SU1333471A1

SU1333471A1 - Резец с внутренним охлаждением

Info

Publication number: SU1333471A1
Application number: SU864042935A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Живоглядов; Арон Наумович Резников
Original assignee: Тольяттинский политехнический институт
Priority date: 1986-03-26
Filing date: 1986-03-26
Publication date: 1987-08-30

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке , а именно к резцам с внут- охлаждением. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет обеспечени обработки различных материалов без замены резца. Вал 3 скреплен с пружиной кручени 9. ,В державке 2 размещен подпружиненный шток 11, а на валу 3 закреплены лопасти 4, обра - ззпощие полости 5 и 6, частично заполненные жидкост ми 7 с разными температурами кипени . В процессе обработки тепло от зоны резани нагревает жидкость в одной из полостей, котора , испар сь, охлаждает режущую пластину 1. При достижении критического давлени пара шток освобождает лопасть 4, вал поворачиваетс и друга полость попадает в зону обработки . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л со со со 4

Description

Изобретение относитс к металлообработке , а именно к резцам с внутренним охлаждением.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет обеспечени обработки различных материалов без замены резца.

На фиг. 1 показан инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вариант конструкции инструмента; на фиг; 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Резец содержит режущую пластину 1 закрепленную на державке 2, в теле которой вьшолнен под углом 3-8° к горизонтали герметичньй цилиндрический канал. Внутри канала вдоль оси державки 2 установлен с возможностью вращени вал 3 с лопаст ми 4, размеры которых выбраны так, что они раздел ют канал на герметичные полости 5 и 6 по длине канала, кажда из которых частично заполнена жидкост ми 7 с различными температурами кипени . Герметизаци полостей друг от друга может быть произведена установкой на гран х лопастей 4 эластичного уплотнени 8, например из резины. Объем жидкостей 7 дл заполнени канала рекомендуетс выбирать из соображений обеспечени : возможности сма- . чивани стенки кан;зла под режущей пластиной 1. Вал 3 скреплен с одним концом пружины 9 кручени , котора другим своим концом св зана с держав . кой 2 и находитс в напр женном закрученном состо нии. В державке 2 р.асположен с возможностью перемещени в направлении, нормальном к оси канала, в вакуумно плотном уплотнении 10 шток 11 и пружина 12. Усилие Р воздействи пружины 12 на шток 11 выбрано из зависимости;

где Р,

Р «1 Р . F

г - г ,

Р

- критическое давление пара

одной из жидкостей; F - площадь штока.

Противоположный конец 13 штока 11 выступает над поверхностью державки 2 и служит дл ручного управлени проворотом вала 3.

Резец работает следующим образом.

В процессе обработки тепло, поступающее из зоны резани от пластины 1 в державку 2, нагревает жидкость 7, например, в полости 5, котора испар етс и тем самым: охлаждает режущую пластину 1. После конденсации паров конденсат возвращаетс к зоне

нагрева и цикл повтор етс . При обработке металла с другими, теплофизичес- кими характеристиками за выступающий из державки 2 конец вала 3 вручную проворачивают его до тех пор, прка полость 6 не займет требуемого положени , и жидкость 7 с другими свойствами не начнет охлаждатьс .

Если вал 3 резца скреплен с предварительно нагруженной пружиной 9, а в державке 2 размещен подпрз инен- ный шток 11, То при достижении давлени пара в канале, равном критичес-.

20

„

15 кому Р

кршток 11 под действием этого давлени отжимаетс в сторону и расфиксирует лопасть 4. Под действием пружины 12 вал 3 поворачиваетс и лопаст ми 4 смещает объемы жидкостей 7, ввод под режущую пластину 1 отсек с новым теплоносителем, имеющим другие характеристики. Вакуумно плотное уплотнение 10 в виде резино- , вого кольца способствует сохранению 25 перепада давлений в канале. Таким образом, происходит автоматический выбор жидкости теплоносител дл конкрет-ных усшовий обработки.

30 Формул а изобретени

.1. Резец с внутренним охлаж,цением, в державке которого выполнен цилиндрический герметичньш канал с разме- П1;енным в нем валом с лопаст ми, о т - л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью расширени технологических возможностей за снет обеспечени обработки различных материалов без замены резца, размеры лопастей выбраны из услови образовани герметичных полостей по длине канала, которые частично заполнены жидкост ми с различными температурами кипени .

2.Резец по п.1, отличающий с тем, что, с целью повышени производительности, он снабжен пружиной кручени , установленной таким образом, что один ее конец св зан с державкой, а второй - с валом, и размещенным в-державке с возможностью взаимодействи с одной из лопастей подпружиненным штоком.

3.Резец по п.2, отличающийс тем, что пружина штока выбрана из услови

0

5

0

5

Р Р

кр

F,

где Р - усилие пружины при перемещении штока на величину,обеспечивающую освобождениелопасти;

критическое давление пара одной из жидкостей; площадь штока.

фиг. Г

« 5

Claims

30 Формул а изобретения .1. Резец с внутренним охлаждением, в державке которого выполнен цилиндрический герметичный, канал с размедругим своим концом связана содержав- ₃₅. кой 2 и находится в напряженном закрученном состоянии. В державке 2 расположен с возможностью перемещения в направлении, нормальном к оси канала, в вакуумно плотном уплотне- дд нии 10 шток 11 и пружина 12. Усилие Р воздействия пружины 12 на шток 11 выбрано из зависимости;

р р F *

- критическое давление пара одной из жидкостей;

- площадь штока.

Противоположный конец 13 штока 11 выступает над поверхностью державки 2 и служит для ручного управления ςθ проворотом вала 3.

Резец работает следующим образом.

В процессе обработки тепло, поступающее из зоны резания от пластины 1 в державку 2, нагревает жидкость 7, ₅₅ например, в полости 5, которая испа щенным в нем валом с лопастями, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за слет обеспечения обработки различных материалов без замены резца, размеры лопастей выбраны из условия образования герметичных полостей по длине канала, которые частично заполнены жидкостями с различными температурами кипения.
2. Резец по п.1, отличающий с я тем, что, с целью повышения' производительности, он снабжен пружиной кручения, установленной таким образом, что один ее конец связан с державкой, а второй - с валом, и размещенным в . державке с возможностью взаимодействия с одной из лопастей подпружиненным штоком.
3. Резец по п.2, отличающийся тем, что пружина штока выбрана из условия ряется и тем самым: охлаждает режущую пластину 1. После конденсации паров конденсат возвращается к зоне

V^F’ где Р - усилие пружины при перемещении штока на величину,обеспечивающую освобождениелопасти;

Р - критическое давление пара ^кг одной из жидкостей;

F - площадь штока.