SU1333401A1 - Gas/liquid reactor - Google Patents

Gas/liquid reactor Download PDF

Info

Publication number
SU1333401A1
SU1333401A1 SU853915804A SU3915804A SU1333401A1 SU 1333401 A1 SU1333401 A1 SU 1333401A1 SU 853915804 A SU853915804 A SU 853915804A SU 3915804 A SU3915804 A SU 3915804A SU 1333401 A1 SU1333401 A1 SU 1333401A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
shaft
reactor
nozzles
liquid
Prior art date
Application number
SU853915804A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Викторович Мартынов
Валерий Иванович Ермаков
Владимир Александрович Линев
Андрей Германович Липкин
Original Assignee
Институт Проблем Механики Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Механики Ан Ссср filed Critical Институт Проблем Механики Ан Ссср
Priority to SU853915804A priority Critical patent/SU1333401A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1333401A1 publication Critical patent/SU1333401A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к химической технологии, может использоватьс  дл  окислени  углеводородов при производстве капролактама и позвол ет повысить эффективность процесса. Жидкость поступает в нижнюю часть - реактора. Газы, проход  через коллектор , поступают в кольцеобразный силовой элемент и привод т его во вращение , которое посредством радиальных штанг передаетс  валу с мешалкой. Жидкость мешалкой отбрасываетс  ра- диально к стенке аппарата и вверх. Прореагировавшие жидкость и газ вы-- вод тс  из реактора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л со со со и1The invention relates to chemical technology, can be used for the oxidation of hydrocarbons in the production of caprolactam, and improves the efficiency of the process. The liquid enters the lower part of the reactor. The gases, passing through the collector, enter the ring-shaped power element and cause it to rotate, which is transmitted to the shaft with a stirrer via radial rods. The liquid with the stirrer is dropped radially to the wall of the apparatus and upwards. The reacted liquid and gas is removed from the reactor. 1 hp f-ly, 4 ill. (L with so with i1

Description

Изобретение относитс  к химической технологии, например дл  окислени  углеводородов при производстве капролактама, и может быть использовано в микробиологической, нефтехимической , пищевой и других отрасл х промьппленности,The invention relates to chemical technology, for example, for the oxidation of hydrocarbons in the production of caprolactam, and can be used in microbiological, petrochemical, food and other industrial sectors,

Цель изобретени  - увеличение эффективности процесса.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process.

На фиг. 1 показан реактор верти- кальньй разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - реактор с коллектором и соплами дл  ло-щкости на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a vertical section reactor; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a reactor with a collector and nozzles for locking in FIG. 4 shows a section BB in FIG. 3

Реактор представл ет собой вертикальный цилиндрический аппарат, содержащий цилиндрический корпус 1, к которому прикреплены верхнее 2 и ниж- нее 3 эллиптические Днища, патрубки 4 и 5 соответственно дл  подвода и отвода газа, патрубок 6 подвода жидкого реагента, установленный в нижнем днище 3, патрубок 7 отвода жидкости , отражательные перегородки 8, прикрепленные к внутренней поверхности корпуса 1, газовый коллектор 9, сопр женный с патрубком 4 ввода газа, неподвижный кольцеобразный направл ющий элемент 10, жестко соединенный с одной стороны с корпусом 1, с другой - с. нижней частью коллектор 9, кольцевой силовой элемент 11, рас . положенный ниже элемента 10, соеди- ненньй с помощью радиальных штанг 12 с валом 13, который закреплен с возможностью вращени  в нижнем 3 и верхнем 2 эллиптических днищах, мешалку ; 14 жестко соединенную с валом 13, I козырек 15, установленный на кольцевом силовом элементе 11. Направл ющи и силовые элементы состо т из внешни 16 и внутренних 17 цилиндрических боковых стенок, между которыми жестко установлены наклонные по вертикал пластины 18.The reactor is a vertical cylindrical apparatus containing a cylindrical body 1, to which are attached the top 2 and bottom 3 elliptical bottoms, nozzles 4 and 5, respectively, for supplying and discharging gas, the nozzle 6 for supplying liquid reagent installed in the bottom bottom 3, nozzle 7 liquid outlet, baffles 8 attached to the inner surface of the housing 1, gas manifold 9 mated to gas inlet 4, fixed ring-shaped guide element 10 rigidly connected to one side with case 1, on the other - with. the lower part of the collector 9, the annular power element 11, ras. an element 10 placed below, connected by means of radial rods 12 to the shaft 13, which is rotatably fixed in the lower 3 and upper 2 elliptical bottoms, of the agitator; 14 is rigidly connected to the shaft 13, I a visor 15 mounted on the annular force element 11. The guides and the force elements consist of an outer 16 and an inner 17 cylindrical side walls, between which the vertical inclined plates 18 are rigidly mounted.

Дл  создани  интенсивного закрученного течени  жидкости в аппарате (фиг.З) устанавливаетс  кольцевой коллектор 19 дл  жидкости ниже силового элемента 11. Коллектор 19 сопр жен с патрубком 6 подвода жидкости и крепитс  к корпусу 1, с коллектором 19 соединены сопла 20.To create an intense swirling flow of fluid in the apparatus (Fig. 3), an annular manifold 19 is installed for the fluid below the power element 11. The manifold 19 is in conjunction with the fluid inlet 6 and is attached to the housing 1, the nozzles 20 are connected to the manifold 19.

Газожидкостный реактор работаетGas-liquid reactor works

следующим образом. Iin the following way. I

Жидкостный реагент через патрубокLiquid reagent through the pipe

6 поступает в нижнюю часть реактора. Реакционные газы через патрубок 46 enters the bottom of the reactor. Reaction gases through pipe 4

поступают в коллектор 9, проход т через кольцеобразный направл ющий элемент 10, попадают на кольцевой силовой элемент 11 и привод т его во вращение. Вращательное движение с помощью радиальных штанг 12 передаетс  валу 13 и мешалке 14. Жидкость из-под мешалки выбрасываетс  ради- ально к стенке аппарата, часть потока заворачиваетс  вверх, а часть - вниз, и засасываетс  мешалкой, в аппарате образуетс  интенсивное двух- циркул ционное течение, причем наличие перегородок 8 значительно усиливает его.enter the collector 9, pass through the annular guide element 10, fall on the annular power element 11 and cause it to rotate. Rotational movement by means of radial rods 12 is transmitted to shaft 13 and agitator 14. Liquid is thrown out radially from the agitator to the apparatus wall, part of the flow is turned upwards and partly downwards, and is sucked in by the agitator, an intensive two-circulation flow is formed , and the presence of partitions 8 greatly enhances it.

Благодар  наличию козырька 15 лишь небольша  часть газа стравливаетс Due to the presence of the visor 15, only a small part of the gas is vented.

между козырьком и коллектором, а основна  часть проходит через силовой элемент 11. Прореагировавша  жидкость удал етс  из реактора через патрубок 7, а реакционные газы - через патрубок 5.between the visor and the collector, and the main part passes through the power element 11. The reacted liquid is removed from the reactor through the nozzle 7, and the reaction gases through the nozzle 5.

Использование предлагаемого аппарата .позвол ет увеличить давление в реакторе до 12-15 атм, а следовательно , увеличить эффективность реактора . Кроме того, отсутствие электродвигател  и уплотнений вала значительно повышает безопасность эксплуатации и надежность работы аппарата . (The use of the proposed apparatus makes it possible to increase the pressure in the reactor to 12–15 atm, and, consequently, to increase the efficiency of the reactor. In addition, the absence of an electric motor and shaft seals significantly increases the operational safety and reliability of the apparatus. (

Claims (2)

1.Газожидкостный реактор, содержащий цилиндрический корпус с крьшгкой.,1. Gas-liquid reactor containing a cylindrical body with krshgkoy., вал с мешалкой и турбинным приводом, подвод щие трубы с соплами, барбо- тер и технологические патрубки, о т- личающийс  тем, что, с целью повьппени  эффективности процесса,a shaft with a stirrer and a turbine drive, supply pipes with nozzles, a sparger and process nozzles, which, in order to increase the process efficiency, турбинный привод расположен ниже барьера и содержит обратньй конус, жестко соединенный с валом посредством радиальных штанг, снаружи которого установлен кольцевой силовойthe turbine drive is located below the barrier and contains a reverse cone rigidly connected to the shaft by means of radial rods, outside of which the ring-shaped power is installed элемент, барботер снабжен укрепленным под ним неподвижным направл ющим кольцевым элементом, при этом каждый кольцевой элемент выполнен в виде двух соосных колец, скрепленныхthe bubbler element is provided with a fixed guide ring element fixed under it, each ring element being designed as two coaxial rings fastened together между собой наклонными под углом к вертикали пластинами.between them inclined at an angle to the vertical plates. 2.Реактор по п. 1, отличающийс  тем, что барботер выполнен в виде кольцевого коллектора.2. Reactor according to claim 1, characterized in that the bubbler is designed as an annular manifold. 1212 w//////////mw ////////// m 1818 фиг. 2FIG. 2 2020 Редактор М. ПетроваEditor M. Petrov Фие. ifPhie. if Составитель А, ЛихановCompiled by A, Likhanov Техред Л.Сердюкова Корректор. И. КускаTehred L. Serdyukova Proofreader. I. Kuska Заказ 3865/8Тираж 510ПодписноеOrder 3865/8 Draw 510 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d, 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU853915804A 1985-05-12 1985-05-12 Gas/liquid reactor SU1333401A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853915804A SU1333401A1 (en) 1985-05-12 1985-05-12 Gas/liquid reactor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853915804A SU1333401A1 (en) 1985-05-12 1985-05-12 Gas/liquid reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1333401A1 true SU1333401A1 (en) 1987-08-30

Family

ID=21184439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853915804A SU1333401A1 (en) 1985-05-12 1985-05-12 Gas/liquid reactor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1333401A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 997788, кл. В 01 J 10/00, 1983, Авторское свидетельство СССР № 239237, кл. В 01 F 7/16, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012011844A1 (en) Gas-liquid reactor (variant embodiments)
US4666674A (en) Apparatus and process for solids-fluid separation
SU1333401A1 (en) Gas/liquid reactor
KR101403246B1 (en) A spinning disc multiftintional module
CN112316857A (en) Spiral flow slurry bed reactor
CN214716658U (en) Gas-liquid reaction device
SU1323127A1 (en) Reactor
RU2143314C1 (en) Gas-liquid reactor
RU100430U1 (en) GAS-LIQUID REACTOR (OPTIONS)
SU1470319A1 (en) Gas-liquid chemical reactor
RU2441698C1 (en) Gas-liquid reactor (variants)
CN218166995U (en) Time delay reation kettle with cyclone
RU2259870C1 (en) Method and vortex centrifugal reactor for carrying out multiphase processes
SU1627241A1 (en) Reaction vessel
RU2447932C2 (en) Gas-fluid reactor (versions)
CN215627816U (en) Pyrolysis coal gas washing, purifying and separating device
SU1171085A1 (en) Reactor for setting chemical processes
SU1567260A2 (en) Reactor for setting chemical processes
SU1294369A1 (en) Reaction vessel
SU1452576A1 (en) Apparatus for interaction of gas and liquid
UA146867U (en) REACTOR FOR GAS-LIQUID REACTIONS
SU1331553A1 (en) Gas and liquid reactor
RU2305581C1 (en) Vortex centrifugal reactor
RU2256495C1 (en) Gas-liquid reactor (versions)
SU1000094A1 (en) Gas liquid reactor