SU1330483A1 - Bed for testing articles for leak-proofness - Google Patents

Bed for testing articles for leak-proofness Download PDF

Info

Publication number
SU1330483A1
SU1330483A1 SU864043636A SU4043636A SU1330483A1 SU 1330483 A1 SU1330483 A1 SU 1330483A1 SU 864043636 A SU864043636 A SU 864043636A SU 4043636 A SU4043636 A SU 4043636A SU 1330483 A1 SU1330483 A1 SU 1330483A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
control gas
container
tank
test
Prior art date
Application number
SU864043636A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рудольф Лейзерович Портной
Николай Иванович Герасимов
Александр Владимирович Альбрехт
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6601
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6601 filed Critical Предприятие П/Я Р-6601
Priority to SU864043636A priority Critical patent/SU1330483A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1330483A1 publication Critical patent/SU1330483A1/en

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области испытани  на герметичность изделий,.работающих нри низких температурах, и позвол ет повысить качество испытаний и снизить расход хладагента и контрольного газа путем исключени  контакта хладагента с атмосферой и выброса гели  в атмосферу производственного помещени . Корпус 1 имеет внутреннюю перегородку 2, раздел ющую его на две емкости 3 и 4. Емкость 4 замкнута, а емкость 3 имеет крышку 28. Емкости 3 и 4 соединены с источником контрольного газа предохранитльным клапаном 11 и системой перекачки хладагента. В емкости 3 полости 1 размещен уровнемер 31 дистанционного действи . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. S (Л /7 20 1 21 1 /i 1Б 2г 10 - оо 00 о 4 00 соThe invention relates to the field of leak testing of products operating at low temperatures, and allows improving test quality and reducing refrigerant consumption and control gas by avoiding contact of the refrigerant with the atmosphere and ejection of gels into the atmosphere of the production room. The housing 1 has an internal partition 2 dividing it into two containers 3 and 4. The container 4 is closed and the container 3 has a cover 28. The tanks 3 and 4 are connected to the source of control gas by the safety valve 11 and the refrigerant transfer system. In the tank 3 of the cavity 1 a remote-acting level gauge 31 is placed. 1 hp f-ly, 1 ill. S (L / 7 20 1 21 1 / i 1B 2g 10 - oo 00 about 4 00 with

Description

Изобретение относитс  к области испытани  на герметичность изделий, работающих при низких температурах.This invention relates to the field of leak testing of products operating at low temperatures.

Цель изобретени  - повышение надежности испытаний и снижение расхода хладагента и контрольного газа путем исключени  контакта хладагента с атмосферой и выброса гели  в атмосферу производственного помеп-1ени .The purpose of the invention is to increase the reliability of the tests and reduce the consumption of refrigerant and control gas by eliminating the contact of the refrigerant with the atmosphere and the ejection of gels into the atmosphere of the production plant.

На чертеже изображена схема стенда дл  испытани  на герметичность изделий.The drawing shows a schematic of a test bench for leaktightness of products.

Стенд дл  испытани  на герметичность изделий содержит полый корпус 1, разделенный внутренней перегородкой 2 на две герметичные емкости 3 и 4. Посредством расположенных в их верхней части гермо- проходников 5 и б емкости 3 и 4 соединены с газовой системой, включающей запорные уст- ройства 7 и 8, трубопровод 9, указатель 10 давлени  и предохранительное устройство II Трубопроводом 12 газова  система св зана с источником контрольного газа (не показан).The test bench for leaktightness of products contains a hollow body 1, divided by an internal partition 2 into two hermetic containers 3 and 4. By means of sealed holders 5 and b located in their upper part 3 and 4 are connected to a gas system including locking devices 7 and 8, line 9, pressure indicator 10 and safety device II. Pipeline 12 is connected to a gas system with a source of test gas (not shown).

Трубопроводами 13 и 14 газова  система св зана с системой дренажа (не показана), котора  выводит контрольный газ и пары жидкости за пределы помещени  или в систе.му утилизации.The piping 13 and 14 of the gas system is connected to a drainage system (not shown), which leads the test gas and liquid vapors out of the room or into the utilization system.

Посредством расположенных в их нижней части гермопроходников 15 и 16 емкости 3 и 4 соединены с жидкостной системой, включающей трубопроводы 17 и 18, насос 19 и запорные устройства 20-25. ТрубопроводомBy means of sealed bores 15 and 16 located in their lower part, vessels 3 and 4 are connected to a liquid system, including pipelines 17 and 18, a pump 19 and shut-off devices 20-25. Pipeline

26жидкостна  система св зана с системой заправки рабочей жидкости 2 трубопроводом26 fluid system is connected to the system of filling the working fluid 2 with a pipeline

27- с системой слива рабочей жидкости (последние две системы не показаны).27- with a system for draining the working fluid (the last two systems are not shown).

Емкость 3 снабжена крышкой 28.The container 3 is provided with a cover 28.

Корпус 1 и крышка 28 покрыты теплоизол цией 29.The housing 1 and the cover 28 are covered with thermal insulation 29.

В емкости 3 размещены контролируемое изделие 30 и уровнемер 31 дистанционного действи .In the tank 3, a controlled article 30 and a remote action gauge 31 are placed.

Из емкости 3 через гермопроходники выведены трубопроводы 32 и 33. Трубопровод 32 св зывает емкость 3 с газоанализатором (не показан). Трубопровод 33 через запорное устройство 35 св зывает контролируемое изделие 30 с вакуумным насосом 34 и течеискателем 36.Pipelines 32 and 33 are removed from vessel 3 through the pressure pipes. Pipeline 32 connects vessel 3 to a gas analyzer (not shown). A pipe 33 connects the test article 30 via a locking device 35 with a vacuum pump 34 and a leak detector 36.

Емкости 3 и 4 частично заполнены рабочей жидкостью, а частично - контрольным газом.The tanks 3 and 4 are partially filled with working fluid, and partly with control gas.

Емкости 3 и 4 могут быть расположены как на одном уровне (как показано на схеме ), так и на различных. В последнем случае , может быть несколько изменена схема жидкостной системы, а именно: рабоча  жидкость будет перетекать из емкости 3 в емкость 4 самотеком.Capacities 3 and 4 can be located both at the same level (as shown in the diagram) and at different levels. In the latter case, the layout of the fluid system can be somewhat changed, namely: the working fluid will flow from tank 3 into tank 4 by gravity.

Емкости 3 и 4 могут быть расположены как в едином корпусе (как показано на схеме ), так и отдельно на некотором рассто нии одна от другой.The containers 3 and 4 can be located both in a single package (as shown in the diagram), and separately at a certain distance from one another.

В качестве запорных устройство 7, 8, 20, 21, 22, 23, 34, 25 и 35 могут быть использованы , например, ручные вентили или электро- управл емые клапаны.As shut-off devices 7, 8, 20, 21, 22, 23, 34, 25 and 35, for example, manual valves or electrically operated valves can be used.

В качестве контрольного газа может быть использован, например, гелий.For example, helium can be used as a control gas.

В качестве рабочей жидкости может быть использован, например, жидкий азот. Стенд может быть использован не только дл  испытаний при пониженных температурах , но и дл  испытаний при нормальной температуре (в этом случае вместо жидкого азота в качестве рабочей жидкости может быть использована, например, вода или спирт) и дл  испытаний при повышенных температурах (в этом случае вместо жидкого азота в качестве рабочей жидко5 сти может быть использована, например, вода, а стенд может быть дополнительно снабжен нагревател ми).For example, liquid nitrogen can be used as a working fluid. The bench can be used not only for testing at lower temperatures, but also for testing at normal temperature (in this case, for example, water or alcohol can be used as a working fluid instead of liquid nitrogen) and for testing at elevated temperatures (in this case instead of liquid nitrogen, for example, water can be used as a working fluid, and the stand can be additionally equipped with heaters).

Наиболее эффективно использование стенда при испытани х при пониженных температурах .The use of the stand is most effective when tested at low temperatures.

0 Трубопроводы 32 и 33 .могут быть выведены не через крышку 28 (как показано на схеме), а через верхнюю часть боковой стенки емкости 3. В последнем случае упрощаетс  монтаж - демонтаж контролируе5 мого издели  30.0 Pipelines 32 and 33. Can not be brought out through the cover 28 (as shown in the diagram), but through the upper part of the side wall of the container 3. In the latter case, the installation - dismantling of the controlled product 30 is simplified.

Стенд дл  испытани  на герметичность изделий работает следующим образом.The test bench for leaktightness of products works as follows.

В исходном положении все запорные устройства закрыты, все системы выключены , а емкости 3 и 4 пусты.In the initial position, all the locking devices are closed, all systems are turned off, and the tanks 3 and 4 are empty.

0 Открывают запорные устройства 8 и 22 и заполн ют рабочей жидкостью емкость 4 до заданного уровн , после чего запорное устройство 22 закрывают.0 Open the locking devices 8 and 22 and fill the working fluid with the container 4 to a predetermined level, after which the locking device 22 is closed.

Открывают крышку 28 и устанавливают в емкости 3 контролируемое изделие 30. Под5 соедин ют его к трубопроводу 33, после чего крышку 28 закрывают.The lid 28 is opened and the controlled product 30 is installed in the container 3. Sub 5 is connected to the pipeline 33, after which the lid 28 is closed.

Закрывают запорное устройство 8. Включают вакуумный насос 34, открывают запорное устройство 35 и вакуумируют внутреннюю полость контролируемого изде ЛИЯ 30 до заданного остаточного давлени .Close the locking device 8. Turn on the vacuum pump 34, open the locking device 35 and evacuate the internal cavity of the controlled product 30 to a predetermined residual pressure.

Открывают запорные устройства 21 и 23 вклЕОчают насос 19 и перекачивают рабочую жидкость из емкости 4 в емкость 3 до задан- 5 ного уровн .The shut-off devices 21 and 23 are opened and the pump 19 is switched on and the working fluid is pumped from the tank 4 to the tank 3 to a predetermined level.

Уровень рабочей жидкости подбирают таким, чтобы контролируемое изделие 30 полностью или (в к)айнем случае) та его часть, где могут располагатьс  течи, было погружено в рабочую жидкость. Уровень 0 рабочей жидкости контролируют при помощи уровнемера 31.The level of the working fluid is selected so that the controlled product 30 is completely or (in) aienem case) that part of it where leaks can be located is immersed in the working fluid. Level 0 of the working fluid is controlled by means of a level gauge 31.

Выключают насос 19 и закрывают запорные устройства 21 и 23.Turn off the pump 19 and close the shut-off devices 21 and 23.

Открывают запорное устройство 7 и создают в емкости 3 заданное л.авление конт- рольного газа (такое же давление устанавливаетс  в емкости 4 и в трубопроводе 9). Контроль давлени  производ т по указателю 10.The locking device 7 is opened and a predetermined pressure of the control gas is created in the container 3 (the same pressure is established in the container 4 and in the pipeline 9). Pressure control is made according to indicator 10.

Закрывают запорное устройство 7.Close the locking device 7.

Включают течеискатель 36 и замер ют фон контрольного газа в контролируемом изделии 30.The leak detector 36 is turned on and the background gas of the test gas in the monitored product 30 is measured.

Открывают запорные устройства 20 и 24 и при помощи насоса 19 медленно перекачивают рабочую жидкость из емкости 3 в емкость 4. При этом след т за показани ми течеискател  36 и уровнемера 31.The locking devices 20 and 24 are opened and, using a pump 19, the working fluid is slowly pumped from the tank 3 to the tank 4. At the same time, the readings of the leak detector 36 and the level gauge 31 are monitored.

При включении насоса 19 уровень рабочей жидкости в емкости 3 плавно понижаетс , открыва  дл  контакта с контрольным газом поверхность контролируемого издели  30.When the pump 19 is turned on, the level of the working fluid in the tank 3 smoothly decreases, opening for the contact with the test gas the surface of the test item 30.

При доступе контрольного газа к микротечи , течеискатель 36 зафиксирует повышение его концентрации в полости контролируемого издели . В этот момент записывают показани  течеискател  36 и уровнемера 31.When access control gas to micro leakage, leak detector 36 will record an increase in its concentration in the cavity of the controlled product. At this moment, the readings of the leak detector 36 and the level gauge 31 are recorded.

Если микротечь мала, то испытани  могут быть продолжены с целью обнаружени  других микротечей, которые могут находитьс  ниже на поверхности контролируемого издели  30.If the micro leak is small, then the tests can be continued to detect other micro leakages that may be lower on the surface of the test article 30.

Если микротечь велика, то обследование других (нижерасположенных) участков контролируемого издели  30 может быть продолжено только после устранени  микротечи.If the micro leak is large, then the examination of other (downstream) areas of the controlled article 30 can be continued only after the micro leak is removed.

Концентрацию контрольного газа в емкости 3 в процессе испытаний определ ют при помощи газоанализатора, подсоединенного к трубопроводу 32.The concentration of the test gas in the tank 3 during the test is determined using a gas analyzer connected to the pipeline 32.

Концентрацию контрольного газа необходимо замер ть при обнаружении каждой микротечи. Если концентраци  конт- рольного газа окажетс  ниже заданной, то открывают запорное устройство 8, сбрасывают в дренаж (частично или полностью) давление из емкостей 3 и 4, закрывают запорное устройство 8, открывают запорное устройство 7 и довод т давление до заданного. При этом концентраци  контрольного газа в емкости 3 повышаетс .The concentration of the control gas must be measured when each micro leak is detected. If the concentration of the control gas is lower than the set one, then the locking device 8 is opened, the pressure from the tanks 3 and 4 is drained (partially or completely) into the drain, the locking device 8 is closed, the locking device 7 is opened and the pressure is adjusted to the set value. At the same time, the concentration of the control gas in the tank 3 is increased.

Дл  повышени  достоверности результатов испытаний их можно повторить несколько раз, повыша  и понижа  уровень рабочей жидкости в зоне микротечи.To increase the reliability of the test results, they can be repeated several times, raising and lowering the level of the working fluid in the micro leakage zone.

При необходимости испытани  можно проводить при разных концентраци х контрольного газа (например, можно провести несколько циклов испытаний, постепенно повыша  концентрацию контрольного газа и, тем самым, чувствительность системы контрол ).If necessary, tests can be carried out at different concentrations of the control gas (for example, several test cycles can be carried out, gradually increasing the concentration of the control gas and, thus, the sensitivity of the control system).

Можно, наконец, мен ть контрольный газ, учитыва  при подборе контрольного газа его проницаемость через микронеплотности и температуру конденсации.Finally, it is possible to change the reference gas, taking into account when selecting the reference gas, its permeability through micro-densities and condensation temperature.

После перекачки всей рабочей жидкости из емкости 3 в емкость 4 закрывают запорные устройства 20 и 24 и выключают насос 19.After pumping all the working fluid from the tank 3 into the tank 4, close the locking devices 20 and 24 and turn off the pump 19.

Открывают запорное устройство 8 и сбрасывают давление до атмосферного.Open the locking device 8 and relieve pressure to atmospheric.

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

Открывают крьинку 28.Open kryinku 28.

По показани м уровнемера 31, полученным в процессе испытаний, отмечают на корпусе контролируемого изделий уровень рабочей жидкости в момент обнаружени  микротечи.According to the readings of the level gauge 31, obtained during the tests, the level of the working fluid at the time of the detection of the micro leakage is noted on the body of the tested products.

Извлекают из емкости 3 контролирумое изделие 30, устанавливают другое п повтор ют цикл испытании.The controlled article 30 is removed from the container 3, the other is set up and the test cycle is repeated.

По окончании работы стенда открывают запорное устройство 25 и сливают рабочую жидкость в систему слива.At the end of the work of the stand, the locking device 25 is opened and the working fluid is drained into the drain system.

Предлагаемый стенд (по сравнению с из- ветсными) имеет следующие достоинства.The proposed stand (as compared to the previous ones) has the following advantages.

В течение всего цикла испытаний изделие 30 не контактирует с атмосферным воздухом , что исключает возникновение на его поверхности ипе  и, гем самым, псрокрьггис микронеп. ютностей. Это достигаетс  за счет герметизации емкостей 3 и 4 и их заис).и1С- пием только х. шдагептом и контро. плилм газом . То He6o:ibuioe ко.чичсство воздуха, кото рое останетс  в 3 после устапоики в нее контролируемого изде.чии 30 и закрыги  крьппки 28, сосредоточитс , в основном, в емкости 4, так как оиа nepBoi i заио.ш етс  хладагентом и  вл етс  криоиасосом. B,ia- га. наход ща с  в этом воздухе, кондепси- руетс , в основном, именно па ее стенках.During the entire test cycle, product 30 is not in contact with atmospheric air, which excludes the occurrence of ipe on its surface and, by the way, the most, psrokrggy micronepus. availability. This is achieved by sealing the containers 3 and 4, and their fixation. Shdaheptom and contro. Plym gas. The He6o: ibuioe air quantity, which will remain at 3 after the controlled product is installed in it and the closure 28 is closed, will concentrate mainly in tank 4, since it will be cooled and will be cryo pump. B, ia- ha. being in this air, it is mainly concentrated on its walls.

Зеркало рабочеГ жидкости соприкасаетс  не с атмосферой, а с контрольным газом, имеющим практически ту же самую температуру , что уменьп1ает испарепие рабочей жидкости и ее потери.The working fluid mirror does not come into contact with the atmosphere, but with a control gas having almost the same temperature, which reduces the evaporation of the working fluid and its loss.

Контрольный газ в процессе исиытапий не выбраеываетс  в атмосферу, а по трубопроводу 9 переходит из одной емкости 3 и.-щ 4 в другу и обратно, что значительно уменьшает его потери.The control gas in the process of isytapy is not released into the atmosphere, and through the pipeline 9 it passes from one tank 3 and 4 to another and back, which significantly reduces its losses.

Иск,1Ючена возможность выброса коит- рольного газа в производственное помеи1е- ние и, тем самым, возможность возникновени  в нем недопустимого «фона коптро. 1ь- ного газа искажаюихего резу.чьтаты испытаний . Имеетс  возможность сбора контро. п,- ного газа, его ути.мизации и иовторпо1Ч) использовани .The lawsuit, 1It is possible that coitrol gas is emitted into the production area and, thus, the possibility of the occurrence of an unacceptable "Copter" background in it. The first gas is a distorted test result. There is the possibility of collecting the counter. p - gas, its utilization and its use).

Формула и: об Н тен11 Formula and: on N ten

1. Стенд дл  испытани  на герметично :: изделий, содержащий емкость дл  размещени  издели , заполн емую жидкоетью систему вакуумировани , систему подачи контрольного газа и течеискатель, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности испытаний и снижени  расхода жидкости и контрольного газа, он снабжен системами перекачки жидкости и дренажа контрольного газа и предохранительным клапаном и второй емкостью, обе емкости выполнены герметичными, перва  выполнена1. A test bench for hermetically-sealing articles containing a container for placing an article, a vacuum system filled with a liquid network, a control gas supply system and a leak detector, characterized in that, in order to increase the reliability of the tests and reduce the flow rate and control gas, it is equipped liquid transfer and control gas drainage systems and a safety valve and a second tank, both containers are sealed, the first one is made

13304831330483

с крышкой, втора  - замкнутой и соедине-2. Стенд по п. 1, отличающийс  тем, чтоwith a lid, second closed and connected-2. Stand according to claim 1, characterized in that

ны с источником контрольно газа, предо-он снабжен уровнемером дистанционногоwith a source of control gas, it is equipped with a remote level transmitter

хранительным клапаном, системой дренажадействи , установленным в емкости с крышконтрольного газа и системой перекачкикой, предназначенной дл  размещени  изжидкости .дели .a safety valve, a drainage system installed in a tank with a cover gas and a pumping system designed to accommodate liquid liquids.

Claims (2)

Форм ул а и зоб р етенияClaim 1. Стенд для испытания на герметично: :з изделий, содержащий емкость для размещения изделия, заполняемую жидкостью систему вакуумирования, систему подачи контрольного газа и течеискатель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности испытаний и снижения расхода жидкости и контрольного газа, он снабжен системами перекачки жидкости и дренажа контрольного газа и предохранительным клапаном и второй емкостью, обе емкости выполнены герметичными, первая выполнена с крышкой, вторая — замкнутой и соединены с источником контрольго газа, предохранительным клапаном, системой дренажа контрольного газа и системой перекачки жидкости.1. Test bench for hermetically sealed:: products containing a container for placing the product, a vacuum-filled system, a test gas supply system and a leak detector, characterized in that, in order to increase the reliability of tests and reduce the flow rate of liquid and control gas, it is equipped with systems for pumping liquid and drainage of the test gas and a safety valve and a second tank, both containers are sealed, the first is made with a lid, the second is closed and connected to a source of control gas, p edohranitelnym valve drainage system control gas and liquid transfer system. 2. Стенд по π. 1, отличающийся тем, что он снабжен уровнемером дистанционного действия, установленным в емкости с крышкой, предназначенной для размещения изделия.2. Stand by π. 1, characterized in that it is equipped with a remote sensing level gauge installed in a container with a lid designed to accommodate the product.
SU864043636A 1986-03-31 1986-03-31 Bed for testing articles for leak-proofness SU1330483A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864043636A SU1330483A1 (en) 1986-03-31 1986-03-31 Bed for testing articles for leak-proofness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864043636A SU1330483A1 (en) 1986-03-31 1986-03-31 Bed for testing articles for leak-proofness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1330483A1 true SU1330483A1 (en) 1987-08-15

Family

ID=21228860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864043636A SU1330483A1 (en) 1986-03-31 1986-03-31 Bed for testing articles for leak-proofness

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1330483A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 237433, кл. G 01 М 3/26, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003132452A (en) TIGHTNESS TEST METHOD
ES2397611T3 (en) Method and apparatus for continuously monitoring insterstitial regions in pipelines and gas storage facilities
CA2179187A1 (en) Simplified apparatus for detection of leaks in pressurized pipelines
US3416359A (en) Method and apparatus for testing hermetically sealed transistor devices
JPS63256833A (en) Method and device for inspecting leakage of system filled with steam or liquid or both steam and liquid
US5649577A (en) Method and apparatus for automatically stopping the process of filling of a tank with a liquid under gas or vapor pressure
US4478070A (en) Vacuum package tester and method
SU1330483A1 (en) Bed for testing articles for leak-proofness
CN204785554U (en) Leak hunting device of intermediate layer low temperature container inner container
US2567215A (en) Apparatus for testing gas leakage
CN104913193A (en) Leakage detection method and device for inner container of interlayer low-temperature container
RU2052780C1 (en) Method and device for checking air-proofness of volume, preferably volumes of melting furnaces
RU2117269C1 (en) Pressure aquarium
EP0041530B1 (en) Fluid-tightness testing of large vessels
US3002372A (en) Steam purge indicator method and apparatus
SU1619085A1 (en) Method of checking air-tightness of articles
US2326144A (en) Measuring vessel
SU1188554A1 (en) Arrangement for tightness testing of articles
SU1696925A1 (en) Method of checking articles for tightness
SU1095045A1 (en) Method of testing articlesfor fluid-tightness
SU1237921A1 (en) Method of leakage testing of articles
RU2172480C2 (en) Device for check-up of leak-proofness of vessels operating in vacuum at low temperatures
SU1532825A1 (en) Apparatus for fluid-tightness testing of articles
SU859842A1 (en) Device for checking closed articles for airtightness
SU1495683A1 (en) Device for measuring concentration of dissolved gases