SU1337400A1 - Method of producing beer wort - Google Patents
Method of producing beer wort Download PDFInfo
- Publication number
- SU1337400A1 SU1337400A1 SU863940197A SU3940197A SU1337400A1 SU 1337400 A1 SU1337400 A1 SU 1337400A1 SU 863940197 A SU863940197 A SU 863940197A SU 3940197 A SU3940197 A SU 3940197A SU 1337400 A1 SU1337400 A1 SU 1337400A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- wort
- mash
- alkalinity
- acidification
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к области пищевой промышленности, в частности к пивоваренному производству, и может быть использовано при приготовлении пивного сусла. Целью изобретени вл етс сокращение продолжительности процесса затирани и повьшение экстрактивности сусла. Перед подачей в заторный аппарат дробленого солода производ т подкис- ление воды до щелочности от 3,5 до 0,1 мг экв/л. Подкисление воды можно проводить как в заторном аппарате , так и перед подачей ее в затор-; ный аппарат. Подкисление .производ т путем добавлени в воду неорганических кислот, используемых в пищевой промыщленности, например сол ной или фосфорной. 1 табл. The invention relates to the field of food industry, in particular to the brewing industry, and can be used in the preparation of beer wort. The aim of the invention is to reduce the duration of the mashing process and increase the extractability of the wort. Before serving, the crushed malt is acidified to a alkalinity of 3.5 to 0.1 mg eq / l. Acidification of water can be carried out both in the mash and before it is fed into the mash; ny apparatus. Acidification is produced by the addition of inorganic acids used in the food industry, such as hydrochloric or phosphoric, to water. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к пищевой промьшленности, в частности к приваренному производству, и может быть использовано при приготовлении пивного суспа.The invention relates to the food industry, in particular to the welded production, and can be used in the preparation of a beer slurry.
Цель изобретени - сокращение продолжительности процесса затирани и повьгшенна экстрактивности сусла.The purpose of the invention is to reduce the duration of the mashing process and reduce the extractability of the wort.
Предложенный способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.
Перед подачей в заторный аппарат дробленого солода производ т подкис- ленне воды до щелочности от 3,5 доBefore being fed into the mash, the crushed malt is made of acidified water to alkalinity from 3.5 to
10ten
солода ортофосфорной кислотой из расчета 0,85 кг на 1м воды. При этом щелочность воды составл ет О,1.мг.экв/л. Приготовление сусла сопровождаетс сокращением продолжительности затирани с 3 ч 45 мин по прототипу до 2 ч 30 мин, выход экстракта .увеличилс с 7.1,01 до 71,64 мас.%.Malt orthophosphoric acid at the rate of 0.85 kg per 1m of water. In this case, the alkalinity of water is O, 1.mg.eq / l. The preparation of the wort is accompanied by a reduction in the length of the mash from 3 h 45 min of the prototype to 2 h 30 min, the yield of the extract increased from 7.1.01 to 71.64 wt.%.
Пример 4.. Берут воду сусла и про вод т подкисление до подачи в нее дробленого солода сол ной кислотой из расчета 0,15 кг на 1Example 4 .. Take the water from the wort and acidify it before the crushed malt is supplied with hydrochloric acid at the rate of 0.15 kg per 1
м воды.m of water.
0,1 мг экв/л. Подкисление воды можно 15 При этом щелочность воды составл ет0.1 mg eq / l. Acidification of water is possible. 15 In this case, the alkalinity of water is
проводить как в заторном аппарате, так и перед подачей ее в заторный аппарат. Подкисление производ т путем добавлени в воду неорганических кислот, используемых в пищевой промышленности, например сол ной либо фосфорной, с учетом их концентрации дл пищевой промьпапенности 31 и 73% соответственно.carry out both in the mash apparatus, and before feeding it into the mash apparatus. Acidification is carried out by adding inorganic acids used in the food industry, such as hydrochloric or phosphoric, to the water, taking into account their concentration for the food industry, 31 and 73%, respectively.
В результате подкислени воды (до подачи в нее дробленого солода) до щелочности от 3,5 до О,) мгх . указанными кислотами создаетс благопри тна дл стимул ции ферментативных процессов среда, сохран юща с при повышении температуры затора свыше 50 с.As a result of acidification of water (before feeding crushed malt into it) to alkalinity from 3.5 to 0) mg / h. these acids create a favorable environment for the stimulation of enzymatic processes that preserves the temperature of the mash over 50 s.
Пример I. Берут воду дл приготовлени сусла и до подачи в нее дробленого солода провод т подкисление ортофосфорной кислотой из расчета 0,1 кг на 1 м воды. При этом щелочность воды составл ет 3,5 мг. экв/л. В результате приготолени сусла наблюдаетс сокращение продоллштельности затирани с 3 ч 45 мин по прототипу до 2 ч 45 мин. Выход экстракта увеличилс с 715 до 71,42 мас.%.Example I. Water is taken to prepare the wort and acidification with orthophosphoric acid is carried out at the rate of 0.1 kg per 1 m of water prior to feeding the crushed malt into it. The alkalinity of the water is 3.5 mg. eq / l As a result of the preparation of the wort, a reduction in the continuation of the mash is observed from 3 hours 45 minutes on the prototype to 2 hours 45 minutes. The extract yield was increased from 715 to 71.42% by weight.
Пример 2, Берут воду дл приготовлени сусла и до подачи в нее дробленого солода; провод т подкисление сол ной кисло.той из расчет 0,3 кг на 1 м воды. При этом щелоность воды составл ет 1,5 м:г.экв/л. В процессе приготовлени сусла наблюдаетс сокращение продо. ксительно ти затирани с 3 ч 45 шн до 2 ч 00 мин. Выход экстракта увеличилс с 71,01 до 72,12 мас.%. Example 2: Take water to prepare the wort and before feeding it with crushed malt; acidification with hydrochloric acid is carried out at the rate of 0.3 kg per 1 m of water. In this case, the alkalinity of the water is 1.5 m: g.eq./l. In the process of preparing the wort, a reduction is observed. Ksitat ti mash from 3 h 45 shn to 2 h 00 min. The extract yield was increased from 71.01 to 72.12% by weight.
П р и м е .р 3. Берут воду дл приготовлени сусла и провод т подкисление до подачи в нее дробленогоEXAMPLE 3. Water is taken to prepare the wort and acidification is carried out before the crushed
солода ортофосфорной кислотой из расчета 0,85 кг на 1м воды. При этом щелочность воды составл ет О,1.мг.экв/л. Приготовление сусла сопровождаетс сокращением продолжительности затирани с 3 ч 45 мин по прототипу до 2 ч 30 мин, выход экстракта .увеличилс с 7.1,01 до 71,64 мас.%.Malt orthophosphoric acid at the rate of 0.85 kg per 1m of water. In this case, the alkalinity of water is O, 1.mg.eq / l. The preparation of the wort is accompanied by a reduction in the length of the mash from 3 h 45 min of the prototype to 2 h 30 min, the yield of the extract increased from 7.1.01 to 71.64 wt.%.
Пример 4.. Берут воду сусла и про вод т подкисление до подачи в нее дробленого солода сол ной кислотой из расчета 0,15 кг на 1Example 4 .. Take the water from the wort and acidify it before the crushed malt is supplied with hydrochloric acid at the rate of 0.15 kg per 1
м воды.m of water.
3,6 мг.экв/л. Приготовление сусла сопровождаетс сокращением времени затирани с 3 ч 45 мин по прототип у до 3 ч 30 мин, выход экстракта увеличилс незначительно с 71,01 до 71,06 мас.%.3.6 mg.eq./l. The preparation of the wort is accompanied by a reduction in the mashing time from 3 h 45 min on the prototype to 3 h 30 min, the yield of the extract increased slightly from 71.01 to 71.06 wt.%.
Пример 5. Берут воду дл приготовлени сусла и провод т подкисление до подачи в нее дробленогоExample 5. Water is taken to prepare the wort and acidification is carried out before the crushed
солода сол ной .кислотой из расчета 0,95 кг на м воды. При этом щелочность воды составл ет 0,05 мг экв/л. Продолжительность затирани сократилась с 3 ч 45 минMalt with hydrochloric acid at the rate of 0.95 kg per m water. In this case, the alkalinity of water is 0.05 mg eq / l. The duration of the mash is reduced from 3 h 45 min
по прототипу до 3 ч 00 мин, выход экстракта увеличилс незначительно с 71,01 до 71, мас.%.according to the prototype, up to 3 hours 00 minutes, the yield of the extract increased slightly from 71.01 to 71% by weight.
Зависимость продолжительности процесса затирани и выхода экстракта от величины щелочности производственной воды представлена в таблице.The dependence of the duration of the mashing process and the yield of the extract on the alkalinity of the production water is presented in the table.
Из приведенных примеров видно, что оптимальные режимы реализацииThese examples show that the optimal modes of implementation
нового способазаключаютс в подкис- лении воды дл затора до подачи в нее дробленого солода до щелочности от 3,5 до 0,1 мг экв/л путем введени в воду неорганических пищевыхA new method is to acidify the water for the mash before feeding crushed malt into it to an alkalinity of 3.5 to 0.1 mg eq / l by introducing inorganic food
кислот.acids.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU863940197A SU1337400A1 (en) | 1986-07-26 | 1986-07-26 | Method of producing beer wort |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU863940197A SU1337400A1 (en) | 1986-07-26 | 1986-07-26 | Method of producing beer wort |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1337400A1 true SU1337400A1 (en) | 1987-09-15 |
Family
ID=21192876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU863940197A SU1337400A1 (en) | 1986-07-26 | 1986-07-26 | Method of producing beer wort |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1337400A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-26 SU SU863940197A patent/SU1337400A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Чукмасова М.А., Рудольф В.В. Технологи пива и безалкогольных напитков.-М.: Пищева промьшшенность, 1971, с.275. Главачек, Ф. Лхотский М., Пивоварение . -М. ; Пищева промьшшенность, 1977, с.152. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6218574B1 (en) | Process for purifying long-chain dicarboxylic acid | |
GR3023111T3 (en) | Beer production process. | |
US4017363A (en) | Production of high purity glucose syrups | |
EP0579762A4 (en) | Liquefaction of granular-starch slurries using alpha-amylase in the presence of carbonate ion. | |
AU2791397A (en) | Melamine polymetaphosphate and process for its production | |
EP0623580A1 (en) | 2-ceto-3-methyl-4-hydroxy-valeric acid | |
JPH02188595A (en) | Method of recovering humic acid | |
AU1041200A (en) | Method of producing gamma-decalactone | |
SU1337400A1 (en) | Method of producing beer wort | |
JPH0353879A (en) | Improved enzyme oxidation of cephalosporin to glutaryl-7- amino-cephalosporanic acid | |
US2693452A (en) | Preparation of cation exchange material from coal | |
JPS61212249A (en) | Composition for feed | |
JPH04261176A (en) | Process for purification of ribofulavine produced by enzymic process | |
JP2006262840A (en) | Barley starch syrup and method for producing the same | |
US4652452A (en) | Oxalic acid removal in beer production | |
JP3998747B2 (en) | Process for producing hydroxyiminodisuccinic acid alkali metal salt | |
US1110756A (en) | Process of producing maltose. | |
FR2633939A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF NORMAL BUTYRIC ACID BY FERMENTATION FROM A SUGAR SUBSTRATE IN THE PRESENCE OF AT LEAST ONE STRAIN OF THE SPECIES CLOSTRIDIUM | |
SU829665A1 (en) | Method of malt production | |
JP2014083019A (en) | Method for producing gallic acid-containing composition with low iron content by using microorganism | |
US2724680A (en) | Preparation and recovery of alpha-ketoglutaric acid | |
EP0730034A1 (en) | Purification of riboflavin | |
RU1796671C (en) | Process for producing essential oil from tansy | |
US2413698A (en) | Process for the recovery of unfermented and unfermentable sugars from saccharified starch solutions | |
SU1685996A1 (en) | Method of preparing hydrolyzate for growing nutrient yeast and producing ethyl alcohol |