SU1333551A1 - Abrasive reamer - Google Patents
Abrasive reamer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1333551A1 SU1333551A1 SU864051986A SU4051986A SU1333551A1 SU 1333551 A1 SU1333551 A1 SU 1333551A1 SU 864051986 A SU864051986 A SU 864051986A SU 4051986 A SU4051986 A SU 4051986A SU 1333551 A1 SU1333551 A1 SU 1333551A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- tool
- deformable sleeve
- abrasive
- pockets
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к инструментам дл финишной обработки прецизионных отверстий. Цель изобретени - повысить производительность настройки инструмента на заданньй размер. Дл этой цели регулирующие элементы 5 и 6 соединены между собой т гой 11, а на поверхности конической оправки 1, контактирующей с деформируемой втулкой 2, выполнены карманы 15, соеди -. ненные каналами с внешним,-, источни- ком давлени жидкости. Воздейству на т гу 11, регулирующие элементы 5 и 6 синхронно перемещаютс вместе с деформируемой втулкой 2,.таким образом происходит настройка. На наружную поверхность деформируемой втулки 2 . нанесен абразивный материал 3. 3 ил. FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering, in particular to tools for finishing precision holes. The purpose of the invention is to improve the performance of setting the instrument to a predetermined size. For this purpose, the regulating elements 5 and 6 are interconnected by a pull 11, and pockets 15 are connected on the surface of the conical mandrel 1, which is in contact with the deformable sleeve 2, and connect. channels with external, -, source of fluid pressure. By acting on the pull 11, the adjusting elements 5 and 6 move synchronously with the deformable sleeve 2, in this way the adjustment takes place. On the outer surface of the deformable sleeve 2. applied abrasive material 3. 3 Il.
Description
Изобретение относитс к технологии машиностроени и может быть использовано на финишных операци х алмазно-абразивной обработки прецизионных отверстий.The invention relates to mechanical engineering technology and can be used in diamond abrasive finishing operations of precision holes.
Цель изобретени - повышение производительности и обеспечение удобства настройки, абразивной развертки на. заданный размер.The purpose of the invention is to increase productivity and provide easy configuration, abrasive scanning on. preset size.
Поставленна цель достигаетс тем что в абразивной развертке, .содержа-щей коническую оПравку, деформируемую втулку с закрепленными на ней абразивньп 1и режущими элементами и ре гулирующие устройства, расположенные по обе стороны деформируемой втулки последние соединены между собой т -. гой, расположенной внутри конической оправки, а на поверхности -оправки, контактирующей с деформируемой втулкой , выполнены гидростатические карманы , соединенные каналами с внешним источником давлени жидкости.The goal is achieved by the fact that in an abrasive scan containing a conical adjustment, a deformable sleeve with abrasive 1 and cutting elements attached to it and adjusting devices located on both sides of the deformable sleeve are connected between each other. A hydrostatic pockets connected by channels with an external source of fluid pressure are made on the surface located in the conical mandrel, and on the surface of the correction in contact with the deformable sleeve.
На фиг. 1 изображена абразивна развертка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows an abrasive scan, longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Абразивна развертка содержит коническую оправку 1, на которую надета деформируема втулка 2, на наружной поверхности которой закреплен абразивный материал 3, выполн юш(ий роль режуп ик элементов. Способность деформироватьс втулке 2 ,цает винтовой паз 4, По обе стороны деформируемой втулки 2 установлены регулирующие элементы 5 и б, соединенные штифтами . 7 И 8 с гайками 9 и 10, расположенными на резьбовых участках т ги 11, Т га 11 имеет возможность вращатьс Дл привода вращени служит квадратный хвостовик 12 либо специальный механизм станка (не .показан). Осевому перемещению т г.и 11 преп т- CTByioT штифты 13, контактирующие с кольцевой канавкой т ги 11. Чтобы при повороте т ги 11 гайка 10;не вращалась , применена шпонка 14, В конической оправке 1 выполнены карманы 15, соединенные каналами 16, полостью 17, пазом 18, полостью 19 через неподвиж- ньш коллектор 20 с внешним источником давлени жидкости (не показан). Этот источник подсоедин етс к отвер стию 21 коллектора 20, An abrasive sweep contains a conical mandrel 1, on which a deformable sleeve 2 is put on, on the outer surface of which the abrasive material 3 is fixed, performs the same role (cutting elements). elements 5 and b, connected by pins. 7 and 8 with nuts 9 and 10, located on the threaded sections of the gland 11, Tg 11 has the ability to rotate. To drive the rotation, there is a square shank 12 or a special machine mechanism ( not shown.) Axial movement of t and 11 prep m CTByioT pins 13 in contact with the ring groove of rod 11. So that when turning rod 11, there is a nut 10; it does not rotate, a key 14 is applied, pockets 15 are made connected by channels 16, cavity 17, groove 18, cavity 19 through a fixed collector 20 with an external source of fluid pressure (not shown). This source is connected to the opening 21 of the collector 20,
Дл создани герметичности к торцу конической оправки 1 жестко прикреплен стакан 22, а в соответствующихTo create tightness, a cup 22 is rigidly attached to the end of the conical mandrel 1, and
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
местах оправки, т ги 11 и гайки 9 установлены уплотнительные кольца 23, Абразивна развертка своим верхним коническим хвостовиком закреплена в шпинделе 24 металлорежущего станка.In places of the mandrel, ti gi 11 and nuts 9, o-rings 23 are installed. The abrasive sweep is fixed by its upper conic shank in the spindle 24 of the cutting machine.
Пример расположени гидростатических карманов 15 в поперечном сечении показан на фиг, 2, количество каналов в продольном сечении зависит от длины втулки - на каждые 30-40 мм длины рекомендуетс один гидростатический карман.An example of the location of the hydrostatic pockets 15 in the cross section is shown in FIG. 2, the number of channels in the longitudinal section depends on the sleeve length — one hydrostatic pocket is recommended for every 30-40 mm length.
Настройку абразивной развертки на заданный диаметр производ т в следующей последовательности.The setting of the abrasive scan for a given diameter is made in the following sequence.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864051986A SU1333551A1 (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Abrasive reamer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864051986A SU1333551A1 (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Abrasive reamer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1333551A1 true SU1333551A1 (en) | 1987-08-30 |
Family
ID=21231980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864051986A SU1333551A1 (en) | 1986-04-10 | 1986-04-10 | Abrasive reamer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1333551A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6620033B2 (en) * | 2001-04-06 | 2003-09-16 | Barton, Ii Kenneth A. | Thrustwall polishing assembly |
-
1986
- 1986-04-10 SU SU864051986A patent/SU1333551A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Фрагин И.Е. и др. Алмазное раз- вертьшание отверстий в детал х из чугуна. - Вестник машиностроени , 1979. № 11, с. 36-39. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6620033B2 (en) * | 2001-04-06 | 2003-09-16 | Barton, Ii Kenneth A. | Thrustwall polishing assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7708506B2 (en) | Self-synchronizing tap driver for rigid tapping with starting force adjustment | |
SU912037A3 (en) | Tool for setting fasteners | |
US6569022B2 (en) | Self-synchronizing tap driver for rigid tapping | |
US4424648A (en) | Lapping tools | |
CN111941126A (en) | Eccentric clamping mechanism for lathe tool | |
US5137400A (en) | Spindle clamping device in machine tool | |
SU1333551A1 (en) | Abrasive reamer | |
SU843713A3 (en) | Device for finishing treatment of parts | |
US4281482A (en) | Spindle nose for machine tools | |
US6203410B1 (en) | Reamer with adjustable expansion/contraction, and bore finishing machine comprising the same | |
US3438288A (en) | Bearing support for tool spindles | |
US3721092A (en) | Chuck | |
US2846903A (en) | Machine tools with a hydraulic feed arrangement for a rotating spindle supporting the tool | |
SU1096088A1 (en) | Honing head | |
SU1247200A1 (en) | Cutting tool for working holes | |
JPH054163A (en) | Honing head for processing blind hole | |
JPS6044206A (en) | Tool length adjusting device for multi-spindle vertical type milling machine | |
SU1209377A2 (en) | Portable drilling machine | |
SU1237318A1 (en) | Driver chuck | |
SU1310177A1 (en) | Honing head | |
SU933290A1 (en) | Multioperation machine tool spindle head | |
RU1814986C (en) | Boring head | |
SU1713785A1 (en) | Honing head | |
RU1798047C (en) | Bore head | |
JP2005288604A (en) | Boring device |