SU1340849A1 - Working stand vertical rolls drive - Google Patents
Working stand vertical rolls drive Download PDFInfo
- Publication number
- SU1340849A1 SU1340849A1 SU864058989A SU4058989A SU1340849A1 SU 1340849 A1 SU1340849 A1 SU 1340849A1 SU 864058989 A SU864058989 A SU 864058989A SU 4058989 A SU4058989 A SU 4058989A SU 1340849 A1 SU1340849 A1 SU 1340849A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vertical
- gearbox
- vertical rolls
- spindles
- spindle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металла .давлением и может быть использовано в вертикальных и универсальных клет х прокатного стана дл передачи вращени от двигател к вертикальному валку прокатной клети полосового стана. Целью изобретет нй вл етс сокращение времени на перевалку вертикальных валков путем . исключени ручного труда за счет Л (Л ос N(i. О 00 4: СОThe invention relates to metal processing by pressure and can be used in vertical and universal rolling mill stands for transmitting rotation from a motor to a vertical roll of the rolling mill of a strip mill. The goal of the invention is to reduce the time for handling vertical rolls through. elimination of manual labor due to L (L N N (i. O 00 4: CO
Description
полйой механизации подъема и опускани нижнего шарнира шпиндел при монтаже и демонтаже его с вертикальным валком,повышение производительности стана,а также увеличение срока службы шпинделей. При пер.евалках вертикальных валков 7 гидроцилиндрами 11 через захваты и штанги 15 под1field mechanization of raising and lowering the lower hinge of the spindle when mounting and dismounting it with a vertical roller, increasing the productivity of the mill, as well as increasing the service life of the spindles. When the lane vertical rolls 7 hydraulic cylinders 11 through the clamps and rods 15 pod1
Изобретение относитс к обработке металла давлением и может быть исполЬзова но в вертикальных и универсальных клет х прокатного стана /дл передачи вращени от двигател к вертикальному валку прокатной кле- iти полосового стана.The invention relates to the processing of metal by pressure and can be used in vertical and universal cages of a rolling mill / for transmitting rotation from a motor to a vertical roll of rolling glue of a strip mill.
Цель изобретени - сокращение времени на перевалку вертикальных валков путем исключени ручного труда за счет полной механизации подъема и опускани нижнего шарнира шпиндел при монтаже и демонтаже его с вертикальным валком,повьш1ение , производительности стана, а также увеличение срока службы.The purpose of the invention is to reduce the time for transshipment of vertical rolls by eliminating manual labor due to the complete mechanization of lifting and lowering the lower hinge of the spindle during assembly and disassembly with a vertical roller, increasing the productivity of the mill, as well as increasing the service life.
На фиг. 1 изобр ажен привод, общий видена фиг. 2 - вид по стрелке Д на фиг. 1;на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1, рабочее положение; на фиг. 4 - то же, положение при перевалке шпинделей.FIG. 1 shows an actuator, the general view of FIG. 2 is a view along arrow D in FIG. 1; FIG. 3 is a view along arrow B in FIG. 1, working position; in fig. 4 - the same position when reloading spindles.
Привод вертикальных валков прокатной клети состоит из электродвигателей 1 , редуктора 2с выходными полыми валами 3,в которых расположены верхние шарниры 4 шпинделей 5, а нижние шарниры 6 взаимосв заны с вертикальными валками 7. На редукторе 2 установлены направл ющие 8,на которых размещена рама 9, св занна с горизонтальным гидроцилиндром 10. На раме 9 соосно шпиндел м 5 установлены вертикальные двухполостные гидроцилиндры 11,на штоках 12 которых закреплены захваты 13 проушин 14 штанг 15, св занных с нижним шарниром 6 шпинделей 5. На раме 9 закреплены крьшки 16 дл перекрыти отверсти выходного полого вала 3. В крышках 16 выполнены проходные радиальнимаютс шпиндели 5 до рассоединени с валками.При необходимости доступа к верхнему шарниру шпиндел 5 ,рама сдвигаетс по направл юпщм 8. Пространство над полыми валами редукторов освоболодаетс . Вместе с рамой перемещаютс и крышки 16. 4 ил., 1 3.п. ф-лы.The drive of the vertical rolls of the rolling stand consists of electric motors 1, a gearbox 2 with output hollow shafts 3 in which the upper hinges of 4 spindles 5 are located, and the lower hinges of 6 are interconnected with the vertical rolls 7. On the reducer 2 there are guides 8, on which the frame 9 is placed associated with horizontal hydraulic cylinders 10. Vertical two-cavity hydraulic cylinders 11 are mounted on frame 9 coaxially with spindle M 5, on the rods 12 of which there are fasteners 13 of lugs 14 of rods 15 connected to lower hinge 6 of spindles 5. On frame 9 are fixed The claws 16 to block the opening of the output hollow shaft 3. The lids 16 are made radially through passage spindles 5 to disassociate from the rollers. If you need to access the upper hinge of the spindle 5, the frame moves in directions 8. The space above the hollow shafts of the gears is emptied. Covers 16 move together with the frame. 4 Il., 1 3.p. f-ly.
ные каналы 17 дл штанг 15. Верхний шарнир 4 и .нижний шарнир 6 шпинделей 5 св заны между собой шлицевым соединением 18.Holes 17 for the rods 15. The upper hinge 4 and the lower hinge 6 of the spindles 5 are interconnected by a spline connection 18.
Привод вертикальньЕх валков пол- катной клети работает следующим образом .Drive vertical rolls of the roll stand works as follows.
Крут ш,ий момент от электродвигателей 1 к вертикальным валкам 7 передаетс через редуктор 2, верхний шарнир 4, шлицевое соединение 18, нижний шарнир 6 шпинделей 5.При этом вертикальные двухполостные гидроцилиндры 11 установлены соосно со шпиндел ми 5,штоки 12 гидроцилиндров 11 вьщвинуты,захваты 13 охватывают проушины 14 штанг 15, но между ними имеетс зазор дл обеспечени вращени проушин 14 совместно соCooling torque from the electric motors 1 to the vertical rolls 7 is transmitted through the gearbox 2, the upper hinge 4, the spline connection 18, the lower hinge 6 of the spindles 5. At the same time, the vertical two-cavity hydraulic cylinders 11 are mounted coaxially with the spindles 5, the rods 12 of the hydraulic cylinders 11 are upward, the grippers 13 cover the lugs 14 of the rods 15, but there is a gap between them to ensure the rotation of the lugs 14 together with
шпиндел ми 5.spindle mi 5.
При перевалке вертикальных вал ,ков 7 подаетс давление в штоковуюDuring the transfer of vertical shaft, Kov 7 is supplied with pressure in
полость вертикальных гидроцилиндровcavity of vertical hydraulic cylinders
11, захваты 13 поднимаютс ,выбирают зазоры и поднимают нижние шарниры 6, снима их с вертикальных валков 7. Ход гидроцилиндра 11 немного больше хвостовиков вертикальных валков с11, the grippers 13 are raised, select clearances and lift the lower hinges 6, remove them from the vertical rolls 7. The stroke of the hydraulic cylinder 11 is slightly longer than the shanks of the vertical rolls from
тем,чтобы можно быпо беспреп тственно вывести вертикальные валки 7 в зону перевалки.После завалки вертикальных валков 7 и установки их соосно шпиндел м 5 давление в гидроцилиндр 11 подаетс в поршневую полость и нижние шарниры 6 с усилием одеваютс на хвостовики вертикальных валков 7.so that the vertical rolls 7 can be freely brought into the transfer zone. After filling the vertical rolls 7 and installing their coaxially spindle m 5, the pressure in the hydraulic cylinder 11 is fed into the piston cavity and the lower hinges 6 are applied to the shanks of the vertical rolls 7 with force.
При необходимости доступа к верхнему шарниру 4 шпинделей 5 или при , смене шпинделей рама 9 гидроцилиндIf you need access to the upper hinge of 4 spindles 5 or when changing spindles frame 9 hydraulic cylinder
ром 10 отодвигаетс по направл ющим 8, освобожда пространство над полым выходным валом редуктора,Вместе с рамой перемещаютс и крьшки 16, при этом штанги 15 проход т по ка- налам 17.The rum 10 is moved away along the guides 8, freeing the space above the hollow output shaft of the reducer. Together with the frame, the caps 16 move as well, and the rods 15 pass through the channels 17.
Таким образом, изобретение позвол ет исключить ручные операции,механизировать весь процесс монтажа и демонтажа нижнего шарнира шпинде- л с вертикальным валком,увеличить срок службы шпинделей,что в целом увеличивает производительность станаThus, the invention makes it possible to eliminate manual operations, mechanize the whole process of mounting and dismounting the lower hinge of the spindle with a vertical roller, and increase the service life of the spindles, which generally increases the productivity of the mill
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864058989A SU1340849A1 (en) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | Working stand vertical rolls drive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864058989A SU1340849A1 (en) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | Working stand vertical rolls drive |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1340849A1 true SU1340849A1 (en) | 1987-09-30 |
Family
ID=21234559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864058989A SU1340849A1 (en) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | Working stand vertical rolls drive |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1340849A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508956C1 (en) * | 2009-12-23 | 2014-03-10 | Смс Зимаг Аг | Cogging mill with drive assy |
-
1986
- 1986-04-21 SU SU864058989A patent/SU1340849A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE 1092421, кл. В 21 В, 35/14, 1961. Авторское свидетельство СССР )Р 889168, кл. В 21 В 35/14, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508956C1 (en) * | 2009-12-23 | 2014-03-10 | Смс Зимаг Аг | Cogging mill with drive assy |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102886474B (en) | Radial rolling device of ring rolling machine | |
CN213162456U (en) | Calendering device for ferrous metal smelting and processing | |
SU1340849A1 (en) | Working stand vertical rolls drive | |
CN107214841A (en) | Centrifuge denoising device | |
US2752804A (en) | Metal rolling mills | |
CN111842750B (en) | High-strength rolling mill guide roller production equipment and production process thereof | |
US4516622A (en) | Plate mould of a continuous casting plant | |
CN113523212A (en) | Self-adaptive self-centering dynamic guiding device | |
CN110153361A (en) | A kind of free forging method of long axis class large forgings | |
SU1523205A1 (en) | Working stand vertical roll drive | |
RU2281821C1 (en) | Rolling stand vertical roll drive unit | |
RU2277985C1 (en) | Vertical roll rolling stand | |
SU889168A1 (en) | Rolling stand vertical roll drive | |
CN217832061U (en) | Novel plate shearing device for civil air defense door production | |
CN209886626U (en) | Memorial archway type withdrawal and straightening machine and small square billet continuous casting machine adopting same for pressing | |
CN203888017U (en) | Dual-drive tube drawing bench and head | |
CN216606669U (en) | High-efficiency rolling mill guide device | |
CN216299228U (en) | A turning device for steel construction processing | |
DE2420921C3 (en) | Hydraulic forging system for forging rings | |
CN112141921A (en) | Chain type electric hoist and method | |
CN213645423U (en) | Novel roller box turnover machine | |
CN216095556U (en) | Continuous rolling and breaking device for high-temperature steel bar | |
CN218893101U (en) | Conveyor with die core dismounting device | |
CN218080347U (en) | Cross head of cold chamber die casting machine | |
CN112756429B (en) | Combined rack of movable straightener with operation side rack |