SU1338918A1 - Arrangement for cross catching of rolled stock by turn - Google Patents
Arrangement for cross catching of rolled stock by turn Download PDFInfo
- Publication number
- SU1338918A1 SU1338918A1 SU864062961A SU4062961A SU1338918A1 SU 1338918 A1 SU1338918 A1 SU 1338918A1 SU 864062961 A SU864062961 A SU 864062961A SU 4062961 A SU4062961 A SU 4062961A SU 1338918 A1 SU1338918 A1 SU 1338918A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- levers
- order
- vertical shafts
- arm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и касаетс конструкции транспортных средств проката , а также загрузочных устройств станов винтовой прокатки. Цель изобретени - повьшение надежности работы . Кроме того, дополнительной целью вл етс сокращение времени на пере настройку при изменении сортамента. Устройство дл поочередной поперечной передачи проката содержит вертикальные валы 1 с установ-пенными на них одноплечими рычагами 2 с возможностью осевого перемещени с фиксированием положени шпонкой 7 и крепежным элементом 8. Каждый рычаг имеет углубление под прокат, одна стенка 3 которого шарнирно закреплена на дне и имеет ролик 4 с фиксатором его положени по оси прокатки. Привод поворота одноплечих рычагов выполнен в виде насаженных на вертикальные валы шестерен 10 и рейки 13, перемещаемой поршневым цилиндром 12 и имеющей на торце пластину 14, взаимодействующую с бесконтактными переключател ми 15. На одноплечих рычагах смонтировано фиксирующее устройство 16 возврата стенки углублени , выполненное в виде подпружиненного пружиной 17 упора 18. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. О) п 00 СО 00 ;О ЭО VX/X/ / Kf/VVTV ///. 5 Й7 Фиг/The invention relates to the processing of metals by pressure and relates to the construction of rolling stock vehicles, as well as the loading devices of screw rolling mills. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. In addition, an additional goal is to reduce the time for reconfiguration when changing the assortment. The device for the alternate cross transfer of the rental includes vertical shafts 1 with single-arm levers 2 mounted on them with the possibility of axial movement with fixing the position by a key 7 and a fastening element 8. Each lever has a hollow for rolling, one wall 3 of which is hinged at the bottom and has roller 4 with a lock of its position along the rolling axis. The rotation drive of one shoulder arms is made in the form of gears 10 and rails 13 mounted on vertical shafts, moved by a piston cylinder 12 and having a plate 14 at the end, interacting with contactless switches 15. A retaining wall fixing device 16 is mounted on the one shoulder arms, made in the form of spring-loaded spring 17 stop 18. 1 zp f-ly, 8 ill. O) p 00 CO 00; O EO VX / X / / Kf / VVTV ///. 5 Th 7 Fig /
Description
2020
11338911133891
Изобретение относитс к обработка металлов давлением и касаетс конструкции транспортных средств проката, а точнее загрузочных устройств станов винтовой прокатки.The invention relates to the processing of metals by pressure and concerns the construction of rolling stock vehicles, and more specifically, the loading devices of screw rolling mills.
Цель изобретени - повышение надежности работы и сокращение времени на перенастройку при изменении сортамента .10The purpose of the invention is to increase the reliability of work and reduce the time for reconfiguration when changing the assortment .10
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, в момент загрузки заготовки с правого рычага; на фиг, 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - то же, в исходном положении дл загрузки заготовки с левого рычага; на фиг. 6 - то же, вид сверху; fla фиг. 7 - то же, в момент загрузки с левого рычага; на фиг. 8 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - the same, at the time of loading the workpiece from the right lever; FIG. 4 is the same, top view; in fig. 5 - the same, in the initial position for loading the workpiece from the left lever; in fig. 6 - the same, top view; fla FIG. 7 - the same at the moment of loading from the left lever; in fig. 8 - the same, top view.
Устройство содержит установленные на размещенных по разные стороны от оси прокатки вертикальных валах. 1 приводные одноплечие рычаги 2 с углуб- с лени ми, одни стенки 3 которых шар- нирно закреплены на дне и имеют ролики 4 с фиксаторами их положени по оси прокатки в виде пластины 5 с приводом 6 подъема.The device contains mounted on located on opposite sides of the axis of the rolling vertical shafts. 1 drive single-arm levers 2 with grooves, some walls 3 of which are hinged at the bottom and have rollers 4 with clamps of their position along the rolling axis in the form of a plate 5 with a lifting drive 6.
Одноплечие рычаги смонтированы на вертикальных валах на шпонках 7 с возможностью вертикального перемещени с последующей фиксацией их в определенном положении на валу крепежными элементами 8.35One-arm levers are mounted on vertical shafts on keys 7 with the possibility of vertical movement with subsequent fixing them in a certain position on the shaft with fastening elements 8.35
Привод поворота одноплечих рычагов выполнен в виде насаженных на вертикальные валы, установленные в подшипниковых опорах 9 и закрепл емых на торцовой поверхности станины клети шестерен 10 и поочередно взаимодействующей с ними перемещаемой в направл ющих 11 от поршневого цилиндра 12 рейки 13. На торце рейки закреплена пластина 14, взаимодействующа при перемещении рейки с бесконтактными переключател ми 15.The rotational drive of the single-arm arms is made in the form of vertical shafts mounted in bearing supports 9 and mounted on the end surface of the stand of gears 10 and alternately interacting with them moving in rails 11 from the piston cylinder 12 of the rail 13. At the end of the rail there is a plate 14 interacting when moving a rail with contactless switches 15.
На одноплечих рычагах смонтировано фиксирующее устройство 16 возврата 50 стенки углублени , выполненное в виде подпружиненного пр ткиной 17 упора 18.On one-arm levers mounted locking device 16 return 50 of the wall of the recess, made in the form of a spring-loaded right 17 17 stop 18.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении одноплечие рычаги 2 повернуты от оси прокатки. Рычаги по высоте установлены так, что ось загружаемой заготовки в ис30In the initial position, one shoulder 2 arms rotated from the axis of rolling. The levers in height are set so that the axis of the loaded workpiece in IS30
4040
5555
с with
5five
0 0
00
00
5five
ходном положении рычага находитс в одной горизонтальной плоскости с осью прокатки.The position of the lever is in the same horizontal plane with the axis of rolling.
Нагрета заготовка 19 поступает на правый одноплечий рычаг. С включением поршневого цилиндра 12 (вдвиже- ние штока) рейка 13 перемещаетс в направл ющих 11 в направлении стрелки D, при этом права шестерн 10 входит во взаимодействие с рейкой и, поворачива сь, через вал 1 осуществл ет поворот правого рычага. Правый рычаг занимает положение (фиг.З и 4) у оси прокатки (положение загрузки ) . Перемещение рейки 13 происходит до тех пор, пока пластина 14 не замкнет соответствующий бескон- тактньй переключатель 15. По сигналу от переключател включаетс привод 6 подъема, и пластина 5 нажимает на ролик 4, при этом шарнирно закрепленна стенка 3 откидываетс , и заготовка скатываетс в проводку, установленную на оси прокатки, после чего происходит прокатка на проход.Heated workpiece 19 is fed to the right single-arm lever. With the engagement of the piston cylinder 12 (the rod is pushed in) the rail 13 moves in the guides 11 in the direction of the arrow D, while the right gear 10 engages with the rail and, turning, rotates the right lever through the shaft 1. The right lever occupies the position (fig. 3 and 4) at the rolling axis (loading position). The rail 13 moves until the plate 14 closes the corresponding non-contact switch 15. The lift actuator 6 is turned on by a signal from the switch, and the plate 5 presses roller 4, the hinged wall 3 leans back and the workpiece rolls into the wiring mounted on the rolling axis, after which the rolling on the pass.
После получени команды на задачу следующей заготовки привод 6 подъема опускает пластину 5, упор 18 с помощью пружины 17 возвращает откидную стенку 3 углублени в исходное положение . Одновременно с этим включаетс на обратный ход поршневой цилиндр 12 (вьщвижение штока) и рейка 13, перемеща сь в направлении стрелки С, возвраща при этом правьй рычаг в исходное положение, входит в зацепление с левой шестерней 10 (фиг. 5 и 6) и поворачивает вал 1 с левым поворотным рычагом 2 в позицию загрузки. По сигналу от переключател 15 привод 6 подъема включает в работу пластину, котора , нажима на ролик 4, осуществл ет откидьшание стенки 3. Заготовка при этом передаетс на ось прокатки в проводку.After receiving the command for the task of the next workpiece, the lifting drive 6 lowers the plate 5, the stop 18 with the help of the spring 17 returns the folding wall of the 3 recesses to the initial position. At the same time, the piston cylinder 12 (upward movement of the rod) and the rail 13, moving in the direction of the arrow C, returning the right lever to the initial position, engages with the left gear 10 (Fig. 5 and 6) and turns shaft 1 with the left pivot arm 2 to the loading position. On a signal from the switch 15, the lifting mechanism 6 activates a plate, which, pressing on the roller 4, causes the wall 3 to open. The preform is transferred to the rolling axis in the wiring.
Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.
При переходе на прокатку другого сортамента заготовок поворотные рычаги переустанавливаютс по валу вертикально и стопор тс крепежным элементом 8.When switching to rolling another assortment of blanks, the swivel arms are reinstalled vertically on the shaft and the locking mechanism is fastened by the fastening element 8.
Предлагаемое загрузочное устройство стана винтовой прокатки по сравнению с известными позвол ет сократить вспомогательное врем на загрузку заготовки в стан и повысить надежность работы, что способствует по- вьш1ению производительности стана.The proposed loading device of the helical rolling mill, as compared with the known ones, allows reducing the auxiliary time for loading the billet into the mill and increasing the reliability of operation, which contributes to the increase in the mill productivity.
3 133 Устройство позвол ет также расширить технологические возможности, обеспечива возможность загрузки в стан различных по диаметру заготовок. При этом значительно сокращаетс врем на перенастройку устройства.3 133 The device also makes it possible to expand technological capabilities by providing the possibility of loading billets of various diameters into the mill. In this case, the time for reconfiguring the device is significantly reduced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864062961A SU1338918A1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Arrangement for cross catching of rolled stock by turn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864062961A SU1338918A1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Arrangement for cross catching of rolled stock by turn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1338918A1 true SU1338918A1 (en) | 1987-09-23 |
Family
ID=21236031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864062961A SU1338918A1 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | Arrangement for cross catching of rolled stock by turn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1338918A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-28 SU SU864062961A patent/SU1338918A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD № 145717, кл. В 21 D 43/20, 1981. Авторское свидетельство СССР № 534269, кл. В 21 В 39/18, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0943376B1 (en) | Plate thickness pressing device and method | |
SU1338918A1 (en) | Arrangement for cross catching of rolled stock by turn | |
JPS6116203B2 (en) | ||
US4095446A (en) | Cross rolling mill | |
US4184353A (en) | Rolling mill | |
US4539833A (en) | Rolling mill with flatness control facility | |
SU1027904A1 (en) | Apparatus for spinning stamping | |
EP1082183B1 (en) | Bearing for rolling stands with crossing rolls | |
RU2040348C1 (en) | Three-roll stand of helocal rolling mill | |
CN2233798Y (en) | Finely roller moulding press | |
SU745572A1 (en) | Sheet bending roller-type machine | |
SU727296A1 (en) | Roll stand of mill for cross-rolling of hollow shaped articles | |
SU1731324A1 (en) | Centering device for workpieces | |
RU1799654C (en) | Device for beading ends of tubular products | |
RU1777569C (en) | Device for feeding sheet blanks into working zone of press | |
SU884772A1 (en) | Screw rolling mill front table | |
SU759153A1 (en) | Roller mill working stand | |
SU1574338A1 (en) | Mill for cross taper rolling of articles of step shaft type | |
SU1061887A1 (en) | Bending die | |
SU1297975A1 (en) | Arrangement for transferring blanks | |
RU2349400C1 (en) | Operational cold-rolling mill stand | |
SU856635A1 (en) | Mill for rolling on toothed gears | |
SU795688A1 (en) | Mill for rolling section articles | |
SU1470408A1 (en) | Machine for rolling thread onto hollow workpieces | |
SU1398973A1 (en) | Mill for rolling rings |