SU1335537A1 - Устройство дл обработки стекл нных трубок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к тепловой обработке стекл нных трубок и может быть использовано в химической, медицинской и горно-добывающей промьш- ленности. Цель изобретени  - ynpotne- ние конструкции автомата. Автомат содержит стеклообрабатывающий ротор с верхними 2 и нижними 3 патронами н (/) : DO СП ел ZfS Фаг. /

Description

приставку 5, выполненную в виде пово ротных от храпового механизма 8 роторов 6, снабженных механизмом подачи штучных изделий или сыпучих материалов , привод которого содержит пол зуи, механизмом блокировки подачи и переталкивател ми заготовок. Привод храпового механизма выполнен в виде рычага, на который могут воздействовать патроны стеклообрабатывающего ротора и который в свою очередь кон1

. Изобретение относитс  к тепловой обработке стекл .нных трубок и может быть использовано в химической, медицинской и горно-добывшощей промышленности .

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

Pia фиг. 1 изображено устройство дл  обработки стекл нных трубок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез на фиг. -1.

Устройство дл  обработки стекл н- , ных трубок содержит стеклообрабаты- вающий-ротор 1 с верхними 2 и нижними 3 патронами, р дом с которым на раме 4 установлена приставка 5, состо ща  из одного или нескольких дополнительных роторов 6. На валу 7 ведущего дополнительного ротора 6 расположены храповое колесо 8 и водило 9 с собачкой 10. В пазу 11 водила 9 располагаетс  ролик 12, з акреплен- ный на рычаге 13 храпового механизма , на котором расположены также ролик 14 и упор 13. На верхней плите 16 приставки 5 установлен механизм 17, обеспечивающий подачу штучных изделий или сыпучих материалов в заготовку 18, Перемещение элементов механизма 17 осуществл ют ползуном 19. На нижней плите 20 закреплены подпружиненные рычаги 21-23 переталкивате- лей, В плите 16 расположена ось 24, с одной стороны которой закреплен щу

25,а с другой - подпружиненный рыча

26,св занный с фиксатором 27, установленным в корпусе 28 механизма 17. На колонках 29 стеклообрабатывающего ротора 1 закреплены ограничители 30,

35537

тактирует с ползуном привода механизма подачи. Перета:1киватели выполнены в виде подпружиненных рычагов со скосами , со стороны подхода трубок на стеклообрабатывающем роторе закреплены ограничители, снабженнь1е гнездами, расположенными соосно с патронами ротора . Изобретение позволит автоматизировать трудоемкие операции снар жени  Б массовом производстве индикаторных трубок. 3 ил.

имеющие с одной, стороны соосные с патронами гнезда .31 дл  трубок,, а с другой - выступы 32, контактирующие с трубками при переходе их Из дополнительного ротора 6 в стеклообраба- тывающий ротор 1. Приставка 5 выполнена со столиками 33, поддерживающими трубки при переходе из ротора в -ротор . Дополнительные роторы 6 выполнены с гнездами 34. На ползуне 19 закреплены ролик 33 и пружина 36, а также выполнен паз 37. Кинематичес- св зь между дополнительными рото5 рами осуществл ют системой шестерен (не показана).

Устройство работает следующим образом .

Заготовку 18.подают в стеклообра0 батывающий ротор 1 и захватывают патронами 2 и 3. В процессе перемещени  заготовки 18 ее нагревают, после чего производ т формование. Далее нижний патрон 3 освобождает заготов5 ку 18 и опускаетс  ниже уровн  столика 33 приставки 3.

Когда под заготовкой 18 оказываетс  столик 33, верхний патрон 2 раскрываетс  и заготовка 18 оказываетс 

п на столике 33. Дальнейщее движение заготовки 18 по окружности стеклообрабатывающего ротора 1 при раскрытых патронах 2 и 3 обеспечивают ограничители 30, снабженные гнездами 31.

При подходе заготовки 18 к ведомо му дополнительному ротору 6 она отклон ет подпружиненный рычаг 21, который в момент совпадени  гнезда 31 с гнездом 34 дополнительного ротора 6 переталкивает зах отовку 18 в гнез-

до 34, При повороте ротора 6 выпадению заготовки 18 преп тствуют верхн   16 и нижн   20 плиты приставки 5. При движении э аготовки 18 по ведомому дополнительному ротору 6 происходит ее охлаждение, а по ведущему - подача штучного издели  или сыпучего ма:тери- ала, например при изготовлении индикаторных трубок.

Поворот дополнительных 6 роторов происходит в то врем , когда верхний 2 патрон ротора I воздействует на ролик 14 рычага 13, При этом рычаг 13 поворачиваетс  и роликом 12 перемещает водило 9 с собачкой 10.

Одновременно упор 15 рычага 13 подходит к ролику 35, закрепленному на ползуне 19, и отводит поеледний.деформиру  пружину 36, В конце хода ползуна 19 его паз 37 оказываетс  напротив фиксатора 27, Рабочий ход механизма 17 осуществл етс  за счет пружины 36. В том случае, если на позиции под механизмом 17 нет заготовки 18, щуп 25 вместе с подпружиненным рычагом 26 поворачиваетс  и фиксатор 27 входит в паз 37, преп тству  перемещению ползуна 19 при обратном ходе рычага 13.

В случае наличи  заготовки 18 при отходе рычага 13 осуществл етс  рабочий-ход механизма 17, Передача заготовки 18 из ведомого ротора 6 в ведущий происходит в зоне совпадени  их гнезд под воздействием подпружиненного рычага 22 переталкивател , В зоне передачи заготовки 18 в ротор 1, до подхода патронов 2 и 3, ее удерживает от выпадени  выступ 32 ограничител  30, При совпадении гнезд подпружиненный рычаг 23 переталкива- тел  смещает заготовку 18 в гнездо 31, При дальнейшем движении заготов

ки 18 по столику 33 происходит ее подъем к верхнему 2 патрону ротора 1. Патрон 2 захватывает заготовку 18, а после съема ее со столика 33 происходит подъем нижнего патрона 3 и захват им нижнего конца заготовки 18, Далее на роторе 1 выполн ютс  следующие операции.

Использование изобретени  позволит автоматизировать трудоемкие операции снар жени  в массовом производстве индикаторных трубок.

Форму.л а изобретени 

Устройство дл  обработки стекл нных трубок, содержащее стеклообраба- тывающий ротор с верхними и нижними патронами, его привод, по крайней мере один дополнительный ротор, смонтированный около стеклообрабатьгоаю- щего ротора с возможностью поворота от храпового механизма, а также перетапкиватели трубок, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, оно снабжено элементами j поддерживающими трубки при .переходе их из ротора в ротор, вьшол- ненными в виде столиков и закрепленных на стеклообрабатывающем роторе ограничителей, имеющих с одной стороны соосные с патронами гнезда дл  трубок, с другой - выступы, контакти- рующке с трубками при переходе их .

из дополнительного ротора в стекло- обрабатывающий ротор, при этом привод храпового механизма выполнен в виде рычага с двум  роликами, один из которых взаимодействует с водилом храпового механизма, а другой - с патронами стеклообрабатывающего ротора, а переталкиватели трубок выполнены в виде подпружиненных рьпагов со скосами со стороны подхода трубок.

33 2

zszt

Л

18

Редактор Н.Гулько

Составитель Л.Голубева Техред М.Дидык

Заказ 4015/21

Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, , Проектна , 4

Корректор Л.Бескид

Claims (2)

1. Формула изобретения

   Устройство для обработки стеклянных трубок, содержащее стеклообрабатывающий ротор с верхними и нижними патронами, его привод, по крайней мере один дополнительный ротор, смонтированный около стеклообрабатывающего ротора с возможностью поворота от храпового механизма, а также переталкиватели трубок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено элементами, поддерживающими трубки при переходе их из ротора в ротор, выполненными в виде столиков и закрепленных на стеклообрабатывающем роторе ограничителей, имеющих с одной стороны соосные с патронами гнезда для трубок, с другой - выступы, контактирующие с трубками при переходе их . из дополнительного ротора в стеклообрабатывающий ротор, при этом привод храпового механизма выполнен в виде рычага с двумя роликами, один из которых взаимодействует с водилом храпового механизма, а другой - с патронами стеклообрабатывающего ротора, а переталкиватели трубок выполнены в виде подпружиненных рычагов со скосами со стороны подхода трубок.

   Фиг.
2. 2 б-б

   Фиг.З

   Составитель Л.Голубева Редактор Н.Гулько Техред М.Дидык Корректор Л.Бескид Заказ 4015/21 Тираж 427 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

   113035, Москва, Ж’-ЗЗ, Раушская наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, хд. Проектная, 4