SU1335361A1 - Штамп дл гибки угольников - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки листовых материалов давлением, может быть использовано дл  гибки угольников с торцовыми стенками из заготовок, имеющих две пары концевых участков, разделенных пазами. Целью изобретени   вл етс  повышение качества. Штамп содержит угловой пуансон, матрицу с гибочными и двум  отгибочными кромками, подпружиненный выталкиватель. Кажда  из отгибочных кромок выполнена из двух параллельных участков, размещенных в плане со смещением относительно продольной плоскости симметрии щтампа перпендикул рно ей, на разной высоте и наклонно к плоскости зеркала матрицы под углом, равным углу пуансона . Заготовка под действием пуансона формуетс  в угольник с последующей последовательной по мере опускани  выталкивател  отгибкой концевых участков отгибочными кромками до оформлени  торцовых стенок. 4 ил. со 00 ел оо О5

Description

Изобретение относитс  к обработке листовых материалов давлением и может быть использовано дл  гибки угольников, например пожек дл  мебели, преимущественно с двум  торцовыми стенками из заготовок, имеющих две пары копцевых участков, разделенных пазами.

Цель изобретени  - повышение качества изделий за счет осуществлени  поочередной отгибки внахлест каждого из пары концевых участков заготовки.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид; на фиг. 2 - матрица, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А па фиг. 2; на фиг. 4 - заготовка , вид сверху.

Штамн дл  гибки угольников состоит из углового пуансона 1, матрицы 2 с гибочными кромками 3 и двум  отгибочными кромками , кажда  из которых включает параллельные участки 4 и 5, расположенные в плане со смещением по обе стороны продольной плоскости симметрии штампа, перпендикул рно к ней на разной высоте и под углом к плоскости зеркала матрицы, равном углу а пуансона, подпружиненного посредством пружины 6 выталкивател  7, нижней плиты 8, упоров 9 дл  фиксации заготовки.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 10, предварительно рассеченна  по концам на длине отгиба / на две пары концевых участков с пазом, закладываетс  между упорами 9. При перемещении пуансона 1 вниз заготовка 10, взаимодейству  с гибочными кромками 3 матрицы 2 и подпружиненным выталкивателем 7, формируетс  в угольник по линии гиба а. Преодолева  сопротивление пружины 6, пуансон 1 вместе с заготовкой 10 и выталкивателем 7 опускаетс  вниз, при этом концевые участки одной стороны угольника, упира сь в участок 4 отгибочной кромки загибаютс 

1

0

по линии гиба Ь, образу  торцовую стенку угольника. При дальнейшем перемещении пуансона вниз концевые участки с второй стенки угольника упираютс  в участок 5 отгибочной кромки и загибаютс  по линии сгиба d внахлест на ранее сформированную торцовую стенку. При дальнейшем перемещении выталкиватель 7 упираетс  в плиту 8 и происходит окончательна  формовка издели  за один ход пресса.

Использование предлагаемого штампа позвол ет в два раза повысить производительность при гибке угольников с торцовыми стенками.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Штамп дл  гибки угольников, преимущественно с двум  торцовыми стенками из заготовок , имеющих две пары концевых участков , разделенных пазами, содержащий угло- 0 вой пуансон с гибочной кромкой, матрицу с гибочными кромками, параллельными гибочной кромке пуансона, и отгибочной кромкой , расположенной в плоскости, перпендикул рной гибочным кромкам, а также подпружиненный выталкиватель с профилированной рабочей поверхностью, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет осуществлени  поочередной отгибки внахлест каждого из пары концевых участков заготовки, он снабжен дополнительной отгибочной кромкой, располо- женной по другую сторону поперечной плоскости симметрии, а кажда  из отгибочных кромок выполнена из двух параллельных участков, размещенных со смещением в плане относительно продольной плоскости симметрии щтампа, перпендикул рно ей на раз- ной высоте и наклонно к плоскости зеркала матрицы под углом, равным углу пуансона.

   5

   5

   Т

   L

   Фиг.1

   фиг. 2

   Фаг.

   Фиг.З