SU1337489A1 - Wooden truss support assembly - Google Patents

Wooden truss support assembly Download PDF

Info

Publication number
SU1337489A1
SU1337489A1 SU864055945A SU4055945A SU1337489A1 SU 1337489 A1 SU1337489 A1 SU 1337489A1 SU 864055945 A SU864055945 A SU 864055945A SU 4055945 A SU4055945 A SU 4055945A SU 1337489 A1 SU1337489 A1 SU 1337489A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
comb
flange
protrusion
elements
holes
Prior art date
Application number
SU864055945A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Андреевич Дмитриев
Сергей Геннадьевич Комиссаров
Юрий Данилович Стрижаков
Галина Владимировна Пермикина
Original Assignee
Новосибирский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Новосибирский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU864055945A priority Critical patent/SU1337489A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1337489A1 publication Critical patent/SU1337489A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к области строительства и может быть использовано в опорных узлах большепролетных клееных дерев нных ферм. Цель изобретени  - повышение прочности узла на скалывание за счет дополнительного прижима в начале и конце плоскости склейки выступа с нижним по сом, центрации усилий в узле, и включени  в работу элементов усилени  совместно с древесиной узла. Узел включает нижний по с 1, снабженный сверху выступом 2, а снизу подбалкой 16, при- мыкаюш,ий к выступу под углом верхний по с 5. На торце верхнего по са размещен фланец 6 с фиксатором 7, подкрепл ющими ребрами 8 и анкерными пластинами 9. Выступ на торце имеет гребенку 3 с упором 4, контактирующим с фиксатором фланца по цилиндрическим поверхност м. Гребенка и фланец соединены друг с другом с помощью штырей 11 с резьбой гребенки и соосных штыр м отверстий 12 фланца. Фланец и гребенка скреплены с дерев нными элементами по сов болтами 13, пропущенными через отверсти  в анкерных пластинах и ребрах 14 гребенки . На противоположном торце выступ имеет скошенную грань 15 с распределительной пластиной 18, через которую в подбалку пропущены элементы усилени  17 в виде наклонно вклеенных стержней. Изобретение целесообразно использовать в опорных узлах клеенных дерев нных ферм больших пролетов и при нагрузках. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. (Л оо оэ 4 00 соThe invention relates to the field of construction and can be used in the support nodes of large-span glued wooden trusses. The purpose of the invention is to increase the strength of the knot for chipping due to additional clamping at the beginning and end of the plane of gluing the protrusion to the lower core, centering the efforts in the knot, and activating reinforcement elements together with the knot wood. The assembly includes a lower one with 1, fitted with a protrusion 2 from above, and a bottom with underlay 16, adjoining the ledge at an angle of the upper one with 5. A flange 6 with a latch 7, reinforcing ribs 8 and anchor plates are placed at the top of the upper platform. 9. The protrusion on the end has a comb 3 with an emphasis 4 in contact with the flange retainer along cylindrical surfaces. The comb and flange are connected to each other with the help of pins 11 with a threaded comb and coaxial pins of the flange holes 12. The flange and the comb are fastened to the wooden elements with owls 13 bolts passed through the holes in the anchor plates and the ridges 14 of the comb. At the opposite end, the protrusion has a beveled face 15 with a distribution plate 18, through which reinforcement elements 17 in the form of obliquely glued rods are passed into the trestle. The invention is expedient to use in the support nodes of glued wood trusses of large spans and under loads. 1 h. n. f-ly, 3 ill. (L oo oe 4 00 co

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано в опорных узлах большепролетных клеенных дерев нных ферм.The invention relates to the construction and can be used in the support nodes of large-span glued wooden trusses.

Цель изобретени  - повышение проч- ности узла на скалывание.The purpose of the invention is to increase the strength of the knot against chipping.

На фиг. I изображен опорный узел дерев нной фермы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема последовательности сборки опорного узла дерев нной фермы.FIG. I depicts the support site of a wooden farm; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of the assembly sequence of the reference node of the wood truss.

Опорный узел дерев нной фермы включает нижний по с 1 с приклеенным к его верхней грани выступом 2, снабженным гребенкой 3 с приваренным к ней упором 4The supporting unit of the wooden truss includes a lower one along with 1 with a protrusion 2 glued to its upper face and equipped with a comb 3 with a stop 4 welded to it.

поверхностью, примыкающий к выступу верхний по с 5, на торце которого расположен фланец 6 с фиксатором 7, прикрепл ющими ребрами 8 и анкерными пластинами 9, приваренными к фланцу и фикплотного примыкани  пластин к дерев нному элементу.a surface adjacent to the top protrusion of c 5, on the end of which there is a flange 6 with a retainer 7, attaching ribs 8 and anchor plates 9 welded to the flange and fixing the flanges of the plates to the wood element.

Стыковку верхнего по са с выступом осуществл ют заведением упора 4 гребенки в углубление 10 фиксатора, а щтырей 11 - с резьбой в соответствующие им отверсти  12. Затем на концы щтырей 11 навинчивают гайки, добива сь плотного примыкани  упора 4 к поверхности углублени  10.The top joint with the projection is joined by placing the stop 4 of the comb into the recess 10 of the retainer, and the tongs 11 is threaded into the corresponding holes 12. Then the nuts are screwed on the ends of the plugs 11, until the abutment 4 is firmly attached to the surface of the notch 10.

Опорный узел дерев нной фермы рабо- 10 тает следующим образом.The supporting unit of the wood truss works as follows.

Сжимающее усилие от верхнего по са 5 через его торец передаетс  на фланец 6, а с фланца - на гребенку 3. посредством взаимодействи  между собой фиксав виде сегмента с выпуклой цилиндричес- ,. ™ра 7 и упора 4. Далее указанное уси- кой поверхностью, примыкающий к выступу лис с гребенки передаетс  на выступ 2,The compressive force from the upper part of Ca 5 through its end is transmitted to the flange 6, and from the flange to the comb 3. by interacting with each other in a fixed form of a segment with a convex cylindrical,. 7 and anvil 4. Next, indicated by a tight surface, adjacent to the fox protrusion from the comb is transmitted to the protrusion 2,

а через него - на нижний по с 1. Поперечна  сила от внеузловой нагрузки в верхнем по се, действующа  по нормали к его продольной оси, воспринимаетс  ст жсат ору Упор вы ступа заведен в углубле - 20 ™ болтами 13 и через анкерные плас- ние 10 фиксатора, выполненное в виде 9 передаетс  на фланец и его вогнутой цилиндрической поверхности. Гре-фиксатор 7, а с фиксатора - на упорand through it, to the lower one from 1. The transverse force from the extra-node load in the upper limit, acting normal to its longitudinal axis, is perceived by a fixed axis. The stop is set in the recess 20 ™ by bolts 13 and through anchor planes 10 the clamp, made in the form 9 is transmitted to the flange and its concave cylindrical surface. Gre-lock 7, and with the lock - on the support

бенка и фланец соединены между собой гребенки. Затем эта сила с гребенки че- на резьбе, дл  чего гребенка снабженаР ребра 14 передаетс  на ст жные болщтыр ми 11 с резьбой, а фланец соот- ™ на массив древесины высту- ветственно отверсти ми 12. Фланец и гре- па. Горизонтальна  составл юща  сжимаю- бенка скреплены с элементами по сов ст ж- его усили  воспринимаетс  площадками,Benka and flange are connected to each other combs. Then, this force from the comb to the thread, for which the comb is provided with rib 14 is transmitted to the threaded bolts 11 with the thread and the flange of the corresponding to the solid wood with holes through the flange 12. The flange and the bead. The horizontal component constricting the clamp is fastened to the elements by a force that is perceived by the pads,

размещенными по плоскости склейки выступа с элементами нижнего по са и элементами усилени , работающими на выдергивание .placed along the plane of gluing the protrusion with the elements of the lower band and the reinforcement elements working on pulling out.

Claims (2)

1. Опорный узел дерев нной фермы, включающий нижний составной по с, верхн   грань которого снабжена выступом, а нижн   - подбалкой, примыкающий к нему под углом верхний составной по с и элементы усилени  опорного узла, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  прочности узла на скалывание, верхний по с снабжен фланцем с фиксатором и анкерными пластинами, размещенными в1. The supporting unit of the wooden truss, including the lower composite in c, the upper face of which is provided with a protrusion, and the lower one with a tamper, adjacent at an angle the upper composite in c and reinforcing elements of the supporting knot, characterized in that, in order to increase the strength of the unit on the spallation, the upper along with is fitted with a flange with a retainer and anchor plates placed in прикрепленной к нему снизу подбалкой 16) 40 сплачивани  и по боковым гран м, устанавливают стальные стержни 17. После выступ нижнего по са снабжен гребенкой с упором, заведенным в углубление фиксатора, фланец и гребенка соединены между собой с помощью щтырей с резьбой гребенки и соосным штыр м отверстий фланк скощенной грани 15 выступа. На противопо- 45 ца, и скреплены с элементами по сов ложный торец выступа устанавливают гре- ст жными болтами, пропущенными черезsteel rods 17 are attached to the bottom of the underside 16) 40 splicing and on the lateral edges. After the lower lip, sa is equipped with a comb with an emphasis inserted into the recess of the fixer, the flange and the comb are interconnected with the help of threaded comb screws and a coaxial pin m holes flank skoshennoy face 15 of the protrusion. On the opposite side, and fastened with the elements, the false end of the protrusion is installed on the opposite side with grit bolts passed through отверсти  в анкерных пластинах фланца и ребрах гребенки, размещенных в щвах сплачивани  элементов по сов, при этом выспропущенных в соосные отверсти  в ребрах туп нижнего по са выполнен со скощеннойthe holes in the anchor plates of the flange and the ribs of the comb, placed in the grooves of the rallying of the elements on the owls, while being bled out in the coaxial holes in the edges of the blunt bottom along the sa 50 торцовой гранью с размещенной на ней расными болтами 13, пропущенными через отверсти  в анкерных пластинах 9 и ребрах 14 гребенки 3. При этом выступ нижнего по са выполнен со скощенной торцовой гранью 15 с размещенной на ней распределительной пластиной 18, через которую в подбалку 16, прикрепленную к нижней грани нижнего по са, пропущены элементы 17 усилени  в виде наклонно вклеенных стержней.50 end face placed on it with red bolts 13, passed through the holes in the anchor plates 9 and the ribs 14 of the comb 3. The protrusion of the lower ca is made with a folded end face 15 with a distribution plate 18 placed on it, through which into the pad 16, attached to the bottom edge of the lower band, the reinforcement elements 17 in the form of obliquely glued rods are missing. Сбоку опорного узла дерев нной фермЕ) осуществл ют следующим образом.On the side of the support unit of the wood farm E), the procedure is as follows. В заранее просверленные и заполненные клеевой композицией глухие наклонные отверсти  в выступе 2 и нижнем по се 1 (сIn the previously drilled and filled with adhesive composition blind oblique holes in the protrusion 2 and the bottom of cross 1 (with отверждени  клеющеи композиции на выступающие концы этих стержней надевают распределительную пластину 18 и навинчивают гайки, добива сь прижима пластиныcuring the adhesive composition on the protruding ends of these rods put on the distribution plate 18 and tighten the nuts to finish pressing the plate бенку 3 путем заведени  ее ребер 14 в ijjBbi сплачивани  дерев нных элементов, после чего закрепл ют с помощью болтов 13,the benka 3 by inserting its ribs 14 in ijjBbi by uniting the wooden elements, after which it is fixed with the help of bolts 13, 30thirty 3535 гребенки 3 и в дерев нных элементах. Соответственно на торец верхнего по са 5 устанавливают фланец 6 с прикрепленными к нему сваркой подкрепл ющими ребрами 8, анкерными пластинами 9 и фиксатором 7, такcomb 3 and in wood elements. Correspondingly, a flange 6 with welding edges attached to it 8, anchor plates 9 and a clamp 7, are attached to the end of the upper 5 cm. пределительнои пластиной, через которую пропущены элементы усилени  в виде наклонно вклеенных стержней.a terminal plate through which the reinforcement elements are passed in the form of obliquely glued rods. 2. Узел по п. 1, отличающийс  тем, что2. The assembly according to claim 1, characterized in that чтобь анкерные пластины разместились г фиксатор выполнен в виде призмы с уг- 8 шве сплачивани  элементов по са и на его лублением, имеющим вогнутую цилиндрическую поверхность, а упор - в виде сегмента с выпуклой цилиндрической поверхностью .So that the anchor plates are placed the g clamp is made in the form of a prism with an angle of joint between the elements and sagging on it, which has a concave cylindrical surface, and the stop is in the form of a segment with a convex cylindrical surface. боковых гран х. Затем через соосные отверсти  в анкерных пластинах и в верхнем по се пропускают болты 13, добива сьlateral gran x. Then through the coaxial holes in the anchor plates and in the upper cross bolts 13 are passed, to achieve /7 J8/ 7 J8 Фи&.1Fi & .1 1818 1717 Фиг.гFigg
SU864055945A 1986-04-16 1986-04-16 Wooden truss support assembly SU1337489A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864055945A SU1337489A1 (en) 1986-04-16 1986-04-16 Wooden truss support assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864055945A SU1337489A1 (en) 1986-04-16 1986-04-16 Wooden truss support assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1337489A1 true SU1337489A1 (en) 1987-09-15

Family

ID=21233445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864055945A SU1337489A1 (en) 1986-04-16 1986-04-16 Wooden truss support assembly

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1337489A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110387970A (en) * 2019-06-17 2019-10-29 浙江省建工集团有限责任公司 A kind of wooden tension string beam structure fixing pot type rubber support joint construction method of assembled Long span

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Картен Г. Г. и др. Конструкции из дерева и пластмасс. М.: Стройиздат, 1975, с. 115-116, рис. IV.5. Соколовский Б. С. Дерев нные конструкции в строительстве.М.: Стройиздат, 1973, с. 63,рис. 26. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110387970A (en) * 2019-06-17 2019-10-29 浙江省建工集团有限责任公司 A kind of wooden tension string beam structure fixing pot type rubber support joint construction method of assembled Long span
CN110387970B (en) * 2019-06-17 2021-06-29 浙江省建工集团有限责任公司 Construction method for fixing basin-type rubber support joint of assembled long-span wood beam string structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4974387A (en) Factory made light steel joint for roof trusses
US3330087A (en) Long span, high load, composite truss joist
US4411547A (en) Braced structural member
US20170254082A1 (en) Structural building element
CN210798275U (en) Wooden frame floor support plate, side floor support plate and assembled floor support plate
US4637194A (en) Wood beam assembly
US3570204A (en) Truss joists
US4809480A (en) Building metal support apparatus and method
US6052953A (en) Eave connection assembly
SU1337489A1 (en) Wooden truss support assembly
US3861094A (en) Building structure having unitized joint and connector strap therefor
US1964208A (en) Joist
KR100894808B1 (en) Connector of truss girder
CN110805293A (en) Safety rope fixing device
US6098360A (en) Offset web composite beam
JP2514125Y2 (en) Structural laminated wood with joint fittings
US3875650A (en) Method of making a trussed joist structure
CN213062384U (en) Reinforced steel structure at joint of steel structure
US4995214A (en) Connecting element
US5857543A (en) Ledger truss for scaffolding
JPH01210576A (en) Assembling and joining of beam
SU857379A1 (en) Butt-joint of glued wood structures
JP3033880B2 (en) Connection structure of precast RC columns and glulam beams
JPH05501B2 (en)
US3664077A (en) Connection joint for structural members