SU1340942A1 - Устройство дл автоматического нарезани резьбы метчиками - Google Patents

Устройство дл автоматического нарезани резьбы метчиками Download PDF

Info

Publication number
SU1340942A1
SU1340942A1 SU864026281A SU4026281A SU1340942A1 SU 1340942 A1 SU1340942 A1 SU 1340942A1 SU 864026281 A SU864026281 A SU 864026281A SU 4026281 A SU4026281 A SU 4026281A SU 1340942 A1 SU1340942 A1 SU 1340942A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
taps
drum
spindles
tap
thread
Prior art date
Application number
SU864026281A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Давидович Шляховский
Акиф Мамед Таги Ганиев
Федор Алексеевич Чевелев
Борис Васильевич Стукалов
Калман Львович Шварцман
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения
Priority to SU864026281A priority Critical patent/SU1340942A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1340942A1 publication Critical patent/SU1340942A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  нарезани  резьбы в муфтах глубинно-насосных штанг или других деталей , когда нарезание резьбы осуществл етс  на проход без реверса метчика. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повьш1ение производительности - достигаетс  за счет возможности нареW (Л tpue. 1

Description

зани  резьбы большой длины и сложно- го профил , а также за счет исключени  реверса метчика, что повышает долговечность устройства. Устройство содержит барабан 1 с шпиндел ми 16 и горизонтальный стол 2. Шпиндели 16 снабжены подпружиненными толкател ми 22, которые осуществл ют подачу-метчиков на обрабатываемую
1.
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  нарезани  резьбы в муфтах глуби нонасосных штанг или других детал х , когда нарезание резьбы осуществл етс  на проход без реверсировани  метчика.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение производительности - достигаетс  за счет возможности нарезани  резьбы большой длины сложного профил , а также за счет исключени  реверса метчика, .что повышает долговечность устройства.
На фиг.1 изображена кинематическа  схема предлагаемого устройства на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - распложение механизмов зажима на горизонтальном, столе; на фиг. сечение Б-Б на фиг.З.
I
Устройство состоит из МНОГОШПИН-дельного барабана 1 и многопозиционного горизонтального стола 2.
Многошпиндельный вертикальный барабан 1 содержит механизм фиксации , состо щий из гидроцилиндра 3 и фиксатора 4, механизм поворота, со- сто щий из гидроцилиндра 5, водила 6, собачки 7, храповика 8, на валу которого установлена коническа  шестерн  9 и механизм вращени  инструмента , состо щий из электропривода 10, черв чного редуктора 11, цилиндрических шестерен 12 и 13, передающих вращение через конические шестерни 14 и 15 шпинделю 16. В шпинделе 16 установлен держатель 17,механизм рабочей подачи инструмента, состо щий из гидроцилиндра 18, кридеталь , при этом метчик самозат ги- ванием нарезает резьбу и проваливаетс  сквозь деталь в приемник 23, выполненный в виде стакана. При повороте барабана метчик удерживаетс , а затем досылаетс  в шпиндель с помощью двух ориентирующих элементов , установленных на станине . , 4 ил.
вошипа 19, рычага 20 с роликом 21 на конце,пружинным толкателем 22, приемниками 23 дл  метчиков и двух ориентируюш;их элементов 24 и 25, удерживающего инструмент копира (фиг.2) и удерживающих и досыпающих метчики при повороте барабана 1.
Многопозиционный горизонтальный 0 стол 2 содержит механизм фиксации, состо щий из гидроцилиндра 26 и фиксатора 27; механизм поворота, состо щий из вертикального вала 28, на котором установлены коническа 
15 шестерн  29, вход ща  в зацепление с конической шестерней 9 механизма поворота барабана 1, и фрикционна  мутфа 30; механизм зажима детали, состо щий из цанги 31, подвижной
20 конусной втулки 32, передвижной конусной втулки 33, пальца 34, рычага 35, т ги 36, скобы 37, штока 38, цилиндра 39, неподвижного копира 40 с двум  отверсти ми.
25 Устройство работает следующим образом.
Муфта из бункера попадает в цангу 31 зажимного механизма. При этом муфта опираетс  концом на ниж-
30 НИИ копир 40, выполненный в виде кольца, в котором имеютс  два отверсти : одно - с меньшим диаметром дл  прохода метчика на позиции наре- зани  резьбы и слива промывочной жид„с кбсти, другое - с большим диаметром дл  выпадани  муфты на позиции разгрузки .
Подаетс  команда на золотник гидроцилиндра 5, цилиндр срабатывает
4Q и посредством храпового механизма (собачки 7 и храповика 8, водила 6) и конической передачи 9 и 29
происходит поворот барабана 1 и горизонтального стола 2 на одну позицию .
По окончании поворота подаетс  ко манда гидроцилиндрам 3 и 26, которые с помощью фиксаторов 4 и 27 фиксируют барабан и горизонтальный стол в нужном положении.
Далее включаетс  электропривод
10,который через черв чный редуктор
11,цилиндрические шестерни 12 и 13, конические шестерни 14 и 15 передает вращение шпиндел м 16. Вращение шпинделей при работе устройства про- исходит непрерывно без выключений.
При повороте горизонтального стол 2 скоба 37 своим пазом находит на шл пку штока 38 гидроцилиндра 39. Цилиндр срабатывает и через т гу 36 и рычаг 35 воздействует на палец 34, который давит на коническую подвижную втулку 33, последн   воздействует на цангу 31, и происходит зажим муфты.
В рабочем положении, когда метчик оказываетс  против заготовки, срабатывает цилиндр 18 привода механизма подачи инструмента. Начинаетс  вращение кривошипа 19, рычаг 20 с роликом 21 на конце, последний давит на под- пружиненный толкатель 22, который своим острым концом входит в метчик и продавливает его вниз. Метчик опускаетс  до тех пор, пока не начнет врезатьс  в заготовку-муфту. Начина- етс  процесс нарезани  резьбы, во врем  которого метчик проходит насквозь деталь, и после того, как резьба нарезана, он проваливаетс  в имеющийс  на барабане 1 один из приемников 23, выполне.нных в виде стаканов. При очередном повороте барабана метчик удерживаетс  в виде стаканов. При очередном повороте барабана метчик удерживаетс  от вьтадани  при помощи элемента 24 и доводитс  до вертикальной оси, а затем после вертикальной оси досылаетс  при помощи элемента 25. При этом мечик из приемника 23 попадает в квадратное отверстие шпиндел  16 до подпружиненного толкател  22 и удерживаетс  там при пoмoш подпружиненного держател  17, который предназначен дл  удержани  метчика от перекоса . При очередном повороте стола цикл повтор етс .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  автоматического нарезани  резьбы метчиками, на станине которого установлены кинематически св занные между собой с возможностью поворота барабан со шпиндел ми дл  метчиков с механизмами подачи и вращени  и горизонтальный стол с механизмами его подачи и зажима заготовок, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности, устройство снабжено установленными по периферии ба- рабана соосно шпиндел м приемниками дл  метчиков, выполненными в виде стаканов с открытыми в сторону шпинделей торцами, подпружиненными толкател ми , размещенными соосно шпиндел  с возможностью взаимодействи  с метчиками, и ориентирующими элементами , установленными неподвижно на станине с возможностью взаимодействи  с метчиками при повороте барабана , при этом барабан и горизонтальный стол установлены так, что их оси поворота взаимно перпендикул рны , а механизмы зажима стола в рабочем положении расположены между шпиндел ми и одним из приемников.
    1340942 А-А
    .
    ,2 f
    Фиг. 2
    J
    f
    ХчХХУП
    Б- Б
    / 32
    JJ
    KNXVVvVOC
    т
    Фиг.
SU864026281A 1986-01-13 1986-01-13 Устройство дл автоматического нарезани резьбы метчиками SU1340942A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864026281A SU1340942A1 (ru) 1986-01-13 1986-01-13 Устройство дл автоматического нарезани резьбы метчиками

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864026281A SU1340942A1 (ru) 1986-01-13 1986-01-13 Устройство дл автоматического нарезани резьбы метчиками

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1340942A1 true SU1340942A1 (ru) 1987-09-30

Family

ID=21223033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864026281A SU1340942A1 (ru) 1986-01-13 1986-01-13 Устройство дл автоматического нарезани резьбы метчиками

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1340942A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 510336, кл. В 23 G 1/20, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3788760A (en) Tapping head for punch press
US4087890A (en) Compound lathe
CN112139515B (zh) 一种定距环加工用立式车床及定距环的加工工艺
SU1340942A1 (ru) Устройство дл автоматического нарезани резьбы метчиками
US1592009A (en) Nut-tapping mechanism
US2206031A (en) Pipe coupling tapping machine
IE860340L (en) Automatic tapping device
US3685111A (en) Multi-spindle automatic bar machine
US3169426A (en) Thread cutting machine
SU1717287A1 (ru) Устройство дл обработки внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах
US3241847A (en) Apparatus for supporting and positioning a workpiece
US2165774A (en) Automatic drilling and countersinking machine
SU1093425A1 (ru) Устройство дл сверлени глубоких отверстий
US4966058A (en) Automatic threading device for lathes
SU689796A1 (ru) Автомат дл нарезани резьбы метчиком
SU1047647A1 (ru) Резьбонарезна силова головка
SU733866A1 (ru) Станок дл подрезки соединительных концов бурильных труб
US2130809A (en) Multiple spindle automatic lathe
SU1220897A1 (ru) Устройство дл обработки резьбовых отверстий
SU1085718A1 (ru) Устройство дл автоматического нарезани резьбы на токарном станке
SU1442375A1 (ru) Шлифовально-затыловочный полуавтомат дл цилиндрических фрез
US3700342A (en) Tool infeeding mechanism
SU1743790A1 (ru) Шпиндельный узел с устройством дл автоматической смены инструмента
SU1211017A1 (ru) Многошпиндельный токарный станок с автоматической сменой инструмента
SU1313563A1 (ru) Задн бабка