SU1340979A1 - Work loading and orienting device - Google Patents
Work loading and orienting device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1340979A1 SU1340979A1 SU853972389A SU3972389A SU1340979A1 SU 1340979 A1 SU1340979 A1 SU 1340979A1 SU 853972389 A SU853972389 A SU 853972389A SU 3972389 A SU3972389 A SU 3972389A SU 1340979 A1 SU1340979 A1 SU 1340979A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- grooves
- main grooves
- blanks
- orienting device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматизации металлообрабатывающих станков. Целью изобретени вл етс повышение производительности устройства. Это достигаетс тем, что в наклонно установленном к горизонту барабане 1 выполнены пазы 12, образованные криволинейными поверхност ми, причем одна из криволинейных поверхностей плавно сопр жена с периферийной внутренней поверхностью барабана 1. Ме.жду пазами 12 выполнены дополнительные пазы 17, сообщающиес при помощи окон с соответствующими основными пазами 12. Из бункера 21 заготовки западают в пазы 12 и 17 и по мере вращени барабана i увлекаютс вверх и при периодическом совмещении пазов 12 с отвод щим лотком происходит выпадание заготовок в ориентиро- ванно.м положении из соответствующего паза 12 в отвод П1ИЙ лоток, а из дополнительных пазов 17 заготовки попо.пн ют основные пазы 12. 3 ил. СО 4 О СО со Фие.1This invention relates to the automation of metalworking machines. The aim of the invention is to improve the performance of the device. This is achieved by the fact that slots 12 formed by curvilinear surfaces are inclined in the drum 1 which is inclined to the horizon, and one of the curvilinear surfaces smoothly mates with the peripheral inner surface of drum 1. with the corresponding main grooves 12. From the hopper 21, the workpieces fall into the grooves 12 and 17 and as the drum i rotates they are drawn upwards and when the grooves 12 periodically overlap with the discharge chute in the oriented position from the corresponding groove 12 to the outlet of the P1II tray, and from the additional grooves 17, the workpieces load the main grooves 12. 3 Il. CO 4 About CO with Fi. 1
Description
Изобретение относитс к автоматизации металлообрабатывающих станков.This invention relates to the automation of metalworking machines.
Цель изобретени - повышение производительности устройства путем увеличени емкости захватных пазов и плавности передачи заготовок в отвод щий лоток.The purpose of the invention is to increase the productivity of the device by increasing the capacity of the gripping grooves and the smoothness of the transfer of blanks to the discharge tray.
На фиг. 1 изображено загрузочно-ориен- тирующее устройство, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a loading orienting device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one.
Внутри штанги 3 установлен отвод щий лоток 20, а Не одном из ее концов жестко закреплен бункер 21.A discharge chute 20 is installed inside the rod 3, and not one of its ends is a rigidly fixed hopper 21.
Дл изменени угла наклона барабана I предусмотрено регулировочное устройство 22.To change the angle of the drum I, an adjustment device 22 is provided.
Дл фиксации необходимого углового положени барабана 1 относительно приемного лотка 20 во врем возвращени поворотного рычага 6. Б исходное положениеTo fix the required angular position of the drum 1 relative to the receiving chute 20 during the return of the pivot arm 6. B
Загрузочно-ориентирующее устройство СО О предусмотрена стопорна собачка 23, шардержит наклонно установленный барабан I, смонтированный с помошькз подшипниковой втулки 2 на штанге 3, и привод поворота барабана 1, выполненный в виде пнев- моцилиндра 4, шарнирно закрепленного на . плите 5, жестко посаженной на щтангу 3, и взаимодействующего с храповым механизмом .The loading and orienting device CO O is provided with a locking pawl 23, sharpens the inclined drum I mounted with the help of the bearing sleeve 2 on the rod 3, and the rotation drive of the drum 1 made in the form of a pneumatic cylinder 4 hinged to. the plate 5, rigidly planted on the bar 3, and interacting with the ratchet mechanism.
Храповый механизм содержит поворотный рычаг 6, свободно установленный на корпусе 7 барабана 1 и щарнирно соединенный со штоком 8 пневмоцилиндра 4, На поворотном рычаге 6 закреплена собачка 9, взаимодействующа с храповым колесом 10, жестко установленным на корпусе 7 барабана 1.The ratchet mechanism contains a swivel lever 6, freely mounted on the housing 7 of the drum 1 and pivotally connected to the rod 8 of the pneumatic cylinder 4. The pawl 9 is attached to the rotary lever 6, which interacts with the ratchet wheel 10 fixed on the housing 7 of the drum 1.
2525
нирно закрепленна на плите 5 с возможностью взаимодействи с храповым колесом 10.Nirno mounted on the plate 5 with the ability to interact with the ratchet wheel 10.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Из бункера 21 заготовки 16 поступают в барабан , западают в пазы 12 и дополнительные пазы 7 и по мере вращени барабана 1 увлекаютс вверх.From the hopper 21, the blanks 16 enter the drum, sink into the grooves 12 and the additional grooves 7, and as the drum 1 rotates they are carried upwards.
При периодическом совмещении пазов 12 20 с отвод щим ЛОТКО-.М 20 происходит выпадание заготовок 16 в ориентированном nd- .чожении из соответст;}уюшего паза 12 в лоток 20.With periodic alignment of the grooves 12 20 with the diverting LOTKO-.M 20, the blanks 16 fall out in an oriented nd-place from the corresponding;} from the groove 12 into the tray 20.
Заготовки, наход щиес в дополнительных пазах 17, подн вшись вверх, начинают опускатьс и постепенно сползают из дополнительных пазов 17 на периферийную поверхность 15 барабана 1, размеща сь в ориентированном положении напротив окон 18.The blanks located in the additional grooves 17, rising upwards, begin to descend and gradually slide from the additional grooves 17 onto the peripheral surface 15 of the drum 1, being placed in an oriented position opposite the windows 18.
В барабане I на внутренней поверхности 11 равномерно выполнены пазы 12, образованные криволинейными поверхност ми 13 и 14, причем поверхность 13 паза 12 плавно сопр жена с периферийной поверхностью 15 барабана 1. Рассто ние между поверхност ми 13 и 14 пазов 12 выполнено в соответствии с размером заготовки 16, как правило, наименьпаим, а глубина пазов 12 выбрана из расчета размещени в них вдоль оси барабана необходимого количества заготовок дл обеспечени заданной производительности. Между соседними пазами 12 выполнены дополнительные пазы 17, сообщающиес с помощью окон 18 с соответствующими основными пазами 12.In the drum I, grooves 12 formed by curvilinear surfaces 13 and 14 are uniformly formed on the inner surface 11, the surface 13 of the groove 12 smoothly mating with the peripheral surface 15 of the drum 1. The distance between the surfaces 13 and 14 of the grooves 12 is made in accordance with the size blanks 16 are usually the smallest, and the depth of the slots 12 is selected on the basis of placing the necessary number of blanks along them along the drum axis to ensure a given performance. Additional grooves 17 are formed between adjacent slots 12, communicating via windows 18 with corresponding main slots 12.
Дл предотвращени преждевременного выпадани заготовок 16 из пазов 12 на штанге 3 внутри барабана выполнена цилиндрическа поверхность 19, взаимодействующа с пазами 12.To prevent premature falling out of the blanks 16 from the slots 12 on the rod 3, a cylindrical surface 19 is formed inside the drum, interacting with the slots 12.
Внутри штанги 3 установлен отвод щий лоток 20, а Не одном из ее концов жестко закреплен бункер 21.A discharge chute 20 is installed inside the rod 3, and not one of its ends is a rigidly fixed hopper 21.
Дл изменени угла наклона барабана I предусмотрено регулировочное устройство 22.To change the angle of the drum I, an adjustment device 22 is provided.
Дл фиксации необходимого углового положени барабана 1 относительно приемного лотка 20 во врем возвращени поворотного рычага 6. Б исходное положениеTo fix the required angular position of the drum 1 relative to the receiving chute 20 during the return of the pivot arm 6. B
предусмотрена стопорна собачка 23, шар provided stop dog 23, ball
5five
нирно закрепленна на плите 5 с возможностью взаимодействи с храповым колесом 10.Nirno mounted on the plate 5 with the ability to interact with the ratchet wheel 10.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Из бункера 21 заготовки 16 поступают в барабан , западают в пазы 12 и дополнительные пазы 7 и по мере вращени барабана 1 увлекаютс вверх.From the hopper 21, the blanks 16 enter the drum, sink into the grooves 12 and the additional grooves 7, and as the drum 1 rotates they are carried upwards.
При периодическом совмещении пазов 12 0 с отвод щим ЛОТКО-.М 20 происходит выпадание заготовок 16 в ориентированном nd- .чожении из соответст;}уюшего паза 12 в лоток 20.With periodic alignment of the grooves 12 0 with the diverting LOTKO-.M 20, the blanks 16 fall out in the oriented nd-place from the corresponding;} from the groove 12 into the tray 20.
Заготовки, наход щиес в дополнительных пазах 17, подн вшись вверх, начинают опускатьс и постепенно сползают из дополнительных пазов 17 на периферийную поверхность 15 барабана 1, размеща сь в ориентированном положении напротив окон 18.The blanks located in the additional grooves 17, rising upwards, begin to descend and gradually slide from the additional grooves 17 onto the peripheral surface 15 of the drum 1, being placed in an oriented position opposite the windows 18.
При дальнейшем вращении барабана эти заготовки через окна 18 поступают в основные пазы 12.With further rotation of the drum these blanks through the window 18 into the main grooves 12.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853972389A SU1340979A1 (en) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | Work loading and orienting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853972389A SU1340979A1 (en) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | Work loading and orienting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1340979A1 true SU1340979A1 (en) | 1987-09-30 |
Family
ID=21203725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853972389A SU1340979A1 (en) | 1985-11-04 | 1985-11-04 | Work loading and orienting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1340979A1 (en) |
-
1985
- 1985-11-04 SU SU853972389A patent/SU1340979A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Малое А. Н., Иванов Ю. В. Основы автоматики и автоматизации производственных процессов. М.; Машиностроение, 1974, с. 253, рис. 5.15. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1340979A1 (en) | Work loading and orienting device | |
US4573813A (en) | Ribbon lift device for a printer | |
CN1216695C (en) | Crusher | |
SU634646A3 (en) | Device for making marking signs on metal articles with curvilinear surface | |
SU1313634A1 (en) | Device for indexing components | |
SU1242329A1 (en) | Indexing hopper arrangement | |
CN107055431B (en) | A kind of internal plug machine | |
SU1712125A1 (en) | Rotor for loading workpieces | |
SU1511058A1 (en) | Storing device | |
SU500856A1 (en) | Device for feeding piece blanks in the working area of the press | |
SU1419856A1 (en) | Loading device | |
SU1697948A1 (en) | Feeding rotor | |
SU1315224A1 (en) | Device for successive delivery of work | |
SU1388110A1 (en) | Automatic machine for sorting out workpieces by length | |
SU1465395A1 (en) | Apparatus for ejecting timber off conveyer | |
SU1113235A1 (en) | Rotatable indexing device | |
SU860996A1 (en) | Rotor for handling ferromagnetic articles | |
SU1468710A1 (en) | Rotary automatic feeding machine | |
SU1288017A1 (en) | Apparatus for automatic change of polygonal disposable cutting bits | |
SU1303732A1 (en) | Bucket loader | |
SU467775A1 (en) | Trough feeder | |
SU1335407A1 (en) | Work orienting device | |
SU969625A2 (en) | Feeder | |
SU1694704A1 (en) | Device for loading anode mass to self-roasting anode of aluminium electrolyzer | |
SU1613402A1 (en) | Conveying rotor |