SU1339315A1

SU1339315A1 - Диагностическое устройство

Info

Publication number: SU1339315A1
Application number: SU853960418A
Authority: SU
Inventors: Ваган Семенович Мкртумян; Маргарита Михайловна Федорова
Original assignee: Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства; Новосибирский сельскохозяйственный институт
Priority date: 1985-08-28
Filing date: 1985-08-28
Publication date: 1987-09-23

Abstract

Изобретение относитс к пневмогидро- автоматике и м.б. использовано дл диагнос- гики те.хнического состо ни вакуумных систем доильных аннаратов. Цель изобретени - повьппение быстродействи и точности диагностики. Дл этого измеритель 3 времени нереходного процесса снабжен управл емым формирователем 6 контрольных частот, ко.ммутатором (К) 8, регистром сдвига (PC) 11 контролируемых частот и доно,1- нительным денжфратором (Д) 10. Задающш ) генератор вырабатывает имну.1ьсы. носту- на вход фор.мировател 6 контрольных частот. В начале работы К 8 пропускает самую высокую частоту дл данного режима. Информаци поступает одновременно на основной Д и дополнительный. С Д 10 информаци поступает на PC 11, который управл ет переключением частот в К 8. Д 10, отрегулированный на выделение 1 раничпых точек участков аппроксимации, пос.че прохождени импульсов самой высокой частоты, PC 11 переключает К 8 на нронусканпе следующей частоты. 4 ил. S (Л со со со со СП из.

Description

Изобретение относитс к пневмогидро- автоматике и может быть использовано дл диагностики технического состо ни вакуумных систем доильных аппаратов.

Цель изобретени - повышение быстродействи и точности.

На фиг. 1 изображен график зависимости давлени от времени при включении вакуумного насоса; на фиг. 2 - график зависимости времени переходного процесса от производительности насоса; на фиг. 3 - график зависимости времени переходного процесса от утечки рабочей среды; на фиг. 4 - схема диагностического устройства .

10

В начале работы в каждом из режимов коммутатор 8 пропускает самую высокую частоту дл данного режима.

Кривые (фиг. 2 и 3) могут быть кажда аппроксимирована на ограниченных участках пр мыми лини ми. Кажда из контрать- ных частот соответствует одному из участков аппроксимации и определ етс как отношение изменени измер емого параметра на этом участке к его длительности во времени.

Импульсы с заданной частотой поступают на счетчик 9, работающий на вычитание, информаци с него поступает на дешифратор 4, где она преобразуетс из двоичДиагностическое устройство содержит .с ного кода в дес тичный и передаетс на блок 1 питани , последовательно соединен- индикатор 5. Одновременно эта же инфор- ные задаюш,ий генератор 2, измеритель 3маци поступает на дешифратор 10 и далее

25

30

35

времени переходного процесса, дешифратор 4 и индикатор 5.

Измеритель 3 выполнен в виде последовательно соединенных формировател 6 конт- 20 рольных частот, подключенного управл ющим входом к выходу измерител давлени , например электроконтактного вакуумметра 7, коммутатора 8, счетчика 9 импульсов , а также дополнительного дешифратора 10, подключенного входом к выходу счетчика 9 импульсов, а выходом через регистр 11 сдвига - к управл ющему входу коммутатора 8.

При этом счетчик 9 подключен выходом через дешифратор 4 к индикатору, рабочий вход формировател 6 - к выходу генератора 2, а выод вакуумметра 7 - к насосу (не изображен) диагностируемой схемы.

Обозначены наименьшее Р, наибольшее Р 2 и среднее Рч значени давлени , врем t переходного процесса, производительность

Q насоса, величина утечки j- (фиг. 1-3).

Диагностическое устройство работает следующим образом.

Перед началом диагностировани на индикаторе устанавливаетс диагностируемый параметр - максимальна величина производительности насоса или утечки рабочей среды, определ юща режим работы измерител 3 времени.

Дл выполнени диагностировани задающий генератор 2 вырабатывает импуль- 45 сы с частотой, например, 6 кГц, поступающие на вход формировател 6 контрольных частот. Последний формирует р д контрольных частот, часть из которых предназначена дл работы в режиме контрол производительности насоса, а друга часть - дл работы в режиме контрол утечек.

Например, частоты 300, 125 и 30 Гц служат дл контрол производительности, а частоты 62,5, 30, 15,6 и 5 Гц -- дл контрол утечек.

40

на регистр I 1 сдвига, управл ющий переключением частот в коммутаторе 8. Дешифратор 10, отрегулированный на выделение граничных точек участков аппроксимации, после прохождени импульсов самой высокой частоты посредством регистра 11 сдвига переключает коммутатор 8 на пропускание следующей частоты, и последовательность работы повтор етс .

Переходный процесс заканчиваетс в момент срабатывани контактов вакуумметра 7, при этом ипдикатор 5 формирует значение диагностируемого параметра - производительности насоса пли величины утечки рабочей среды.

Claims

Формула изобретени

Диагностическое устройство, содержащее блок питани , последовательно соединенные задающий генератор, измеритель времени переходного процесса, включающий счетчик импульсов, де1пифратор и индикатор, а также измеритель давлени , подключенный входом к насосу диагностируемой системы, а выходом св зан 4ый с измерителем времени, отличающеес тем, что, с целью повыщени быстродействи и точности, измеритель времени переходного процесса снабжен управл емым формирователем контрольных час- тог, ко.ммутатором, регистром сдвига контролируемых частот и дополнительным дешифратором , причем формирователь контрольных частот подключен рабочим входом к выходу генератора, управл ющим входом - к выходу измерител давлени , а выходом через последовательно соединенные коммута- 50 тор, счетчик импульсов и дешифратор - к индикатору, при этом выход счетчика импульсов через последовательно соединенные дополнительный дешифратор и регистр сдви- 1 а соединен с управл ющим входо.м коммутатора .

В начале работы в каждом из режимов коммутатор 8 пропускает самую высокую частоту дл данного режима.

Кривые (фиг. 2 и 3) могут быть кажда аппроксимирована на ограниченных участках пр мыми лини ми. Кажда из контрать- ных частот соответствует одному из участков аппроксимации и определ етс как отношение изменени измер емого параметра на этом участке к его длительности во времени.

Импульсы с заданной частотой поступают на счетчик 9, работающий на вычитание, информаци с него поступает на дешифратор 4, где она преобразуетс из двоич

на регистр I 1 сдвига, управл ющий переключением частот в коммутаторе 8. Дешифратор 10, отрегулированный на выделение граничных точек участков аппроксимации, после прохождени импульсов самой высокой частоты посредством регистра 11 сдвига переключает коммутатор 8 на пропускание следующей частоты, и последовательность работы повтор етс .

Переходный процесс заканчиваетс в момент срабатывани контактов вакуумметра 7, при этом ипдикатор 5 формирует значение диагностируемого параметра - производительности насоса пли величины утечки рабочей среды.

Формула изобретени

5

5

0

Диагностическое устройство, содержащее блок питани , последовательно соединенные задающий генератор, измеритель времени переходного процесса, включающий счетчик импульсов, де1пифратор и индикатор, а также измеритель давлени , подключенный входом к насосу диагностируемой системы, а выходом св зан 4ый с измерителем времени, отличающеес тем, что, с целью повыщени быстродействи и точности, измеритель времени переходного процесса снабжен управл емым формирователем контрольных час- тог, ко.ммутатором, регистром сдвига контролируемых частот и дополнительным дешифратором , причем формирователь контрольных частот подключен рабочим входом к выходу генератора, управл ющим входом - к выходу измерител давлени , а выходом через последовательно соединенные коммута- 0 тор, счетчик импульсов и дешифратор - к индикатору, при этом выход счетчика импульсов через последовательно соединенные дополнительный дешифратор и регистр сдви- 1 а соединен с управл ющим входо.м коммутатора .

Ю 20 W 40 50 60 10 ВО 90 100 110 120 Фиг. 2

i.

с

1 О

го

40

60

(Pus.3

80

100