SU1339141A1 - Закалочна среда - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к термической обработке, в частности к закалочным средам, примен емым при термической обработке. Цель изобретени  - улучшение качества закалки путем исключени  образовани  трещин в стальных издели х. Сущность изобретени  заключаетс  п том, что в закалочную среду, содержащую воду, неполную железную соль полиакриловой кислоты и хлористый натрий, ввод т триэтанол- амин при следующем соотношении компонентов . мас.%: неполна  железна  соль полиакриловой кислоты 0,01-5,0; хлористый натрий 0,1-1,0; триэтаноламин 0,80-1,95; вода - остальное. В предлагаемую закалочную среду триэтаноламин введен как нейтрализатор дл  придани  водному раствору неполной железной соли полиакриловой кислоты, обладающему кислой реакцией, необходимой охлаждающей способности и таких скоростей охлаждени , которые предотвращают по вление деформаций и трещин на закаливаемых детал х. 2 табл. % § (Л оо оо со

Description

113

Изобретение относитс  к термической обработке стали, в частности к закалочным средам, примен емым при термической обработке.

Цель изобретени  - улучшение качества закалки путем исключени  об- раз овани  трещин в стальных издели х

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что в закалочную среду, содер- жащую воду, неполную железную соль полиакриловой кислоты и хлористый натрий , в качестве нейтра;п1затора ввод т триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Неполна  железна  соль 0,10-1,5

полиакриловой кислоты

Хлористый натрий 0,1-1,0

Триэтаноламин0,05-1,4

ВодаОстальное

Применение закалочной среды такого состава позвол ет производить ее приготовление непосредственно в закалочном баке.

Триэтаноламин N() - в зка  масл ниста  жидкость светло-коричневого цвета с удельным весом 1,12- 1,25 г/см не горюча, не взрывоопасна , не  довита, легко смешиваетс  с водой, обладает выраженной щелочной реакцией. Введение триэтаноламина менее 0,05 мас.% недостаточно дл  нейтрализации водного раствора неполной железной соли полиакриловой кислоты, введение триэтаноламина более

1.4мас.% приводит к образованию растворов со щелочной реакцией. Охлаждающа  способность кислых и основных растворов значительно отличаетс  от охлаждающей способности раст воров нейтральных, имеющих значение водородного показател  рН 7. Скорост охлаждени  в растворах с pFl 7 или

р - 7 как в мартенситном, так и в перлитном интервалах увеличиваютс , равномерность охлаждени  уменьшаетс , что приводит к получению деформации деталей и образованию закалочных трещин. Кроме того, такие растворы коррозионно-агрессивны. При содержа- НИИ неполной железной соли полиакриловой кислоты в растворе менее 0,1 мас.% резко повышаетс  веро тность образова 1и  закалочных трещин. При введении в раствор ))еполной желе ной соли по1П1акриловоГ1 кислоты более

1.5мас.% из-за значительного увеличени  в зкости закалочной средр уменшаетс  закаливающа  способность, мак12

симумы скоростей сдвигаютс  в област температур мартенситного превращени  что влечет за собой неизбежное образование закалочных трещин.

В предложенной закалочной среде триэтаноламин ввод т в состав в количестве 0,05-1,4 мас.%, как нейтрализатор дл  придани  водному раствору неполной железной соли полиакриловой кислоты, обладающему кислой реакцией необходимой охлаждающей способности и таких скоростей охлаждени , которы предотвращают по вление деформаций и трещин на закаливаемых детал х.

Закалочную среду составл ют следующим образом.

Предварительно рассчитывают количество составл ющих компонентов. Затем закалочный бак заполн ют расчетным количеством воды, в которую последовательно ввод т нужное количество неполной железной соли полиакриловой кислоты, хлористого натри , и полученный раствор нейтрализуют путем введени  триэтаноламина.

Пример. Среду исследуют по закаливаемости и вли нию на трещино- образование.

Исследуемые смеси предлагаемой закалочной среды приведены в табл.1.

Исследуемый состав известной зака лочной среды следующий, мас.%: Неполна  железна  соль полиакриловой кислоты 0,25 Едкий натр2,0

Хлористый натрий 0,1 Вода97,65

Определение закаливаемости стали 38ХС провод т на цилиндрических образцах jz5 20 мм, стали 45Л, 45Х - на плоских образцах толщиной 15 мм. Определение склонности к трещинообразо ванию при закалке в предлагаемой закалочной среде и в известной изучают непосредственно на детал х шести наименований .

Результаты, полученные в ходе исследовани , приведены в табл. 2.

Твердость, полученна  при закалке в растворах состава 1-4, практически равнозначна твердостИд полученной после закалки в известном. Однако отсутствие закалочных трещин наблюдаетс  только у деталей, закаленных в растворах 1-3.

Как видно из данных табл. 2, на образцах, закаленных в растворе 5, твердость не указана из-за большой

13391/.1

величины разброса значений ввиду пло- кислоты и хлористый натрий, о т л и

тем, что, с целью

хой закаливаемости.

При использовании в качестве закалочной среды растворов известного состава брак по закалочным трещинам деталей составл ет 4% от годового выпуска 337А,4 т. В случае перехода на предлагаемый состав закалочной среды брак отсутствует.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Закалочна  среда, содержаща  воду, неполную железную соль полиакриловой

   10

   чающа с  улучшени  качества закалки путем исключени  образовани  трещин в стальных издели х, в качестве нейтрализатора она содержит триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мае.%:

   Неполна  железна  соль 0,1-0,5 полиакриловой кислоты Хлористый натрий 0,1-1,0 Триэтаноламин 0,05-1,4 ВодаОстальное

   Неполна  железна  соль полиакриловой

   тем, что, с целью

   чающа с  улучшени  качества закалки путем исключени  образовани  трещин в стальных издели х, в качестве нейтрализатора она содержит триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мае.%:

   Неполна  железна  соль 0,1-0,5 полиакриловой кислоты Хлористый натрий 0,1-1,0 Триэтаноламин 0,05-1,4 ВодаОстальное

   Таблица 1

   5Х

   4

   5 Известный

   1

   2

   3

   4

   5 Известный

   13 591Д1

   6 Продолжение табл.2

   п

   53,0 - 54,0

   Есть Нет

   50,0 60,5 60,0 58,0 60,5

   Есть

   58,5 - 60,0