SU1333552A1 - Apparatus for vibration working - Google Patents
Apparatus for vibration working Download PDFInfo
- Publication number
- SU1333552A1 SU1333552A1 SU864068458A SU4068458A SU1333552A1 SU 1333552 A1 SU1333552 A1 SU 1333552A1 SU 864068458 A SU864068458 A SU 864068458A SU 4068458 A SU4068458 A SU 4068458A SU 1333552 A1 SU1333552 A1 SU 1333552A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- parts
- cassettes
- lapping
- uniform wear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл обработки плоских поверхностей. Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества обра-г ботки за счет соотношени дополнительного движени детали и равномерного износа притира. При включении вибродовод.очного станка притирочной , плите 1 задаетс возвратно-поступательные , колебательные движени по вертикали и возвратно-вращательные колебательные движени вокруг вертикальной оси.В процессе колебательного движени возникают центробежные силы, величина которых зависит от частоты колебаг- ний и массы обрабатываемой детали. Под действием этой центробежной силы кассеты 2 с детал ми 3, двига сь к периферии притирочной плиты 1, сжимают упругий элемент 4. Так как величина центробежной силы-мен ет значение от нул .до максимального, то измен етс и степень сжати упругого элемента . Таким образом, кассеты 2 с детал ми 3 совершают дополнительно воз-, вратно-поступательные радиальные ко- лебани . Благодар воздействию на детали 3 дополнительных колебаний по- вьшгаетс производительность процесса обработки и КПД. Кроме того, перемещение деталей обеспечивает использование большей части притирочной плиты 1, что приводит к его более равномерному износу, а наличие пазов 6 в нагрузочной плите.7 и выступов на кассетах не позвол ет детал м в цессе доводки концентрироватьс в одной части притирочной плиты, что .способствует ее равномерному износу. 3 ил., 1 табл. «р 4 3 2 7 18The invention relates to mechanical engineering and can be used for machining flat surfaces. The aim of the invention is to improve the productivity and quality of machining due to the ratio of additional movement of the part and uniform wear of the lap. When switching on the vibrating machine of the lapping, plate 1, reciprocating, oscillating vertical movements and reciprocating rotary oscillatory movements around the vertical axis are set. Under the action of this centrifugal force of the cassette 2 with parts 3, moving to the periphery of the lapping plate 1, compress the elastic element 4. Since the magnitude of the centrifugal force changes the value from zero to maximum, the compression ratio of the elastic element also changes. Thus, the cassettes 2 with parts 3 make additional voter-forward radial oscillations. By affecting the details of the 3 additional oscillations, the productivity of the machining process and the efficiency are increased. In addition, the movement of parts ensures the use of most of the lapping plate 1, which leads to more uniform wear, and the presence of grooves 6 in the load plate 7 and protrusions on the cassettes does not allow parts in the finishing process to be concentrated in one part of the lapping plate, which . promotes its uniform wear. 3 ill., 1 tab. "P 4 3 2 7 18
Description
10ten
1515
2525
Изобретение относитс к.машиностроению и может быть использовано дл обработки плоских поверхностей деталей .The invention relates to mechanical engineering and can be used for machining flat surfaces of parts.
Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки за счет сообщени дополнительного движени детали и. равномерного износа притира.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing by telling the additional movement of the part and. uniform wear priter.
На фиг, 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - кассета; на на фиг. 3 - нагрузочна плита.Fig, 1 shows the device section; in fig. 2 - cassette; in FIG. 3 - load plate.
Устройство состоит из притирочной плиты 1, которой,задано возвратно- поступательное перемещение по вертикали и возвратно-вращательное перемещение . Внутри притирочной плиты 1 размещены кассеты 2 с детал ми 3. Между кассетами 2 и буртом притирочной пли- 20 ты 1 размещены упругие элементы 4. В верхнем торце кассет 2 выполнены выступы 5, которые заход т в радиальные пазы 6 нагрузочной плиты 7, обеспечива возможность перемещени кассет 2 вдоль пазов 6.The device consists of a lapping plate 1, which, given a reciprocating vertical movement and reciprocating rotational movement. Inside the lapping plate 1 there are placed the cassettes 2 with the parts 3. Elastic elements 4 are placed between the cassettes 2 and the collar of the lapping plate 20. In the upper end of the cassettes 2 there are protrusions 5 which go into the radial grooves 6 of the loading plate 7, allowing moving the cassettes 2 along the slots 6.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При включении вибродоводочного станка (не показан) притирочной пли- те 1 задаетс возвратно-поступательное колебательное движение в -вертикальной плоскости и возвратно- враща- тельное.колебательное движение вокруг вертикальной оси.When the vibrating machine (not shown) is turned on with the lapping plate 1, the reciprocating oscillatory movement in the vertical plane and the reciprocating rotational movement around the vertical axis is set.
В процессе колебательного движени возникают центробежные силыj веичина которых зависит от частоты коебаний и. массы обрабатываемой дета- и. Под действием этой центробежной Ьилы кассеты 2 с детал ми 3, двига сь к периферии притирочной плиты 1, сжиают упругий элемент 4.In the process of oscillatory motion, centrifugal forces arise whose magnitude depends on the frequency of the oscillations and. the mass of the workpiece - and. Under the action of this centrifugal cartridge cartridge 2 with parts 3, moving to the periphery of the grinding plate 1, compress the elastic element 4.
Так как величина центробежной силы ен ет значение от нул до максимального , то измен етс и степень сжати пругого элемента.Since the magnitude of the centrifugal force enters the value from zero to maximum, the degree of compression of the elastic element also changes.
Таким образом, кассеты 2 с детал и 3 совершают дополнительно возврат- о-поступательные радиальные колеба- и .Thus, the cassettes 2 with the parts and 3 additionally make return-and-translational radial oscillations.
30thirty
3535
4040
4545
5050
5five
5five
0 0
00
5five
00
5five
00
Благодар воздействию на детали 3 дополнительных колебаний повышаетс производительность процесса и КПД. Кроме того, радиальное перемещение обеспечивает использование большей части притирочной плиты 1, что приводит к его более равномерному износу. Наличие пазов 6 в нагрузочной плите 7 и выступов 5 на кассетаз не позво- л ет детал м 3 в процессе доводки концентрироватьс в одной части при- тирочной плиты, что также способствует равномерному износу.By affecting the details of the 3 additional oscillations, the process efficiency and efficiency are improved. In addition, the radial movement provides the use of most of the lapping plate 1, which leads to more uniform wear. The presence of the grooves 6 in the load plate 7 and the protrusions 5 on the cassettes does not allow the parts 3 to be concentrated in one part of the wiping plate, which also contributes to uniform wear.
Испытани устройства проводились на установке виброабразивной доводки ВИКА. Одновременно обрабатывалось 4 микрошлифа. Использовалась абразивна паста Харьков-ДМ5 ГОСТ 16877- 71. Шероховатость поверхности до обработки Rg , после обработки - RCI 0,063. Давление поддерживалось 0,2 МПа.Testing devices were carried out on the installation of vibroabrasive finishing VIK. 4 micro sections were processed simultaneously. Kharkiv-DM5 GOST 16877-71 abrasive paste was used. Surface roughness before processing Rg, after processing - RCI 0.063. The pressure was maintained at 0.2 MPa.
Результаты испытаний представлены в таблице.The test results are presented in the table.
Из таблицы видно, что вибродоводка плоских поверхностей с наложением дополнительных радиальных колебаний позвол ет повысить производительность процесса, увеличить КПД и снизить износ притира.The table shows that vibrodiving of flat surfaces with the imposition of additional radial oscillations improves the process efficiency, increases efficiency and reduces wear on the lap.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864068458A SU1333552A1 (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Apparatus for vibration working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864068458A SU1333552A1 (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Apparatus for vibration working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1333552A1 true SU1333552A1 (en) | 1987-08-30 |
Family
ID=21238039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864068458A SU1333552A1 (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Apparatus for vibration working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1333552A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-22 SU SU864068458A patent/SU1333552A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Перец М. и Бирин Б. Доводка и притирка с применением вибраций. Информационный обзор/ЛАТНИНТИ, Рига, 1971, с. 7. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1333552A1 (en) | Apparatus for vibration working | |
US4169713A (en) | Machine for three-dimensional polishing of workpieces shaped as solids of revolution in a magnetic field using ferromagnetic abrasive powders | |
US1634745A (en) | Lapping machine and method of truing the lapping elements | |
SU1756123A1 (en) | Apparatus for double-side finishing workpieces | |
SU1604579A1 (en) | Tool for lapping | |
RU1821339C (en) | Centrifugal machine tool | |
RU1796425C (en) | Device for vibratory treatment of parts | |
SU859113A1 (en) | Method of working such as bearing race parts | |
SU1611710A1 (en) | Honing head for working dead holes | |
RU2042494C1 (en) | Device for finishing planes | |
SU1759609A1 (en) | Method of finishing parts | |
SU1291378A1 (en) | Method and apparatus for finishing and burnishing parts | |
SU1682130A1 (en) | Machine for two-side finishing of spherical surfaces | |
SU1271724A1 (en) | Method of lapping internal taper surface of workpiece | |
RU1832075C (en) | Vibration machine | |
US2659185A (en) | Honing machine | |
SU112478A1 (en) | Grinding and polishing machine | |
RU2014983C1 (en) | Centrifugal machine | |
SU1359099A1 (en) | Apparatus for working planar surfaces | |
SU1484473A1 (en) | Apparatus for working shaped articles | |
SU598738A1 (en) | Apparatus for deburring workpieces of the gin saw type | |
SU1468602A1 (en) | Acoustic head for burnishing | |
RU1815181C (en) | Centrifugal machine | |
SU1528645A2 (en) | Arrangement for grinding precision coaxial surfaces | |
SU1645113A1 (en) | Apparatus for bilateral machining of workpieces |