SU1339077A1 - Силос - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  хранени  и выгрузки сыпучих материалов. Цель изобретени  - повьпиение надежности. Силос содержит корпус 1 с установленным в его верхней части центральным вертикальным патрубком 2, течку 3, жестко св занную с несущей балкой 4 конвейера 5, вращающейс  вокруг центральной полой перфорированной колонны 7, и вертикально перемещающийс  реверсивный шнек 9, снабженный с обоих концов упорными элементами , выполненными в виде обоймы роликов , обеспечивающими перемещение шнека во взаимно перпендикул рных плоскост х. Течка 3 вьтолнена в виде диска 18 с прорезью, под которым закреплен лоток 20, направл ющий ма $ (Л Vut I

Description

териал из секторов кольцевой камеры 15 на конвейер 5. Сыпучий материал через центральный патрубок 2 наполн ет внутреннее пространство, а через выполненные в последней отверсти 

1

Изобретение относитс  к хранению и выгрузке сыпучих материалов и может быть использовано в химической,

строительной, сельскохоз йственной

и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение надежности .

На фиг. 1 дано устройство, общий вид на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.

Силос содержит корпус 1 с установленным в его верхней части центральным вертикальным патрубком 2, течку о„ ,j „

3,жестко св занную с несущей балкой

4,на которой установлен конвейер 5 с тарельчатым питателем 6. Балка 4 устанопле(а с возможностью поворота вокруг полой перфорированной колонны 7. На балке 4 с .возможностью верти . калыюго возвратно-поступательного перемещени  размещена опора 8, несуща  шнек 9, на обеих концах опоры

установлены упорные элементы 10 дл 

взаимодействи  со стенками перфорированной колонны 7 и корпуса 1.

Каждый упорный элемент представл ет собой круглую обойму роликов 11 установленную с возможностью вращени  вокруг горизонтальной оси 12, пр этом со стороны колонны 7 оси 12 закреплены на вилке 13, а со стороны внутренней стенки корпуса - на балке 14. Каждый ролик 11 установлен с возможностью вращени  вокруг оси, расположенной в плоскости, перпендикул рной плоскости, через горизонтальную ось вращени  обоймы. Такое выполнение опорных устройств обеспечивает перемещение шнека 9 во взаимно перпендикул рных плоскост х.

На колонне 7 над конвейером закреплена кольцева  камера 15 с вертикальными перегородками 16, дел щими

камеру на сектора, снабженные загру

частично заполн ет внутреннее пространство корпуса 1. Оставшеес  необработанное пространство заполн етс  через боковые патрубки 17. 1 з,п. ф-лы, 4 ил.

10

. 1Ь

20

2Ь

30

, и 35 40

45

зочными патрубками 17 с пневмозатво- рами. Наклоны патрубков 17 и течки 3 соответствуют углу естественного откоса складируемого материала.

Течка 3 выполнена в виде диска 18 с прорезью 19 и лотком 20,  вл ющегос  дном кольцевой камеры 15. Диск 18 верхней поверхностью соприкасаетс  с нижним торцом кольцевой камеры 15, а лоток 20 закреплен к нижней поверхности диска 18 в зоне прорези 19.

Устройство работает следующим образом .

Сыпучий материал через центральный патрубок 2 наполн ет внутреннее пространство полой перфорированной колонны 7 и через выполненные в последней отверсти  частично заполн ет внутреннее пространство корпуса 1. Оставшеес  необработанное пространство заполн етс  через- боковые загрузочные патрубки 17, подающие сыпучий материал через течку 3 на ленточный конвейер 5 с тарельчатым питателем 6.

С помощью реверсивности сдвоенного шнека 9, подвешенного на канатах к несущей балке 4, перемещающейс  по кольцевым рельсам 21, установленным на стене корпуса 1 и на колонне 7, сыпучий материал разравниваетс ,

В зависимости от направлени  перемещени  складируемого материала за счет возникающей осевой силы шнек 9 опираетс  на стенку корпуса 4 или на колонну 7.

Гибка  канатна  подвеска шнека 9 не преп тствует его осевому смещению и служит дл  его перемещени  по высоте корпуса 1.

Выгрузка силоса происходит в следующем пор дке: складируемый материал самотеком удал ют через нижний люк 22 в колонне 7, а затем - принудительно шнеком 9,

3

Claims (2)

1. Силос, содержащий корпус с установленным в верхней его части центральным вертикальным патрубком,течку , жестко св занную с несущей балкой конвейера, установленной с возможностью поворота вокруг центрального патрубка, и подвешенную к балке с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени  опору со шнеком с закрепленными на одном ее конце упорными элементами дл  взаимодействи  со стенками корпуса , отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  надежности, он снабжен наклонными патрубками,закрепленными на центральном патрубке, полой перфорированной колонной, установленной в полости корпуса коок- сиально центральному патрубку, кольцевой камерой, жестко закрепленной над конвейером на колонну вертикальными перегородками, дел щими камеру на сектора, сообщенные с полостью

39077

центрального патрубка посредством соответствующего наклонного патрубка, и дополнительными упорными элемента- (- ми, закрепленными на другом конце упом нутой опоры, выполненном в виде вилки, охватывающей колонну, а течка выполнена в виде диска с прорезью и лотком, закрепленным в зоне 10 последней на нижней поверхности диска , верхней поверхностью соприкасающегос  с нижним торцом кольцевой камеры .

15

2.., Силос по п. 1, отличающийс  тем, что, каждый упорный элемент включает в себ  обойму роликов , установленную с возможностью вращени  вокруг горизонтальной оси,

20 при этом ролики обоймы расположены по окружности и каждый из них установлен с возможностью вращени  вокруг оси, расположенной в плоскости, перпендикул рной плоскости, проход 25 щей через горизонтальную ось вращени  обоймы.

15

/5

20

Фиг. 2

ФигЗ

lOi

Ю