SU1337178A1 - Arrangement for rolling internal thread - Google Patents
Arrangement for rolling internal thread Download PDFInfo
- Publication number
- SU1337178A1 SU1337178A1 SU864042737A SU4042737A SU1337178A1 SU 1337178 A1 SU1337178 A1 SU 1337178A1 SU 864042737 A SU864042737 A SU 864042737A SU 4042737 A SU4042737 A SU 4042737A SU 1337178 A1 SU1337178 A1 SU 1337178A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- rolling
- tool
- arrangement
- internal thread
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении внутренних резьб.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of internal threads.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей процесса накатывани за счет возможности накатывани резьбы с крупным шагом.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the rolling process due to the possibility of thread rolling with a large pitch.
На фиг. 1 представлено резьбонакат- ное устройство, общий вид на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема изготовлени внутренней резьбы предлагаемым инструментом.FIG. 1 shows a thread rolling device, a general view of FIG. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a schematic of the internal threading with the proposed tool.
Резьбонакатное устройство состоит из хвостовика 1, корпуса 2, к которому винтами 3 крепитс крьшка 4. В корпусе 2 установлены с возможностью свободного вращени вокруг осей 5 и 6 опорные ролики 7 и 8. Рабоча поверхность опорных роликов выполнена в виде направл ющего конуса 9 и двух опорных цилиндрических участков - 10 с большим и 11 с меньшим диаметрами.The thread-rolling device consists of a shank 1, a housing 2 to which a screw 4 is fastened with screws 3. In the housing 2, the support rollers 7 and 8 are mounted for free rotation around the axes 5 and 6 in the form of a guide cone 9 and two supporting cylindrical sections - 10 with larger and 11 with smaller diameters.
Перепад диаметров цилиндрических уча- 25 тактируют с поверхностью диаметромDifferential diameters of cylindrical sections are clocked with a surface of
стков 10 и 11 пропорционален шагу накатываемой резьбы и равен разности диаметра отверсти заготовки под резьбу D и внутреннего диаметра изготовленной резьбы D , причем рабочий элемент резьбоформирующего ролика и рабочие поверхности участка 11с. меньшим диаметром опорных роликов 7 и 8 расположены.по винтовой линии. Каждый из резьбонакатных роликов 12 и 13 своими цапфами 14 и 15 размещен в расточках .водила 16 с возможностью свободного-вращени . От осевого смещени ролики 12 и 13 фиксируютс стопорным кольцом 17. На хвостовике водила 16 закреплено зубчатое колесо 18, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 19, установленным На хвостовике 1 инструмента, В крьпиStacks 10 and 11 are proportional to the pitch of the thread being rolled and equal to the difference between the diameter of the bore hole for the thread D and the internal diameter of the thread D, and the working element of the thread-forming roller and the working surfaces of the section 11c. smaller diameter support rollers 7 and 8 are located. along a helix. Each of the thread rolling rollers 12 and 13, with its pins 14 and 15, is placed in the bores. It drives 16 with the possibility of free rotation. From the axial displacement, the rollers 12 and 13 are fixed by a retaining ring 17. A gear wheel 18 is fixed on the carrier shank 16, which engages with the gear wheel 19 mounted on the tool shank 1
ке 4 выполнена выточка 20 и резьбовые 45 Ренних резьб, содержащее корпус с ус- отверсти 21, при помощи которых ин- тановленными в нем свободно вращающи- струмент соответственно базируетс и . мис резьбонакатными роликами, о тзакрепл етс на станке.ke 4 is made a recess 20 and a threaded 45 Rennie threads, comprising a housing with a bore 21, by means of which the freely rotating rotary tool inside it is based and. Mish thread rolling rollers are clamped on the machine.
Резьбоформирующий инструмент работает cлeдyюш м образом.The thread-forming tool operates in the following manner.
Устройство устанавливают на станок 22, который обеспечивает продольную подачу инс1 румента, равную шагу формируемой резьбы, вращательное движение водилу 16 с резьбонакатных роликов 12 и 13 через хвостовик 1 инструмента и вращательное движение загоThe device is installed on the machine 22, which provides a longitudinal flow of the tool, equal to the pitch of the thread being formed, the rotational movement of the carrier 16 from the thread rolling rollers 12 and 13 through the tool shank 1 and the rotational movement of the tool
5five
00
товке 23.(фиг. 3). Надежный вход инструмента в отверстие заготовки 23 обеспечивают конус 9 опорных роликов 7 и 8. При дальнейшем перемещении инструмента в отверстие заготовки участок 10 опорных роликов 7 и 8 контактируют с внутренней поверхностью заготовки 23 и создают опору инструменту в рабочем состо нии. Затем в работу вступают ролики 12 и 13, которые путем последовательного приложени ударно-деформирующей нагрузки формируют профиль резьбы.item 23. (Fig. 3). A reliable entrance of the tool into the hole of the workpiece 23 is ensured by the cone 9 of the support rollers 7 and 8. With further movement of the tool into the hole of the workpiece, the section 10 of the support rollers 7 and 8 are in contact with the inner surface of the workpiece 23 and support the tool in working condition. Then rollers 12 and 13 come into operation, which, by successively applying a shock-deforming load, form the thread profile.
Накатывание резьбы приложением ударных нагрузок повьщ1ает глубину наклепанного сло поверхности резьбового профил , что noBbmiaeT ее прочность .Rolling a thread by applying shock loads increases the depth of the glued-on layer of the surface of the threaded profile, which noBbmiaeT its strength.
При изготовл{;нии резьбы в заготовках напроход на выходе отверсти конус 9 опорных роликов, 7 и 8 выходит из контакта, а участки 10 и 11 коно 0 When a thread is made in the workpieces, the overflow at the exit of the aperture is the cone of 9 support rollers, 7 and 8 come out of contact, and sections 10 and 11 of cono 0
5five
0., полученной резьбы..0. obtained thread ..
Дл выведени инструмента из отверсти после образовани резкбы водило останавливают, фиксируют его в положении, .исключающем контактирование рабочих роликов с резьбой, смещают инструмент в сторону водила и вывод т его из отверсти заготовки.After removing the tool from the hole, the carrier is cut, the tool is locked in a position that excludes contact of the work rolls with the thread, the tool is moved to the side of the carrier and removed from the hole in the workpiece.
Благодар удароподобным процессам накатки материал постепенно все врем в пределах малых отрезков профил резьбы вытесн етс от основани профил к его вершине, что приводит к .значительному снижению усилий накатывани .Due to the shock-like knurling processes, the material gradually all the time within small sections of the thread profile is displaced from the base of the profile to its top, which leads to a significant decrease in the rolling forces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864042737A SU1337178A1 (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Arrangement for rolling internal thread |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864042737A SU1337178A1 (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Arrangement for rolling internal thread |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1337178A1 true SU1337178A1 (en) | 1987-09-15 |
Family
ID=21228529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864042737A SU1337178A1 (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Arrangement for rolling internal thread |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1337178A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-26 SU SU864042737A patent/SU1337178A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 108253, кл. В 2I Н 3/08, 1956. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3911707A (en) | Finishing tool | |
SU1337178A1 (en) | Arrangement for rolling internal thread | |
US3041990A (en) | Tube tapering machine | |
US2550855A (en) | Thread rolling apparatus | |
US3444714A (en) | Adjustable peening tool | |
US3504514A (en) | Roller burnishing tool | |
US3688537A (en) | Process for forming on surface of articles relief featuring projections and recesses of uniform height shape and disposition smoothly changing from one into the other, and devices for accomplishing same | |
US3260090A (en) | Method and apparatus for reducing tubing | |
SU1310085A1 (en) | Tangential thread-rolling head | |
US3348398A (en) | Manufacturing valve balls | |
US3835517A (en) | Burnishing tools for interior and exterior surfaces | |
JP3634693B2 (en) | Roller burnishing equipment | |
SU1486216A1 (en) | Apparatus for rotary pressing-out of hollow articles | |
RU2252845C1 (en) | Internal thread knurling method | |
SU1294585A1 (en) | Device for strengthening-finishing working | |
JP2001137994A (en) | Thread rolling dies | |
SU846017A1 (en) | Apparatus for forming thread on tubes | |
RU2252844C1 (en) | Head for knurling internal threads with use of radial feed of thread knurling rollers | |
SU1294444A2 (en) | Method of producing hollow axially symmetrical parts | |
US3048065A (en) | Machine for thread rolling | |
SU1274916A1 (en) | Multiroller knurling tool | |
SU1231440A1 (en) | Method of determining rolling friction ratio | |
SU738848A1 (en) | Burnishing tool | |
SU1466858A1 (en) | Thread-cutting die | |
RU1976U1 (en) | DEVICE FOR ROLLING GEAR PROFILES |