SU1333551A1 - Abrasive reamer - Google Patents

Abrasive reamer Download PDF

Info

Publication number
SU1333551A1
SU1333551A1 SU864051986A SU4051986A SU1333551A1 SU 1333551 A1 SU1333551 A1 SU 1333551A1 SU 864051986 A SU864051986 A SU 864051986A SU 4051986 A SU4051986 A SU 4051986A SU 1333551 A1 SU1333551 A1 SU 1333551A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
tool
deformable sleeve
abrasive
pockets
Prior art date
Application number
SU864051986A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Исаак Ефимович Фрагин
Владимир Давыдович Брискин
Елена Анатольевна Семенякина
Борис Исаакович Фрагин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU864051986A priority Critical patent/SU1333551A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1333551A1 publication Critical patent/SU1333551A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к инструментам дл  финишной обработки прецизионных отверстий. Цель изобретени  - повысить производительность настройки инструмента на заданньй размер. Дл  этой цели регулирующие элементы 5 и 6 соединены между собой т гой 11, а на поверхности конической оправки 1, контактирующей с деформируемой втулкой 2, выполнены карманы 15, соеди -. ненные каналами с внешним,-, источни- ком давлени  жидкости. Воздейству  на т гу 11, регулирующие элементы 5 и 6 синхронно перемещаютс  вместе с деформируемой втулкой 2,.таким образом происходит настройка. На наружную поверхность деформируемой втулки 2 . нанесен абразивный материал 3. 3 ил. FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, in particular to tools for finishing precision holes. The purpose of the invention is to improve the performance of setting the instrument to a predetermined size. For this purpose, the regulating elements 5 and 6 are interconnected by a pull 11, and pockets 15 are connected on the surface of the conical mandrel 1, which is in contact with the deformable sleeve 2, and connect. channels with external, -, source of fluid pressure. By acting on the pull 11, the adjusting elements 5 and 6 move synchronously with the deformable sleeve 2, in this way the adjustment takes place. On the outer surface of the deformable sleeve 2. applied abrasive material 3. 3 Il.

Description

Изобретение относитс  к технологии машиностроени  и может быть использовано на финишных операци х алмазно-абразивной обработки прецизионных отверстий.The invention relates to mechanical engineering technology and can be used in diamond abrasive finishing operations of precision holes.

Цель изобретени  - повышение производительности и обеспечение удобства настройки, абразивной развертки на. заданный размер.The purpose of the invention is to increase productivity and provide easy configuration, abrasive scanning on. preset size.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в абразивной развертке, .содержа-щей коническую оПравку, деформируемую втулку с закрепленными на ней абразивньп 1и режущими элементами и ре гулирующие устройства, расположенные по обе стороны деформируемой втулки последние соединены между собой т -. гой, расположенной внутри конической оправки, а на поверхности -оправки, контактирующей с деформируемой втулкой , выполнены гидростатические карманы , соединенные каналами с внешним источником давлени  жидкости.The goal is achieved by the fact that in an abrasive scan containing a conical adjustment, a deformable sleeve with abrasive 1 and cutting elements attached to it and adjusting devices located on both sides of the deformable sleeve are connected between each other. A hydrostatic pockets connected by channels with an external source of fluid pressure are made on the surface located in the conical mandrel, and on the surface of the correction in contact with the deformable sleeve.

На фиг. 1 изображена абразивна  развертка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows an abrasive scan, longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.

Абразивна  развертка содержит коническую оправку 1, на которую надета деформируема  втулка 2, на наружной поверхности которой закреплен абразивный материал 3, выполн юш(ий роль режуп ик элементов. Способность деформироватьс  втулке 2 ,цает винтовой паз 4, По обе стороны деформируемой втулки 2 установлены регулирующие элементы 5 и б, соединенные штифтами . 7 И 8 с гайками 9 и 10, расположенными на резьбовых участках т ги 11, Т га 11 имеет возможность вращатьс  Дл  привода вращени  служит квадратный хвостовик 12 либо специальный механизм станка (не .показан). Осевому перемещению т г.и 11 преп т- CTByioT штифты 13, контактирующие с кольцевой канавкой т ги 11. Чтобы при повороте т ги 11 гайка 10;не вращалась , применена шпонка 14, В конической оправке 1 выполнены карманы 15, соединенные каналами 16, полостью 17, пазом 18, полостью 19 через неподвиж- ньш коллектор 20 с внешним источником давлени  жидкости (не показан). Этот источник подсоедин етс  к отвер стию 21 коллектора 20, An abrasive sweep contains a conical mandrel 1, on which a deformable sleeve 2 is put on, on the outer surface of which the abrasive material 3 is fixed, performs the same role (cutting elements). elements 5 and b, connected by pins. 7 and 8 with nuts 9 and 10, located on the threaded sections of the gland 11, Tg 11 has the ability to rotate. To drive the rotation, there is a square shank 12 or a special machine mechanism ( not shown.) Axial movement of t and 11 prep m CTByioT pins 13 in contact with the ring groove of rod 11. So that when turning rod 11, there is a nut 10; it does not rotate, a key 14 is applied, pockets 15 are made connected by channels 16, cavity 17, groove 18, cavity 19 through a fixed collector 20 with an external source of fluid pressure (not shown). This source is connected to the opening 21 of the collector 20,

Дл  создани  герметичности к торцу конической оправки 1 жестко прикреплен стакан 22, а в соответствующихTo create tightness, a cup 22 is rigidly attached to the end of the conical mandrel 1, and

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

местах оправки, т ги 11 и гайки 9 установлены уплотнительные кольца 23, Абразивна  развертка своим верхним коническим хвостовиком закреплена в шпинделе 24 металлорежущего станка.In places of the mandrel, ti gi 11 and nuts 9, o-rings 23 are installed. The abrasive sweep is fixed by its upper conic shank in the spindle 24 of the cutting machine.

Пример расположени  гидростатических карманов 15 в поперечном сечении показан на фиг, 2, количество каналов в продольном сечении зависит от длины втулки - на каждые 30-40 мм длины рекомендуетс  один гидростатический карман.An example of the location of the hydrostatic pockets 15 in the cross section is shown in FIG. 2, the number of channels in the longitudinal section depends on the sleeve length — one hydrostatic pocket is recommended for every 30-40 mm length.

Настройку абразивной развертки на заданный диаметр производ т в следующей последовательности.The setting of the abrasive scan for a given diameter is made in the following sequence.

Claims (1)

Не снима  инструмент со станка, подают жидкость из внешнего источника давлени  в отверстие 21, откуда она попадает в карманы 15, и происходит радиальна  деформаци  втулки 2, под поверхностью втулки образуетс  масл на  пленка,за счет чего силы трени  резко уменьшаютс . После этого начинают вращать т гу 11 либо за квадратный хвостовик 12, либо за верхний конец специальным механизмом станка. При вращении гайки 9 и 10 начинают перемеш,атьс  в осевом направлении по резьбовым участкам т ги 11 и с помощью штифтов 7 и 8 синхронно перемещать регулирующие элементы 5 и 6, а с ними и деформируемую втулку 2, После завершени  перемещени  втулки 2 на заданное рассто ние давление жидкости сбрасывают - инструмент готов к рабо.те, Диаметр инструмента настраивают больше диаметра отверсти  ш заготовке на 0,005-0,04 мм, инструменту придают вращательное и поступательное движение и за один-три двойных хода происходит съем припуска и формируетс  точное отверстие. Формула изобретени Do not remove the tool from the machine, supply fluid from an external pressure source to the hole 21, from where it enters the pockets 15, and radial deformation of the sleeve 2 occurs, oil on the film is formed beneath the surface of the sleeve, due to which friction forces decrease dramatically. After that, they begin to rotate the tug 11 either by the square shank 12 or by the upper end of the special machine mechanism. When rotating the nuts 9 and 10, start stirring, axially along the threaded sections of the rod 11, and using pins 7 and 8 synchronously move the adjusting elements 5 and 6, and with them the deformable sleeve 2, After the movement of the sleeve 2 is completed, the fluid pressure is released - the tool is ready for operation, the tool diameter is adjusted to 0.005-0.04 mm more than the bore hole diameter, the tool is given a rotational and translational motion, and in one or three double strokes the allowance is removed and an exact hole. Invention Formula Абразивна  развертка, содержаща  коническую оправку с размещенной на ней деформируемой втулкой, на кото- рой закреплен абразивный материал, и регулирующие элементы, расположенные по обе с.тороны от деформируемой втулки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности , развертка снабжена т гой, расположенной внутри конической оправки и кинематически соединенной с регулирующими элементами, а на нарухшой поверхности оправки выполнены карманысо сквозными радиальными каналами,предназначенными дл  подачи рабочей жидкости ,An abrasive scan comprising a conical mandrel with a deformable sleeve placed on it, on which the abrasive material is fixed, and control elements located on both sides of the deformable sleeve, which in order to improve performance, the sweep is equipped with located inside the conical mandrel and kinematically connected to the regulating elements, and on the outer surface of the mandrel there are pockets with radial through channels designed to supply the working fluid, Фиг.ЗFig.Z Редактор Е. КопчаEditor E. Kopcha Составитель Н. ЕрмаковаCompiled by N. Ermakova Техред В.Кадар Корректор Г. РешетникTehred V. Kadar Proofreader G. Reshetnik Заказ 3911/16 . Тираж 714ПодписноеOrder 3911/16. Circulation 714 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU864051986A 1986-04-10 1986-04-10 Abrasive reamer SU1333551A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864051986A SU1333551A1 (en) 1986-04-10 1986-04-10 Abrasive reamer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864051986A SU1333551A1 (en) 1986-04-10 1986-04-10 Abrasive reamer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1333551A1 true SU1333551A1 (en) 1987-08-30

Family

ID=21231980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864051986A SU1333551A1 (en) 1986-04-10 1986-04-10 Abrasive reamer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1333551A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6620033B2 (en) * 2001-04-06 2003-09-16 Barton, Ii Kenneth A. Thrustwall polishing assembly

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Фрагин И.Е. и др. Алмазное раз- вертьшание отверстий в детал х из чугуна. - Вестник машиностроени , 1979. № 11, с. 36-39. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6620033B2 (en) * 2001-04-06 2003-09-16 Barton, Ii Kenneth A. Thrustwall polishing assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7708506B2 (en) Self-synchronizing tap driver for rigid tapping with starting force adjustment
SU912037A3 (en) Tool for setting fasteners
US6569022B2 (en) Self-synchronizing tap driver for rigid tapping
US4424648A (en) Lapping tools
CN111941126A (en) Eccentric clamping mechanism for lathe tool
US5137400A (en) Spindle clamping device in machine tool
SU1333551A1 (en) Abrasive reamer
SU843713A3 (en) Device for finishing treatment of parts
US4281482A (en) Spindle nose for machine tools
US6203410B1 (en) Reamer with adjustable expansion/contraction, and bore finishing machine comprising the same
US3438288A (en) Bearing support for tool spindles
US3721092A (en) Chuck
US2846903A (en) Machine tools with a hydraulic feed arrangement for a rotating spindle supporting the tool
SU1096088A1 (en) Honing head
SU1247200A1 (en) Cutting tool for working holes
JPH054163A (en) Honing head for processing blind hole
JPS6044206A (en) Tool length adjusting device for multi-spindle vertical type milling machine
SU1209377A2 (en) Portable drilling machine
SU1237318A1 (en) Driver chuck
SU1310177A1 (en) Honing head
SU933290A1 (en) Multioperation machine tool spindle head
RU1814986C (en) Boring head
SU1713785A1 (en) Honing head
RU1798047C (en) Bore head
JP2005288604A (en) Boring device