SU1340842A1 - Working stand with multihigh pass - Google Patents
Working stand with multihigh pass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1340842A1 SU1340842A1 SU864049087A SU4049087A SU1340842A1 SU 1340842 A1 SU1340842 A1 SU 1340842A1 SU 864049087 A SU864049087 A SU 864049087A SU 4049087 A SU4049087 A SU 4049087A SU 1340842 A1 SU1340842 A1 SU 1340842A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wedge
- stand
- rolls
- sleeve
- allows
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени посто нных и периодических многогранных профилей на металлургических и мащинострои- тельных предпри ти х, в частности дл изготовлени заготовок ступенчатых валов в услови х серийного и крупносерийного производства. Цель изобретени - быстра и эффективна постройка клети и, как следствие, повышение производительности. Центральный диск, перемеща сь вдоль оси прокатки, через систему рычагов воздействует на клин 26. Кпин 26 своим перемещением сдвигает подушку 3. От клина 26- через равноплечий рычаг приходит в движение втулка 4. Сумма перемещений от подушки 3 и втулки 4 позвол ет устанавливать валок 5 вдоль направлени биссектрисы угла между ос ми смежных валков. Эти два перемещени задаютс одним механизмом, что позвол ет быстро и точно настраивать валки даже в процессе самой прокатки. Настройка в процессе прокатки позвол ет получать периодические профили различной конфигурации. 3 ил. S (Л 2В оо 4; о 00 ю ТТТТ S 3/ и 3J Л7 28 iPtalThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain permanent and periodic multifaceted profiles in metallurgical and machine-building enterprises, in particular for the manufacture of stepped shaft blanks under conditions of mass production and large-scale production. The purpose of the invention is to build a cage quickly and efficiently and, as a result, to increase productivity. The central disk, moving along the rolling axis, through the leverage system acts on the wedge 26. Kpin 26 shifts the cushion 3 by movement. From the wedge 26, the sleeve 4 moves through the equal-arm lever. The sum of the movements from the cushion 3 and the sleeve 4 allows the roller to be set 5 along the bisector of the angle between the axes of the adjacent rolls. These two movements are defined by a single mechanism, which allows you to quickly and accurately adjust the rolls even during the rolling process itself. Tuning during the rolling process allows periodic profiles of various configurations to be obtained. 3 il. S (L 2B oo 4; about 00 TTTT S 3 / and 3J L7 28 iPtal
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени посто нныхThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain constant
и периодических многогранных профилеand periodic multifaceted profile
на металлургических и машиностроительных предпри ти х, в частности дл изготовлени заготовок ступенчатых валов в услови х серийного и крупносерийного производства.at metallurgical and machine-building enterprises, in particular for the manufacture of stepped shaft blanks under the conditions of mass and large-scale production.
Цель изобретени - быстра и эффективна настройка клети и, как следствие , повышение производительности.The purpose of the invention is to quickly and efficiently adjust the stand and, as a result, increase productivity.
На фиг. 1 изображена предлагаема клеть, разрез} на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид по стрел- ,ке А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed stand, section} in FIG. 2 - the same, side view; in fig. 3 is a view along arrows, ke A in FIG. 2; in fig. 4 is a section BB in FIG. 3
Клеть состоит из станины 1, внутри ста1шны на направл ющих 2 смонти- рованы подушки 3. В подушке 3 подвижно установлена втулка 4 с опорными подшипниками и валками 5.(в дальнейшем описание излагаетс применительно к одному валку). Валки 5 через систему шестерен (6-15) и валов (16-21) св заны с входным валом 22 и через него с главным приводом (не показан)..Подушка 3 торцом, противоположным размеш,ению валка, выполнен- ного наклонным, прижата с помощью, например, пневмодилиндра 23, т ги 24 и оси 25 к наклонной поверхности к;шна 26, установленного в направл ющих станины, расположенных парал- лельно оси валка (не показано).The cage consists of a bed 1, pillows 3 are mounted on rails 2 inside the rack. Pillow 3 has a movable sleeve 4 with support bearings and rollers 5. (the description is further described for one roll). The rolls 5 are connected through the gear system (6-15) and shafts (16-21) to the input shaft 22 and through it to the main drive (not shown). The cushion 3 has an end opposite to the stirring of a roll made oblique pressed with, for example, pneumatic 23, ti 24 and axis 25 to the inclined surface to; a shim 26 mounted in guide beds arranged parallel to the axis of the roll (not shown).
В заостренной части клипа 26 перпендикул рно оси валка, выполнен паз 27, аналогичный паз 28 выполнен на концевом участке втулки 4..В пазах 27 и 28 установлены ползушки 29 и 30 соответственно равноплечего рычага 31 с осью вращени 32, закрепленной через кронштейн 33 на подушке 3.In the pointed part of the clip 26 perpendicular to the axis of the roll, a groove 27 is made, the same groove 28 is made on the end portion of the sleeve 4.. In the slots 27 and 28, sliders 29 and 30 are installed, respectively, the equal-arm lever 31 with the axis of rotation 32 fixed through the bracket 33 on the pillow 3
К заостренной части клина 26 прикреплена т га 34, котора другим концом соединена с двуплечим рычагом 35 с осью 36, закрепленной на станине 1 . Другим кондом рычаг 35 соедине t вилкой рычага 37, поворачивающегос на оси 38, закрепленной через кронштейн 39 на станине 1, Другой конец рычага 37 соединен осью с проушиной диска 40, Через цилиндрические отверсти диска 40 пропущены цилиндричес- кие штыри 41, удерлсивающие его от проворачивани . Диск 40 посредством резьбы соединен с черв чным колесом 42, смонтированньпм на полой оси 43.The pointed part of the wedge 26 is attached to the pointed ha 34, which is connected with the other end to the double-shouldered lever 35 with the axis 36 fixed to the frame 1. The other condom lever 35 is connected by a fork of a lever 37 pivoting on an axis 38, fixed via bracket 39 on a frame 1, the other end of lever 37 is connected to an eyelet axis of a disk 40, and cylindrical pins 41 are passed through the cylindrical holes of the disk 40, which keep it from turning . The disk 40 is threadedly connected to a worm wheel 42 mounted on a hollow axis 43.
Черв чное колесо 42 и черв к 44 св заны с реверсивным приводом механизма регулировки положени валков (не показан).A worm gear 42 and a worm to 44 are associated with a reversing drive of a roll adjustment mechanism (not shown).
Работа клети осуществл етс следующим образом.The operation of the stand is as follows.
От привода механизма регулировки через черв чную пару 43-44 производитс перемещение диска 40 в осевом направлении; при этом диск 40 скользит по штыр м 41. Перемещение диска 40 через рычажную систему 34-35-37 передаетс на клин 26.From the drive of the adjustment mechanism through the screw pair 43-44, the disk 40 is moved in the axial direction; and the disc 40 slides along the pins 41. The movement of the disc 40 through the lever system 34-35-37 is transmitted to the wedge 26.
Клин 26, перемеща сь по направл ющим станины 1 в направлении, указар ном на фиг. 1 стрелкой, и преодолева сопротивление цилиндра 23,передвигает подушку 3 с валком 5 в радиальном направлении, а с помощью рычага 31 смещает втулку 4 с валком 5 в подушке 3 в осевом направлении. Указанное изменение положени всех валков клети приводит к уменьшению размера калибра. Дл регулировки калибра с меньшего размера на больший привод механизма регулировки положени валков включают на вращение в обратном направлении, и, соответственно , все вьш1еупом нутые зень системы регулировки перемещаютс в обратном направлении. Причем образующийс между клином 26 и подушкой 3 зазор выбирают с помощью пневмо- цилиндра 23. Происходит радиальное перемещение валк а 5 в обратном направлении . После установки калибра клеть готова к работе. Через главный двигатель (не показан), систему шестерен 6-15 и валов 16-21 вращение передаетс на валки 5.The wedge 26 is moved along the guides of the frame 1 in the direction indicated in FIG. 1 by an arrow, and overcoming the resistance of the cylinder 23, moves the pillow 3 with the roller 5 in the radial direction, and with the help of the lever 31 displaces the sleeve 4 with the roller 5 in the pillow 3 in the axial direction. This change in position of all the rolls of the stand leads to a reduction in the size of the gauge. To adjust the gauge from a smaller size to a larger drive, the adjustment mechanism for the position of the rolls turns on the rotation in the opposite direction, and, accordingly, all of the above-mentioned sys- tems of the adjustment system move in the opposite direction. Moreover, the gap formed between the wedge 26 and the pillow 3 is selected by means of a pneumatic cylinder 23. A roll 5 is radially moved in the opposite direction. After installing the gauge, the cage is ready for operation. Through the main engine (not shown), the gear system 6-15 and the shafts 16-21 rotation is transmitted to the rolls 5.
Заготовка под прокатку подаетс к валкам клети через полую ось 43.The blank for rolling is fed to the rollers of the stand through the hollow axis 43.
При профилировке штучной заготовки дл ее подачи в валки клети последние выполн ютс с холостыми участками . Подача заготовки и ее кантовка от перехода к переходу осуществл етс в момент совпадени холостых участков друг с другом.When forming a piece of billet for its submission to the rolls of the stand, the latter are performed with idle sections. The billet is supplied and turned from the transition to the transition at the moment when the idle sections coincide with each other.
Конструктивные особенности предлагаемой клети позвол ют повысить производительность благодар сравнительно малому диаметру валков, что интенсифицирует выт жку металла за переход а также быстроте и зффектив ности регулировки калибра, что улучшает технико-экономические показател процесса прокатки.The design features of the proposed stand make it possible to increase productivity due to the relatively small diameter of the rolls, which intensifies the metal drawing for the transition as well as the speed and efficiency of the caliber adjustment, which improves the technical and economic indicators of the rolling process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864049087A SU1340842A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Working stand with multihigh pass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864049087A SU1340842A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Working stand with multihigh pass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1340842A1 true SU1340842A1 (en) | 1987-09-30 |
Family
ID=21230866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864049087A SU1340842A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Working stand with multihigh pass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1340842A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-07 SU SU864049087A patent/SU1340842A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 361827, кл. В 21 В 13/10, 1970. Авторское свидетельство СССР № 910238, кл. В 21 В 13/10, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4766752A (en) | Machine tool for the production of tubular components | |
EP0346880B1 (en) | Adjustable width rolls for rolling mill | |
CN216029354U (en) | Hydraulic center support for whirling mill | |
SU1340842A1 (en) | Working stand with multihigh pass | |
US4577483A (en) | System for the continuous operation of a cold pilger rolling mill | |
US4022046A (en) | Method of and apparatus for straightening steel sections | |
JP2779136B2 (en) | Sheet guide cylinder for printing press | |
JPH04743B2 (en) | ||
JPH07164015A (en) | Rolling mill having axially movable roll | |
GB1562105A (en) | Device for rolling rollingcontact bearing races | |
US4255956A (en) | Rolling mill sizing apparatus | |
US4145942A (en) | Shearing device | |
EP1074316B1 (en) | Metal mold gap adjuster of plate pressing device | |
US3468151A (en) | Rolling mill | |
US3563077A (en) | Rolling mill for rolling bushes and the like | |
US3625041A (en) | Rolling mill for producing annular shapes | |
SU1247140A1 (en) | Arrangement for rolling axially symmetric articles | |
JP2602640B2 (en) | Adjustable support carriage for imprint cylinder | |
SU1251987A1 (en) | Versions of multihigh working st-and | |
US4036105A (en) | Machine for edge forming of sheets for welding | |
JPH0757366B2 (en) | Variable width rolling roll and disassembling and assembling device of the roll | |
SU860929A1 (en) | Apparatus for expanding axially-symmetrical articles | |
JP2691076B2 (en) | Roller for taper leaf spring | |
SU837518A1 (en) | Apparatus for moving body with working roll | |
SU1405923A1 (en) | Pilger mill for rolling tubes |