SU1339058A1

SU1339058A1 - Apparatus for controlling material change in primary stack of storehouse

Info

Publication number: SU1339058A1
Application number: SU853888711A
Authority: SU
Inventors: Михаил Андреевич Юрченко; Иван Иванович Левченко; Михаил Иванович Костенко; Олег Николаевич Панкратьев
Priority date: 1985-04-17
Filing date: 1985-04-17
Publication date: 1987-09-23

Abstract

Изобретение предназначено дл автоматизации складировани сыпучих материалов на открытых складах в коксохимических производствах. Цель - расширение функциональных возможностей устр-ва. Дл этого в устр-во введены датчики веса 8 и 9 конвейеров 3 и 4, подающих материал от поставщиков в бункер 1 и КЗ бункера 1, триггеры 18-21, 34, элементы И 23- 26, 35 и ИЛИ 16, 17, задатчики максимального 30 и минимального 31 весов , сумматор 32, блок 40 включени с $ 1. оо со ел 00The invention is intended to automate the storage of bulk materials in open warehouses in coking plants. The goal is to expand the functionality of the device. To do this, weight sensors 8 and 9 of conveyors 3 and 4 are fed into the device, supplying material from suppliers to bunker 1 and short-circuit bunker 1, triggers 18-21, 34, elements AND 23-26, 35 and OR 16, 17, setting devices maximum 30 and minimum 31 weights, adder 32, switching unit 40 from $ 1. co. 00

Description

и блок 41 регистрации веса, поступившего по KOHBefiepaM. Датчики 8 и 9 посредством коммутирующего элемента 37 подключены к входу сумматора 32, к выходам которого подключены входы блока 41 и блока 33 совпадени . К второму входу блока 33 посредством контактов 38 переключател 36 подключаетс задатчик 30 или 31. В бункере 1 установлены датчики верхнего 14 и нижнего 15 уровней, которые через соответствующие элементы ИЛИ 16 и 17 подключены к входам триггеров 18-21 и элементу И 35. Последний соединен с выходом триггера 34 и сand block 41 registration weight received by KOHBefiepaM. The sensors 8 and 9 are connected via a switching element 37 to the input of the adder 32, to the outputs of which are connected the inputs of the block 41 and the block 33 of coincidence. To the second input of block 33, contacts 38 of switch 36 are connected to setpoint 30 or 31. In bunker 1, sensors of the upper 14 and lower 15 levels are installed, which are connected to the inputs of flip-flops 18-21 and element 35 through the corresponding OR 16 and 17 elements. with trigger output 34 and with

1one

Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в системах автоматизации открытых складов угл в коксохимической, а также в других отрасл х промьшшенности.The invention relates to the automation of technological processes and can be used in the automation systems of open coal stores in the coke-chemical industry, as well as in other industries.

Цель изобретени - расширение функциональных возможностей за счет соблюдени технологии складировани , позвол ющей использование в производ стве только усредненного в основном штабеле материала.The purpose of the invention is to expand the functionality by complying with the storage technology that allows the use of only averaged material in the main stack.

На чертеже представлена блок-схема устройства дл управлени обменом материала в первичном штабеле. The drawing shows a block diagram of a device for controlling the exchange of material in the primary stack.

Устройство содержит бункер 1 первичного штабел , основной штабель 2 склада, конвейер 3, подающий материал от поставщиков в бункер 1, конвейер 4, подающий материал из бункера 1 в производство, реверсивный конвейер 5, подающий материал в бункер 1 при подъеме основного штабел или в основной питатель 2 из бункера 1 при закладке привод 6 механизма погруз- ки материала из бункера 1 на конвейер 5, привод 7 механизма погрузки материала из основного штабел 2 на конвейер 5, датчики 8 и 9 веса на соответствующих конвейерах 3 и 4, двигатели 10 и И конвейеров 3 и 4 и двигатели 12 и 13 конвейера 5, датчики верхнего 14 и нижнего 15 уровней в бункере 1, элементы ИЛИ 16 и 17, триггеры 18-21 со счетным входом усилитель 22, элементы И 23-26, усивходом блока 40, который контактами 39 переключател 26 соедин етс с элементами И 23, 26 или 24, 25. Устр- во обеспечивает управление процессом складировани т.обр., что до прохождени материала через основной штабель 2 (штабель усреднени ) его невозможно использовать в производстве. Переключатель 36 избирает стадии процесса: закладку или подъем штабел по сигналу с блока 40. В нем в зависимости от веса материала на конвейерах и его уровн в бункере 1 формируютс и фиксируютс команды на запуск устр-ва. 1 ил.The device contains a bunker 1 primary stack, the main stack 2 of the warehouse, the conveyor 3, the feed material from suppliers in the bunker 1, the conveyor 4, the feed material from the hopper 1 into production, the reversible conveyor 5, the feed material in the bunker 1 when lifting the main stack or in the main feeder 2 from the hopper 1 when laying the drive 6 of the material loading mechanism from the bunker 1 to the conveyor 5, the drive 7 of the material loading mechanism from the main stack 2 to the conveyor 5, weight sensors 8 and 9 on the respective conveyors 3 and 4, engines 10 and II conveyors 3 and 4 engines 12 and 13 of conveyor 5, sensors of upper 14 and lower 15 levels in bunker 1, elements OR 16 and 17, triggers 18-21 with counting input amplifier 22, elements AND 23-26, unit 40 input, which is connected by contacts 39 of switch 26 And with the elements And 23, 26 or 24, 25. The device controls the process of warehousing so that a material cannot be used in production until the material passes through the main stack 2 (averaging stack). Switch 36 selects the stages of the process: laying or raising the stack according to the signal from block 40. Depending on the weight of the material, the conveyors and its level in the hopper 1 form and fix the commands to start the device. 1 il.

лители 27-29, задатчики максимального 30 и минимального 31 веса, сумматор 32, блок 33 совпадени , триггер 34, элемент И 35, переключатель 36 с контактными группами 37-39, блок 40 включени и блок 41 регистрации веса.The switches 27-29, the setpoint adjusters of maximum 30 and minimum weight 31, adder 32, match block 33, trigger 34, element 35, switch 36 with contact groups 37–39, switch on block 40 and weight register 41.

Датчики 8 и 9 веса посредством коммутирующего элемента 37 подключены к второму входу сумматора 32, первый выход которого подключен к второму входу блока 41 регистрации веса, а второй - к первому входу блока 33 совпадени , выход которого подключен к счетному входу триггера 34, выход которого подключен к элементу ШТИ 16 и к элементу И 35, выход которого подключен к переключателю 36 и к блоку 40 включени , выход которого через первую контактную группу 39 переключател 36 подключен к элементам И 23-26, выходы датчиков 14 и 15 уровней через элемент ИЛИ 17 подключены к элементу ИЛИ 16, выход которого и выход датчика 15 нижнего уровн подключены через триггеры 18-21 к элементам И 23-26.The weight sensors 8 and 9 are connected via a switching element 37 to the second input of the adder 32, the first output of which is connected to the second input of the weight recording unit 41, and the second to the first input of the coincidence unit 33, the output of which is connected to the counting input of the trigger 34, the output of which is connected to the control panel element 16 and to the element 35, the output of which is connected to the switch 36 and to the switch-on unit 40, the output of which through the first contact group 39 of the switch 36 is connected to the elements 23-26, the outputs of the sensors 14 and 15 levels through the element OR 17 connect The connection to the element OR 16, the output of which and the output of the sensor 15 of the lower level are connected via triggers 18-21 to the elements 23-23.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном состо нии в бункере 1 первичного штабел и в основном штабеле 2 материал отсутствует. Переключатель 36 и контактные группы 37- 39 наход тс в положении Закладка штабел . Вес материала, который необходимо заложить в основной штабельIn the initial state, there is no material in the bunker 1 of the primary stack and in the main stack 2. Switch 36 and contact groups 37-39 are in the Bookmark Stack position. The weight of the material to be laid in the main stack.

дл хранени , задаетс в задатчике 30, вес материала, которьш необходимо подн ть со склада, задаетс с за- атчика 31. При этом вес в задатчикеfor storage, is set in the setting unit 30, the weight of the material that needs to be lifted from the warehouse is set from the storage unit 31. In this case, the weight in the setting unit

1 задаетс по сравнению с заданным в задатчике 30 меньшим на величину сушки, окислени материала и выработки остатка из бункера 1 при отключении конвейера 5.1 is set in comparison with the value specified in the setting device 30, which is smaller by the amount of drying, oxidation of the material and generation of residue from the hopper 1 when the conveyor 5 is turned off.

После задани веса производитс tO запуск устройства с фиксацией команы в блоке АО включени . Подлежащий складированию материал конвейером 3 загружаетс в бункер 1, и после его накоплени до верхнего уровн сигнал f5 с датчика 14 устанавливает триггер 19 в состо ние О, в результате чего снимаетс сигнал с его выхода. дновременно устанавливаетс в состо ние I триггер 20, на выходе его 20 ормируетс сигнал I и сигналом с выхода элемента И 25 через усилитель 29 включаетс привод 13, который своим контактом разрешает включение привода 6 механизма погрузки материала 25 из бункера 1 на конвейер 5, подающего материал в основной штабель 2.After setting the weight, the device starts tO with a fixation of the comans in the AO switching on unit. The material to be stored is conveyed by the conveyor 3 into the hopper 1, and after accumulating it to the upper level, the signal f5 from the sensor 14 sets the trigger 19 to the state O, as a result of which the signal from its output is removed. At the same time, the trigger 20 is set to state I, the signal I is formed at its output 20 and the signal from the output of the element 25 through the amplifier 29 activates the drive 13, which by its contact allows the drive 6 of the loading mechanism 25 of the material from the bunker 1 to the conveyor 5 to feed the material into the main stack 2.

При отборе материала из бункера 1 до нижнего уровн по сигналу с датчика 15 на входе триггера 20 формирует-30 с сигнал, которым привод 13 отключаетс , а привод 10 конвейера 3 оп ть включаетс .When the material is taken from the hopper 1 to the lower level, the signal from the sensor 15 at the input of the trigger 20 forms a signal of 30 s, by which the drive 13 is turned off and the drive 10 of the conveyor 3 is turned on again.

Таким образом производитс закладка штабел до тех пор, пока на сумма-35 торе 32 параметр веса материала, поступающего по конвейеру 3, не станет равным заданному задатчиком 30. Вес материала, поступающего по конвейеруIn this way, the stack is laid down until, on sum-35 torus 32, the parameter of the weight of the material entering through the conveyor 3 becomes equal to the predetermined setpoint 30. The weight of the material entering the conveyor

3(аналогично по конвейеру 4), конт- 40 ролируетс датчиком 8(9) , который формирует число-импульсные сигналы, пропорциональные количеству пройденного материала.3 (similarly along the conveyor 4) is controlled by the sensor 8 (9), which forms the number of pulsed signals proportional to the amount of material traversed.

При совпадении параметров суммато-45 ра 32 и задатчика 30 с выхода блока 33 совпадени поступает сигнал на счетный вход триггера 34, который выдает сигнал через элемент ИЛИ 16 на вход триггера 19, в результате уста- 50 новки в О которого отключаетс привод 10 конвейера 3, а привод 13 продолжает работать до тех пор, пока не опорожнитс бункер 1 и с датчика 15 не поступит сигнал на вход триггера 55 20. Этот сигнал также через другой вход эллемента ИЛИ I7 поступает на первый вход элемента И 35, сигналомWhen the parameters of totalizer-45 ra 32 and setter 30 from the output of block 33 of coincidence coincide, a signal arrives at the counting input of trigger 34, which issues a signal through element OR 16 to the input of trigger 19, as a result of which 50 is installed in O of the conveyor 3 and the drive 13 continues to operate until the hopper 1 is empty and the sensor 15 does not receive a signal at the trigger input 55 20. This signal also through another input of the OR I7 element is fed to the first input of the element And 35, by the signal

с выхода которого переключатель 36 устанавливает контактные группы 37- 39 в положение Подъем штабел , сбрасываетс фиксаци команды запуска в блоке 40 включени , триггер 34 устанавливаетс в исходное состо ние производитс сброс сумматора 32 и регистрируетс вес в блоке 41 регистрации .from the output of which the switch 36 sets the contact groups 37-39 to the Lifting Stack position, the start command is cleared in the switch-on unit 40, the trigger 34 is reset, the adder 32 is reset and the weight is recorded in the check-in block 41.

При необходимости подъема штабел и подачи материала в производство производитс пуск устройства с фиксацией команды в блоке включени . При этом на первом входе триггера 21 присутствует сигнал 1 и сигналом с выхода элемента И 26 включаетс привод 12 конвейера 5 и сблокированный с ним механизм 7, который загружает материал из щтабел 2 на конвейер 5, загружающий его в бункер 1. При наполнении бункера до верхнего уровн срабатывает датчик 14, устанавливаетс в состо ние 1 триггер 18 и включаетс привод II. Одновременно триггер 21 отключает привод 12. При опорожнении бункера до нижнего уровн привод 11 отключаетс , а привод 12 оп ть включаетс . Так производитс подъем штабел до тех пор, пока на сумматоре 32 параметр веса не qoBna- дет с заданным в задатчике 31, после чего триггером 34 выдаетс сигнал через элемент ИЛИ 16 на второй вход триггера 21, который отключает привод 12, а привод 11 продолжает работать, пока бункер 1 не опорожнитс и сигнал с датчика 15 через элемент ИЛИ 17 не поступит на первый вход элемента И 35, сигналом с выхода которого снимаетс фиксаци команды в блоке 40, производитс сброс триггера 34, сумматора 32 и регистраци веса в блоке 41, а также установка контактных элементов 37-39 в положение Закладка штабел , после чего цикл обмена продолжаетс .If it is necessary to lift the stack and feed the material into production, the device is started up with a fixation of the command in the switching unit. At the same time, signal 1 is present at the first input of the trigger 21 and the signal from the output of element I 26 turns on the drive 12 of the conveyor 5 and the mechanism 7 interlocked with it, which loads the material from the stack 2 onto the conveyor 5 loading it into the hopper 1. When the bunker is filled to the top The level of the sensor 14 is triggered, the trigger 18 is set to state 1, and the drive II is activated. At the same time, the trigger 21 turns off the drive 12. When the hopper is emptied to the lower level, the drive 11 is turned off and the drive 12 is turned on again. So the stack is raised until the weight parameter on the adder 32 is not qoBna with the one set in the setting unit 31, after which the trigger 34 generates a signal through the OR element 16 to the second input of the trigger 21, which turns off the drive 12, and the drive 11 continues to work until the hopper 1 is empty and the signal from sensor 15 through the element OR 17 does not arrive at the first input of element 35, the output of which releases the command fixation in block 40, triggers 34, adder 32 and weight is recorded in block 41, and also installation of contact elements 3 7-39 to the Bookmark Stack position, after which the exchange cycle continues.

Claims

Claims An apparatus for controlling the exchange of material in a primary warehouse stack comprising reversible and feed conveyors, material level sensors in a bunker, a coincidence unit and a switch, characterized in that, to expand functionality, mass sensors are introduced into the device, feeding material from suppliers bunker

and from the bunker, triggers, AND and OR elements, maximum and minimum mass adjusters, adder, switch-on unit and mass recording unit, while the outputs of the material level sensors are connected to the inputs of the first OR element, the output of which is connected to the first input of the first AND element whose second input is connected to the output of the first trigger and the second input of the second element I, and the output to the inputs of the switch, switch-on unit and to the first inputs of the first trigger, adder and mass recording unit, the output of one of the level sensors is connected e to the first input of the second OR element, the output of which is connected to the first inputs of the second and fourth triggers and the second inputs of the third and fifth triggers, the output of another level sensor connected to the second inputs of the second and fourth triggers, first output of the third and fifth triggers switching on through the closing contact of the first contact group, the switch is connected to the first inputs of the second and fifth elements I and through the opening contact of the same contact

Editor V.Danko

Compiled by I.Nazarkina Tehred M.Hodanich

Order 4178/14 Circulation 776 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

switch groups with the first inputs of the third and fourth elements And, the output of each trigger is connected to the second input of the corresponding element And, the output of the second element And connected to the conveyor drive, feeding material from the hopper, the output of the third element And connected to the drive

the conveyor feeding material from the supplier to the bunker, the outputs of the fourth and fifth elements And are connected to the drives of the reversing conveyor, the outputs of the mass sensors of the conveyors feeding the material from the bunker and from the suppliers to the bunker respectively through the closing and opening contacts of the second contact group of the switch are connected to the second the entrance

an adder, the first output of which is connected to the second input of the mass detection unit, and the second to the first input of the comparison unit, the second input of which, respectively, through the opening and closing contacts of the third contact group of the switch is connected to the outputs of the maximum and minimum weight controllers, and the output of the coincidence unit is connected to the second input of the first trigger.

Korrektorm.Demlk