SU1337635A1 - Device for packing gap between rotary furnace and stationary chamber - Google Patents
Device for packing gap between rotary furnace and stationary chamber Download PDFInfo
- Publication number
- SU1337635A1 SU1337635A1 SU864051421A SU4051421A SU1337635A1 SU 1337635 A1 SU1337635 A1 SU 1337635A1 SU 864051421 A SU864051421 A SU 864051421A SU 4051421 A SU4051421 A SU 4051421A SU 1337635 A1 SU1337635 A1 SU 1337635A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sealing ring
- furnace
- soluble salts
- water
- fixed chamber
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к конструкци м уплотнений вращающихс печей дл обжига известн ка и может быть использовано в металлургической и химической отрасл х промьшшенности. Цель изобретени состоит в повьппении надежности уплотнени и снижении тепловых потерь. Дл этого устройство содержит уплотнительное кольцо 2 из металлических секторов, прикрепленных к неподвижной камере 3, охватывающее корпус 1 печи. Источник 4 водорастворимых солей (натри или кремниевой кислоты) соединен трубопроводом 5 системы испарительного охлаждени с объемом 8, заключенным между печью и неподвижной камерой. При работе печи в этом обьеме образуетс дополнительное уплотнительное кольцо 9 из кристаллизующихс водорастворимых солей, что преп тствует выбиванию гор чих газов с пылью, тем самым предохран уплотнительное кольцо от перегорани . 1 ил. (Л 00 (X) 05 00 СГРThe invention relates to the design of rotary kiln seals for calcining limestone and can be used in metallurgical and chemical industries. The purpose of the invention is to improve the reliability of the seal and reduce heat loss. For this, the device comprises a sealing ring 2 of metal sectors attached to the fixed chamber 3, enclosing the furnace body 1. The source 4 of water-soluble salts (sodium or silicic acid) is connected by a pipe 5 of the evaporative cooling system with a volume of 8 between the furnace and the fixed chamber. When the furnace is operated in this volume, an additional sealing ring 9 is formed of crystallizing water-soluble salts, which prevents the discharging of hot gases with dust, thereby protecting the sealing ring from burning. 1 il. (L 00 (X) 05 00 SGR
Description
Изобретение относитс к конструкци м уплотнений вращающихс печей дл обжига известн ка и может быть использовано в металлургической и химической отрасл х промьгашенности.The invention relates to the design of rotary kiln sealing furnaces for limestone and can be used in metallurgical and chemical industries.
Целью изобретени вл етс повьппе кие надежности уплотнени и снижение тепловых потерь.The aim of the invention is to improve the reliability of compaction and the reduction of heat losses.
На чертеже представлено устройств дл уплотнени зазора между вращающес печью и неподвижной камерой, продольный разрез.The drawing shows devices for sealing the gap between the rotary kiln and the fixed chamber, a longitudinal section.
Устройство дл уплотнени зазора между вращающейс печью и неподвижной камерой содержит охватывающее цилиндрический корпус 1 печи составное уплотнительное кольцо 2, выполненное в виде металлических секторов прикрепленных вертикально к нбподвиж . ной камере 3. Источник 4 водорастворимых солей, например, натри или кремнекислоты соединен трубопроводом 5 системы испарительного охлаждени с трубопроводом 6 с запорным устройством 7. Конец трубопровода 6 соединен с объемом 8, заключенным между вращающейс печью и неподвижной камерой 3, с образованием в этом объеме дополнительного уплотнительного кольца 9 из кристаллизующихс водорастворимых солей. Термопара 10 дл регулировани температуры установлена в месте расположени дополнительного уплотнительного кольца 9.The device for sealing the gap between the rotary kiln and the fixed chamber contains an integral sealing ring 2 enclosing the cylindrical body 1 of the furnace, made in the form of metal sectors attached vertically to the slide. The chamber 4. The source 4 of water-soluble salts, for example, sodium or silicic acid, is connected by a pipeline 5 of the evaporative cooling system to a pipeline 6 with a shut-off device 7. The end of the pipeline 6 is connected to a volume 8 concluded between a rotating furnace and a fixed chamber 3 to form in this volume additional sealing ring 9 of crystallizable water-soluble salts. Thermocouple 10 for temperature control is installed at the location of the additional sealing ring 9.
Устройство дл уплотнени зазора между вращающейс печью и неподвижной камерой работает следующим образом .The device for sealing the gap between the rotary kiln and the fixed chamber works as follows.
При достижении температуры в зазоре между неподвижной камерой и вращающейс печью на 50-100°С меньше предельной температуры уплотнительного кольца (предела теплостойкости) открывают запорное устройство 7 и из источника 4 водорастворимых солей через трубопровод 6 на корпус 1 печи подаетс раствор водорастворимых солей . Расход раствора поддерживают по показани м термопары 10 в зависимости от температуры в объеме, заключенном между вращающейс печью и неподWhen the temperature in the gap between the stationary chamber and the rotary kiln is 50-100 ° C less than the limiting temperature of the sealing ring (heat resistance limit), the locking device 7 is opened and a solution of water-soluble salts is fed from the source 4 of water-soluble salts through conduit 6. The flow rate of the solution is maintained by the indications of thermocouple 10, depending on the temperature in the volume enclosed between the rotary kiln and
вижной камерой, чтобы избежать перегрев уплотнительного кольца.camera to avoid overheating of the sealing ring.
Поступающий раствор водорастворимых солей льетс на корпус 1 печи струей, испар етс , образующийс пар смешиваетс с газами печи, а соли откладываютс и кристаллизуютс на корпусе печи, образу дополнительное уплотнительное кольцо 9 щириной, равной ходу печи в горизонтальном положении . По мере вращени печи высота кольца 9 растет, образу гладкую цилиндрическую поверхность, до достижени минимального зазора между вращающейс печью и неподвижной камерой и отсутстви присосов воздуха и выбивани газов, после чего запорным устройством 7 перекрывают трубопровод 6 водорастворимых солей и направл ют их ПС трубопроводу 5 в канализацию.The incoming solution of water-soluble salts is poured onto the furnace body 1, is vaporized, the resulting steam is mixed with the furnace gases, and the salts are deposited and crystallized on the furnace body, forming an additional sealing ring 9 in the horizontal direction. As the furnace rotates, the height of the ring 9 grows, forming a smooth cylindrical surface, until the minimum gap between the rotating furnace and the fixed chamber is reached and there are no air suction and gases are knocked out, after which the locking device 7 blocks the pipeline 6 of water-soluble salts and sends them to PS 5 sewer.
При образовании уплотнительного кольца 9 из кристаллизующихс водорастворимых солей температура в зоне уплотнительного кольца стабилизируетс , при этом кольцо 9 преп тствует тепловому облучению уплотнительного кольца, выбиванию газов с пылью и образованию подсосов атмосферного воздуха, что позвол ет изменить тепловые потери и увеличить срок службы уплотнительного кольца.When the sealing ring 9 is formed from crystallizing water-soluble salts, the temperature in the sealing ring zone stabilizes, while the ring 9 prevents the thermal irradiation of the sealing ring, dislodging gases with dust and the formation of atmospheric air leaks, which allows to change the heat loss and increase the service life of the sealing ring.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864051421A SU1337635A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Device for packing gap between rotary furnace and stationary chamber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864051421A SU1337635A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Device for packing gap between rotary furnace and stationary chamber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1337635A1 true SU1337635A1 (en) | 1987-09-15 |
Family
ID=21231785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864051421A SU1337635A1 (en) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Device for packing gap between rotary furnace and stationary chamber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1337635A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-07 SU SU864051421A patent/SU1337635A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 584172, кл. F 27 В 7/24, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7762317B2 (en) | Heat exchangers with novel ball joints and assemblies and processes using such heat exchangers | |
US4122894A (en) | Tube mounting means for a ceramic recuperator | |
US4682568A (en) | Refractory shield for superheater tubes | |
SU1337635A1 (en) | Device for packing gap between rotary furnace and stationary chamber | |
US2063233A (en) | Rotary tube furnace | |
JP2960163B2 (en) | Method and apparatus for cooling a rotary kiln | |
US3861859A (en) | Cooling of rotary furnace shell burner pipes and method | |
EP0401172B1 (en) | A heating mantle with a porous radiation wall | |
SU672465A1 (en) | Apparatus for preheating pulverulent material | |
SU1025977A1 (en) | Rotating furnace | |
SU763661A1 (en) | Gas burner for rotary kiln | |
SU551485A1 (en) | Pipe furnace | |
SU1564483A1 (en) | Arrangement for cooling rotating furnace | |
SU607094A1 (en) | Muffle furnace | |
SU1234711A1 (en) | Apparatus for sealing gap between rotary furnace and immobile primary furnace | |
SU866372A1 (en) | Shaft cooler of lumpy material | |
ES2177338T3 (en) | BURNER. | |
RU2298141C1 (en) | Lumpy material shaft type cooling apparatus | |
SU678070A1 (en) | Method of feeding air into rotary tube furnace | |
SU1028990A1 (en) | Rotating furnace | |
SU922476A1 (en) | Device for heat treatment of loose materials | |
SU1010428A1 (en) | Recuperatory refrigerator | |
RU2037763C1 (en) | Plant with silicidemolybdenum heaters in medium of gaseous fluorides | |
RU1838739C (en) | Ring furnace | |
SU773406A1 (en) | Rotary furnace seal |