SU1333640A1 - Установка дл очистки сточных вод красильно-отделочных производств - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области очистки промышленных сточных вод и может быть использовано дл  очистки сточных вод красильно-отделочных производств текстильной и трикотажной промьшшенности. Целью изобретени   вл етс  повьшение степени очистки , сокращение расхода коагул нта и обезвреживание флотошлама. Подвергаема  очистке вода после усреднител  1 поступает в блок Б флотационного отделени  загр знений, где подвергаетс  очистке в пневмофлотаторе 2 и далее в напорном флотаторе 3, выполненных в одном сооружении в виде пр моугольных камер. Далее частично очищенна  вода поступает в блок В реагентной обработки, вьшолненный в виде узлов смешени  6, дозировани  7 и отстаивани  8. При этом на выходе отстойника установлен кассетный фильтр, а вывод осадка из отстойника соединен с рециркул ционным трубопроводом 9. Образующийс  в процессе очистки флотошлам поступает в блок Г обезвреживани  флотошлама, выполненный в виде узлов смешени  10, дозировани  реагентов 11, электролизера 12 и отстойника 13. При этом блок обезвреживани  флотошлама соединен с узлом смешени  блока реагентной обработки . 1 з.п.ф-лы, 1 табл. 2 ил. (Л СО со со 05 4

Description

1

Изобретение относитс  к очистке промышленных сточных вод и быть использовано дл  очистки сточных вод красильно-отделочньгх производств текстильной и трикотажной прО мышленности.

Цель изобретени  повышение степени очистки, удешевление процесса и обезвреживание шлама.

На фиг,1 показана технологическа  схема установкиI на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка содержит усреднитель 1,, блоки Б, В и Г флотационного удалени  загр знений, реагентной обработки и обезвреживани  флотовишма,,

Блок А флотационного удалени  заг р знений состоит из камер 2 и 3 пнен матической и напорной флот-ации, размещенных в одном сооружении наклонного перекрыти - 4 и общего кармана 5 флотошлама. Блок В реагентной обработки включает смеситель 6 узел

7дозировани  реагентов и отстойник

8со встроенным на выходе кассетным фильтром. Осадочна  часть отстойника 8 соединена с рециркул ционной линией флотатора трубопроводом 9. Блок Г обезвреживани  флотоишама состоит из смесител  10 узла 11 дозировани  кислоты и раствора проваренной соли, злектролкзера 12 и отстойника 13.

Установка работает следуюицдм образом .

Подвергаема  очистке вода росту- пает через усреднитель 1.в блок Б флотационного удалени  загр знений, в котором Обрабатываетс  путем бар- ботировани  пузырьками воздуха в камере 2 и далее - в камере 3 напорной флотации8 Отфлотированна  вода поступает в блок В реагентной обработки, где в смесителе 6 смешиваетс  с реагентами ,, поступающими из узла 7 дозировани  реагентов,, Отстаивание скоа™ гулированньк загр знений происходит в отстойнике 8 Осадок из нижней части отстойника 8 возвращаЕот в камеру 3 напорной флотации по напорному рециркул ционному трубопроводу

Дл 

0

5

0

5

5

0

карман-5, после чегс) поступает в смеситель 10, где гтроисходит смеошиие флотопшама с раствс)ом поваренной если и кислоты, посvynaii5uri ;-.fH из узла В приготовлени  и нозптзоваки  реаген-- тов,- Смесь флотопшама с реагентами подаетс  в элeктpoлнзj p 12, оснащенный графитовымр электродам. Далее иьтам поступает в отстойник 13 о После отстаивани  обезврижен -;ый флотошлам дозируетс  в смеситель 6,

Процесс очистки сточньк вод пнев- мофлотащ-шй должен предш;ествовать процессу напорной флотап, Это св зано с тем, что пкеЕМсфлотап,и  характеризуетс  высокой скоростью разделени  фаз5, а следооательно незначительной продолжи.ельностью очистки„ П.невмофлотаци  заложена в схему очистки как подготовительна  ступень ,щт  удалени  до максимально возможной степени слабодиспергированных приме-- сей высоких конце традай ПАВ и части красителей, В процессе напорной 41лотации полностью удзл етс  флоти- руема  часть ПАВ и значительное количество красителей за счет повторно- го использовани  осадка, отстойника,., которьй подаетс  з камеру напорной флотации по рециркул цконн-ому трубо- проводу 9„

Установлено5 чго форма сктстацкон- аой камеры и гидр-;динами &ск & ретким в ней оказывают значительное в,Г1и ние на все стадии процесса Поэтог- Гу дл  оценки формы камеры флотации введен безразмерный козффициент -фооклц ой--- редел емый по вырэ кению

К ф VF Ш ,

где F - плошадь горкзоктальног о сечени  камар фпстаций, W объем камеры флота,ий ,Пд1  оценки стз.1щон,рной границы раздела фаз введен безразмерный коэффициент сужени  К,, 5 определ емый как отногаение п ощад ; осксвани  к площади стационарной х раниць раздела фаз флотатора

интенсификации процесса выделеш   оксигидратов и noBbnEeHnH эффективности очистки отстойник 8 выполнен с кассетньп-1 фильтром так, чтобы обеспечить фильтрование всего потока очищаемой воды. Образующийс  в про-- цессе очистки фпотоишам с помощью наклонного перекрыти  4 собираетс  в

Kj, F/f

бока  очисткар очищенна  на пре,цла- гаемой установке вода пр:и:гсдка дл  повторного испол:ЗОБаыи  ta различ- технологичес:-;:ке ну/кды прокзвод

ства или дл  отвода в водоотвод щую сеть канализации В последнем случае кассетнЕлй фильтр исключаетс  из схемы очистки. Смешение раствора поваренной соли

и кислоты.с флотошламом необходимо дл  интенсифика1. процесса окислени . Кислота способствует растворению гидроокиси-коагул нта, В электро лизере 12 происходит окисление органических компонентов флотошлама,

В отстойнике 13 оседают взвешенные вещества, остатки нерастворившейс  гидроокиси коагул нта и продукты деструкции.

После отстаивани  обработанный флотошлам представл ет собой раствор коагул нта, з котором содержание органических загр знений ке превьш1ает их содержани  в поступающей в смеситель сточной воде. Поэтому этом шлам коагул нт дозируетс  в смеситель. 6, где путем смеп1ени  с очищаемой водой и подщелачивани  (при необходимости) восстанавливаютс  свойства наход щегос  в растворе коагул нта и он снова может быть использован дл  очистки сточной водыо

Объем образующегос  в отстойнике осадка не превышает 3%. Влажность осадков составл ет 92-94%, зольность осадка 36--50%. Бвиду незначительного

количества ооразующегос  осадка реко м-зндуетс  его терг мческое обезвреживание сжиганием либо вывоз на захоронение .

Нормируемые параметры работы элементов технологической .системы по очистке сточных вод и обработке фло- топшама следующие:

Коэффитр ент формы; пневмофлотатора 0,8-1 напорного флотатора 1-1,2

Коэффициент сужени : пневмофлотатора 2-3 напорного флотатора 3-5

Активна  реакци  среды

в смесителе блока обезвреживани  флотошлама 2-2,3

Объемна  плотность тока в электролизереJ А/м 5000

Анодна  плотность, тока в электролизере, А/м 400-800

Доза поваренной соли, г/л10-20

П р и м ер Обработке подвергалась сточна  вода с содержанием ПАВ 10 200 мг/л, красителей от

15

.ь

ю

33640

1:15 до 1:700, имеющей ХПК в пределах 150 - 1100 .

В результате очистки на данной установке получены следующие показатели: эффект удалени  ПАВ - 90%, эффект обесцвечивани  - 95%, эффект очистки по ХПК - 70-75%, эффект по снижению ионов алюмини  или железа - 100%. За счет повторного использовани  осадка отстойника в процессе флотационной очистки доза коагул нта уменьшаетс  на 30%, Регенераци  используемого коагул нта позвол ет снизить эту дозу еще на 90%. За счет этих меропри тий расход свежего коагул нта составл ет 6-7% от первоначальной дозы.

Сравнительные испытани  данной установки с известной показали, что эффективность очистки ПАВ повышаетс  на 12%, доза коагул нта сокращаетс  на 93-94%, а доза флокул нта - на 60-73%, флотошлам полностью обезвреживаетс .

Таким образом, использование предложенной установки дл  очистки сточных вод красильно-отделочных производств по сравнению -с известной обеспечивает повьшгение эффекта очистки, сокращение расхода коагул нта на 93-94% и флокул нта на 60-73%, а также полное обезвреживание флотошлама .

20

25

30

35

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   5

   1,Установка дл  очистки сточных вод красильно-отделочных производств,

   Q содержаща  усреднитель, блоки реа- гентной обработки, флотационного отделени  загр знений, озонировани  и обработки флотошлама, о т л и ч а ю- щ а   с   тем, что, с целью повьше- ни  степени очистки, удешевлени  процесса и обезвреживани  флотошлама, блок флотационного отделени  загр знений установлен после усреднител  и выполнен из камер пневматической и напорной флотации,блок реагентной обработки установлен после блока флотационного отделени  загр знений и вьшолнен из узлов смешени , дозировани  и отстаивани , блок обработ ки флотошлама соединен с узлом смешени  блока реагентной обработки.

   2,Установка по п.1, отличающа с  тем, что узел отстаивани  соединен с камерой напорной

   0

   5

   513336АО6

   флотации, а блок обработки флотошла- ровани  реагентов, электролизера и

   ма выполнен из узлов смешени , дозиотстойника .

   CPU8.Z