SU1335368A1 - Способ ротационного резани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и решает задачу повышени  точности обработки поверхностей коаксиально установленными ротационными режущими инструментами путем обеспечени  последовательного формировани  обоими резцами одной поверхности. В процессе обработки резцам 3 и 4 с прерывистыми ре- жушими кромками сообщают вращение вокруг оси 5. Плоскости режущих кромок резцов 3 и 4 располагают на одинаковых рассто ни х от оси 2 вращени  заготовки 1. Передние и задние углы заточки резцов устанавливают отличающимис  на величину e 360-/z:n:d (град), где h - рассто ние между плоскост ми режущих кромок резцов, мм; d - диаметр заданной обработанной поверхности заготовки, мм. 2 ил. (Л с со оо ел со о: 00 Фиг.

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки путем обеспечени  последовательного формировани  обоими резцами одной поверхности.

На фиг. 1 изображено взаимное расположение резцов и заготовки и сообщаемые им движени , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Заготовку 1, которой сообщают вращение В вокруг оси 2, обрабатывают комбинированным инструментом в виде двух ротационных резцов 3 и 4. Каждый из этих рез- ЦО5 имеет прерывистую круговую режущую кромку. Резцы устанавливают коаксиально так, что проекции их режущих кромок образуют замкнутую окружность, а плоскости круговых режущих кромок резцов расположены на одинаковых рассто ни х от оси 2 вращени  заготовки. Штриховой линией (фиг. 1) показано положение резца 4 в момент обработки им поверхности, имеющей заданный диаметр d.

Дл  обработки используют резцы, одноименные (передние уз, Y и .задние аз, «4) углы которых отличаютс  друг от друга на величину центрального угла е между точками контакта режущих кромок резцов 3 и 4 с обработанной поверхностью диаметра d. С достаточной точностью

е -J (рад) или

.

рассто ние между плоскост ми режущих кромок резцов 3 и 4;

диаметр обработанной поверхности.

заточки верхнего 3 и нижнего 4 задают по формулам

Y33 Y - 1-;

л

азз а + ,, 7 -f -4;

аз4 0. -

, «33,

, аз4 - передние и задние углы заточки резцов;

а - передний и задний рабочие углы резцов;

В процессе обработки резцам сообщают вращение Bz вокруг общей оси 5 с частотой, обеспечивающей их максимальную стойкость . Экспериментально установлено, что это достигаетс  при отнощении окружных скоростей резцов и заготовки в пределах 0,3-0,4. Одновременно резцам сообщают движение подачи S вдоль оси вращени  заготовки .

Пример. Исходные данные: диаметр заготовки мм, диаметр обработанной по0

5

верхности мм, диаметр резцов dp 60 мм, материал заготовки сталь 1Х18Н9Т, материал режущей части резцов твердый сплав ВК 8, рабочие углы резцов , . Скорость резани  м/мин, подача ,0 мм/об, станок токарно-винторез- ный модели 16К20 с устройством дл  ротационного точени .

Дл  обработки используют два резца с круговыми прерывистыми режущими кромками диаметром 60 мм. Резцы устанавливают коаксиально на щпинделе устройства дл  ротационного точени . Рассто ние между плоскост ми режущих кромоК резцов мм. Разность между одноименным.и углами заточки резцов

360ft nd

0

5

0

5

5

е

sr

Передние углы заточки резцов: верхнего Уз Y нижнего 74 Т +

Задние углы заточки резцов: верхнего а-л а, 16°; нижнего «4 а1- 0°.

Частота вращени  заготовки

200 об/мин.

ли

Окружна  скорость вращени  резцов

VP 0,35у 19,6 м/мин. Частота вращени  резцов

100 об/мин.

ЮООи п -

зга

Пр

л-dp

0 В процессе обработки заготовке сообщают вращение с частотой 200 об/мин, а резцам - с частотой 100 об/мин. Одновременно резцам вдоль оси врезани  заготовки сообщают подачу ,0 об/мин заготовки . Оба резца формируют последовательно одну поверхность диаметром 85 мм. Более высока  точность обработки в указанном примере достигаетс  также и потому, что при 74-7з с(, обеспечиваютс  дл  обоих резцов одинаковые одноQ именные рабочие углы и на систему СПИД действуют близкие по значению силы резани . Последовательное участие в резании резцов обеспечивает надежное стружкодроб- ление при -уочении любых материалов.

5 Таким образом, использование предлагаемого способа при сохранеии преимущества известного по надежному стружкодроблению обеспечивает повыщение точности обработки.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ ротационного резани , согласно которому вращающуюс  заготовку обрабатывают двум  коаксиально установленными вращающимис  вокруг общей оси резцами с прерывистыми режущими кромками, которые расположены в параллельных плоскост х и образуют в плане непрерывную окружность, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности обработки путем обеспечени  последовательного формировани  обоими резцами одной поверхности, плоскости режущих кромок резцов располагают на одинаковых рассто ни х от оси вращени  заготовки, при этом передние и задние углы заточки резцов устанавливают отличающимис  на вели- чину

   5,гр.д,.

   где h - рассто ние между плоскост ми режущих кромок резцов, мм; d - диаметр заданной обработанной поверхности заготовки, мм.

   CPU г. г