SU1332128A1

SU1332128A1 - Multideck travelling oven

Info

Publication number: SU1332128A1
Application number: SU853959242A
Authority: SU
Inventors: Михаил Гейнахович Найдис; Александр Иванович Михайлов
Original assignee: М.Г.Найдис и А.И.Михайлов
Priority date: 1985-10-08
Filing date: 1985-10-08
Publication date: 1987-08-23

Abstract

Изобретение относитс к печам дл обжига керамических изделий и направлено на снижение энергетических затрат на обжиг. Много русна конвейерна печь содержит две замкнутые кольцевые ветви с трехъ русным роликовым конвейером 6. Зоны сушки, частично зоны подогрева и зона охлаждени расположены в верхнем канале 8, а зоны подогрева и зона обжига - в нижнем канале 9, что позвол ет максимально использовать тепло дымовых газов и тепло изделий при охлаждении. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. тThe invention relates to ceramic kilns and is aimed at reducing the energy costs of calcining. The multi-channel conveyor oven contains two closed ring branches with a three-level roller conveyor 6. Drying zones, partially heating zones and a cooling zone are located in the upper channel 8, and heating zones and the burning zone - in the lower channel 9, which allows maximum use of heat gas and heat products during cooling. 1 hp f-ly, 4 ill. t

Description

1313

Изобретение относитс к печам дл обжига керамических изделий, например плиток дл полов.The invention relates to kilns for ceramic products, for example floor tiles.

Цель изобретени снижение энергетических затрат на обжиг.The purpose of the invention is to reduce the energy costs of firing.

На фиг. 1 показана много русна конвейерна печь, вид сверхуj на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a multi-row conveyor oven, top view of j in FIG. 2 - the same, cross section; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1, in FIG. 4 shows a section BB in FIG. one.

Много русна конвейерна кольцева печь содержит футерованный корпус 1 с загрузочными 2 и выгрузочными 3 торцами, две замкнутые кольцевые вет- ви 4 и 5 с трехъ русным, преимущественно роликовым, конвейером 6 дл : перемещени изделий 7 через зоны сушки, подогрева, обжига и охлаждени . Роликовый конвейер зоны сушки плиток, 4ac тично зоны подогрева и зоны охлаждени расположен в верхнем канале 8, а зоны подогрева и обжига - в нижнем канале 9 с огнеупорным перекрытием 10The multi-row conveyor ring furnace contains a lined casing 1 with loading 2 and unloading 3 ends, two closed ring branches 4 and 5 with three-level, mainly roller, conveyor 6 for: moving articles 7 through the drying, heating, roasting and cooling zones. The roller conveyor of the tile drying zone, 4C of the preheating zone and the cooling zone, is located in the upper channel 8, and the preheating and firing zones in the lower channel 9 with a refractory overlap 10

Печь оборудована газогорелочиыми устройствами 11 дл нагрева изделий и вентил тором 12. Отбор дымовых газо из зон подогрева и обжига осуществл ют через окна 13, расположенные в своде. Отбор дымовых газов из печи осуществл ют через окна, 13 и верхнийThe furnace is equipped with gas-burning devices 11 for heating products and a fan 12. Flue gas is extracted from the heating and firing zones through windows 13 located in the roof. The flue gases are removed from the furnace through windows, 13 and the upper

канал, используемый дл сушки и охлаждени плиток. В корпусе печи предусмотрены окна 14 дл подачи холодного воздуха в зону охлаждени , окна 15 дл подачи нагретых дымовь; газов в зону замедленного охлаждени плиток Дл сушки плиток предусмотрена система сопел 16 с подачей в эти сопла части отбираемых дымовых газов вентил тором 12 на рециркул цию. У выгрузочного торца 3 печи за пределами футерованного корпуса печь оборудована душирующими устройствами 17 дл окончательного охлаждени плиток.channel used for drying and cooling tiles. Windows 14 are provided in the furnace body for supplying cold air to the cooling zone; windows 15 for supplying heated smoke; gases in the zone of slow cooling of the tiles. For drying the tiles, a system of nozzles 16 is provided with a portion of the extracted flue gases fed by the fan 12 for recycling to the nozzles. At the discharge end 3 of the furnace outside the lined body, the furnace is equipped with a shower 17 for final cooling of the tiles.

Трехъ русна конвейерна печь работает следующим образом.Three Russian conveyor oven works as follows.

Роликовый конвейер с издели ми проходит последовательно через зоны сушки и подогрева (средний рус 1), через зоны подогрева и обжига (нижний рус II), зону охлаждени (верхний рус III).The roller conveyor with products passes successively through the drying and heating zones (middle rus 1), through the heating and firing zones (lower rus II), and the cooling zone (upper rus III).

Переход плиток со среднего руса на нижний выполн ют, например, поThe transition of tiles from the middle Russ to the lower one is performed, for example, along

5 Q 5 Q

5 five

00

5five

00

5five

00

282.282.

наклонному роликовому транспортеру 18 с переходом на сетчатый поворот- ньй на 180 транспортер 19. Переход плиток с нижнего руса на верхний выполн ют , например, по наклонному спиральному сетчатому транспортеру 20. Движение плиток между зоной охлаждени , зонами сушки и частично подогрева организовано противотоком.an inclined roller conveyor 18 with a transition to a mesh turning 180 conveyor 19. The transfer of tiles from the bottom to the upper run is performed, for example, along an inclined spiral mesh conveyor 20. The movement of the tiles between the cooling zone, the drying zones and partially heating is arranged in countercurrent.

Использование замкнутого, кольцевого варианта расположени ветвей печи , совместного расположени зон сушки, частично подогрева и охлаждени плиток со спиральным переходом с руса на рус позвол ют организовать транспорт плиток и систему отбора и подачу газов так, чтобы максимально использовать тепло дымовых газов и тепло изделий при охлаждении.The use of a closed, circular arrangement of the furnace branches, the joint arrangement of drying zones, partially heating and cooling tiles with a spiral transition from Rus to Rus allow organizing the transport of tiles and the selection system and supplying gases so as to maximize the heat of flue gases and the heat of products during cooling. .

Дымовые газы из зоны подогрева и обжига (нижний канал) через окна 13 и 15 подают в верхний канал. Количество отбираемых газоз регулируют разрежением, устанавливаемым в верхнем канале изменением положени задвижек 21 на вентил тор1г 12. Тепло дымовых газов и тепло плиток цри охлаждении используютс дл сушки и подогрева плиток в верхнем канале При совместном расположении зоны охлаждени плиток, зоны сушки и частично подогрева плиток.Flue gases from the zone of heating and firing (lower channel) through the windows 13 and 15 are served in the upper channel. The quantity of gas carriers taken is regulated by the vacuum established in the upper channel by changing the position of the valves 21 on the valve bar 12. The heat of flue gases and the heat of tiles used for cooling are used for drying and heating the tiles in the upper channel When the cooling zone of the tiles is combined, the drying zone and partially heating of the tiles.

Claims

1. A large Russian conveyor kiln for firing ceramic products, containing a football cabinet, working channels with drying, heating, firing and cooling zones, a conveyor for transferring products from Rus to Rus, gas burner devices, ventilation systems that are different. that, in order to reduce the energy costs of firing, the drying zone, partially the heating zone, and the cooling zone are located in the common channel above or below the burning zone and partially the heating zone.

2. The furnace according to claim 1, characterized in that the drying zone and partially the heating zone are located in the car or under the cooling zone.

t

1

J4

(wmm.

YU

т7А7 // 7 // тт А

At ///////////. /////

18 7,

d

one

/ 5 15

&

USH / L / / / / L / / / / /

-11 th

e

one :% :%%%%: :

FIG.

five