелками, вьтолненными сплошными лини ми, показаны направлени движени элементов конструкции стана при рабочем ходе прокатной клети, а стрелками, выполненными пунктирными лини ми, - направлени движени этих элементов при холостом ходе прокатной клети. Прокатна клеть со станиной 1 и рабочими валками 2 совершает возвратно-поступательное движение от привода 6 вдоль оси прокатки. При этом станина 1, воздейству на т гу 10, поворачивает коромысла 8 вокруг шарнира 7. Концы коромысла 8, соединенные с т гой 10, при повороте перемещаютс по дуге в направлении движени прокатной клети, а концы коромы- сел, соединенные со штангами 9,. при повороте по дуге перемещаютс в направлении , противоположном движению прокатной клети. За счет этого и св зи валков 2 штангами 9 с концами коромысел 8 осуществл етс поворот рабочих валков и обжатие заготовки 11 по конусу деформации.The arrows, filled with solid lines, show the direction of movement of the elements of the mill structure at the working stroke of the rolling stand, and the arrows made with dotted lines indicate the direction of movement of these elements at the idle course of the rolling stand. The rolling stand with the bed 1 and the work rolls 2 reciprocates from the drive 6 along the rolling axis. In this case, the bed 1, acting on the th 10, rotates the rocker arms 8 around the hinge 7. The ends of the rocker arm 8, connected to the thrust arm 10, rotate along an arc in the direction of movement of the rolling stand, and the ends of the rocker arm, connected to the rods 9, . when turning in an arc, it moves in the direction opposite to the movement of the rolling stand. Due to this, and the connection of the rolls 2 by the rods 9 with the ends of the rocker arms 8, the work rolls are rotated and the workpiece 11 is crimped along the deformation cone.
Таким образом, в предлагаемом про- катно-ковочном стане поворот рабочих валков осуществл етс не только за счет перемещени станины прокатной клети к стойке 3 или от нее, но и за счет перемещени концов коромысел 8, соединенных со штангами 9, в направлении , противоположном направлениюThus, in the proposed rolling-forging mill, the work rolls are rotated not only by moving the stand of the rolling stand to or from the stand 3, but also by moving the ends of the rocker arms 8 connected to the rods 9 in the opposite direction to
5five
движени станины I прокатной клети. Благодар этому уменьшаетс величина хода прокатной клети. Уменьшение величины хода прокатной клети зависит от соотношени длин плеч коромысел 8. Этим соотношением можно также регулировать соотношение скорости прокатной клети и окружной скорости рабочих валков следовательно, и величину осевых усилий, действующих на заготовку при прокатке. Например, при отношении длин плеч коромысел, равном единице (чертеж), величина про- 5 катной клети уменьшаетс примерно в два раза. При уменьшении величины хода прокатной клети в два раза динамические усили на привод возвратно-поступательного движени также снижаютс в два раза. Это дает возможность уменьшить мощность привода, его вес, вес стана в целом и повысить его надежность работы. При уменьшении динамических усилий на привод возвратно-поступательного движени по вл етс возможность повышени числа ходов прокатной клети в 1,4 раза, что дает увеличение производительности стана также в 1,4 раза.movement of the bed I rolling mill stand. Due to this, the rolling stand stroke value is reduced. The reduction of the rolling stand stroke depends on the ratio of the lengths of the arms of the rockers 8. This ratio can also regulate the ratio of the speed of the rolling stand and the peripheral speed of the work rolls, hence, the magnitude of the axial forces acting on the billet during rolling. For example, when the ratio of the lengths of the arms of the rocker arms is equal to one (drawing), the size of the rolling stand 5 is reduced approximately by a factor of two. By reducing the rolling mill stroke by half, the dynamic forces on the reciprocating drive are also halved. This makes it possible to reduce the drive power, its weight, the weight of the mill as a whole and increase its reliability. When reducing the dynamic forces on the drive of the reciprocating motion, it becomes possible to increase the number of moves of the rolling stand 1.4 times, which gives an increase in the mill's productivity also 1.4 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864079691A SU1342546A1 (en) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | Rolling and forging mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864079691A SU1342546A1 (en) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | Rolling and forging mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1342546A1 true SU1342546A1 (en) | 1987-10-07 |
Family
ID=21242213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864079691A SU1342546A1 (en) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | Rolling and forging mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1342546A1 (en) |
-
1986
- 1986-06-24 SU SU864079691A patent/SU1342546A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1026857, кл. В 21 Б 13/18, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1199317, кл. В 21 Б 13У18, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4386512A (en) | Pilger tube rolling mill | |
SU1342546A1 (en) | Rolling and forging mill | |
US4022048A (en) | Mill for rolling continuous cast ingots | |
JPH11245096A (en) | Slider link press | |
CN212238619U (en) | Double-rotating-shaft electric servo flexible skew rolling mill | |
SU1547892A1 (en) | Rolling and forging mill | |
US2165266A (en) | Needle roll cold reduction mill | |
RU2200648C2 (en) | Flying shears for rolled stock | |
US4803861A (en) | Guide structure for pierced hollows | |
CN209887849U (en) | Power frame body | |
CN219025405U (en) | Transmission system of multi-roller cold pilger mill | |
CN2277838Y (en) | Non-swing type roller compaction machine | |
SU1592064A1 (en) | Roll set for rolling wedge-shaped sections | |
SU1623809A1 (en) | Rolling-and-forging mill | |
CN2277839Y (en) | Roll ball head type swing-head for swing roller compaction machine | |
CN216097526U (en) | Quick clamping device is used in I-steel processing production | |
CN217700685U (en) | Single-shaft driven stepping cooling bed | |
CN214813623U (en) | Steel rolling cold bed transmission structure | |
SU1258536A1 (en) | Drive for moving tube cold rolling mill working stand | |
CN2158313Y (en) | Machine for making external screw-threads | |
SU1443990A1 (en) | Separator of stationary roll for working stand provided with one drive roll | |
GB1380867A (en) | Tube-rolling mill | |
RU2036044C1 (en) | Cross rolling mill | |
RU2183517C2 (en) | Step rolling mill | |
SU1276385A1 (en) | Working stand drive for tube cold rolling |