SU1329936A2 - Apparatus for resistance cross microwelding of insulated conductor with uninsulated one - Google Patents

Apparatus for resistance cross microwelding of insulated conductor with uninsulated one Download PDF

Info

Publication number
SU1329936A2
SU1329936A2 SU864048478A SU4048478A SU1329936A2 SU 1329936 A2 SU1329936 A2 SU 1329936A2 SU 864048478 A SU864048478 A SU 864048478A SU 4048478 A SU4048478 A SU 4048478A SU 1329936 A2 SU1329936 A2 SU 1329936A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conductor
welding
product
insulated conductor
lever
Prior art date
Application number
SU864048478A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Евдокимович Атауш
Агний Янович Веселис
Владимир Николаевич Чудинов
Владислав Иванович Гаврюсев
Валентин Васильевич Копейкин
Original Assignee
Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше
Предприятие П/Я В-8624
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше, Предприятие П/Я В-8624 filed Critical Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше
Priority to SU864048478A priority Critical patent/SU1329936A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1329936A2 publication Critical patent/SU1329936A2/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области микросварки и предназначено дл  использовани  в приборостроении. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и удобства эксплуатации. На выступ 7 подвешиваетс  изделие 2 и вводитс  в токопод- вод шее гнездо 5. Прижимают плотно ме- тaЛv ичecкoe кольцо издели  с запрессованным в него изол ционным кольцом к токо- подвод щему гнезду 5. Благодар  плотному прижатию металлического кольца издели  исключаетс  подплавление его наружной поверхности в зоне приварки с внутренней стороны оголенного конца изолированного проводника 1, 3 ил. S (Л // со ISD со со оо 05 фие. кThe invention relates to the field of micro-welding and is intended for use in instrument making. The aim of the invention is to increase productivity and ease of use. The protrusion 7 hangs the product 2 and inserts the nest 5 into the conductor. Press a tightly metallic METAL ring of the product with an insulating ring pressed into it to the current supply nest 5. Due to the tight pressing of the metal ring of the product, its outer surface is melted. in the area of welding from the inner side of the exposed end of the insulated conductor 1, 3 Il. S (L // with ISD with so oo 05 fie. To

Description

Изобретение относитс  к микросварке и предназначено дл  использовани  в приборостроении дл  приварки преимущественно многожильных изолированных проводников с малогабаритными кольцами.The invention relates to micro-welding and is intended for use in instrument making for the welding of predominantly multicore insulated conductors with small rings.

Цель изобретени  - повышение производительности и удобства эксплуатации.The purpose of the invention is to increase productivity and ease of use.

На фиг. 1 изображено устройство дл  контактной микросварки вкрест изолированного проводника с неизолированным в полическое кольцо 26, вовнутрь которого запрессовано изол ционное кольцо 27 в виде фланца с пазом 28, где должен быть приварен оголенный конец изолированного проводника 1 к металлическому кольцу 26. Подвижна  каретка 21 дополнительно снабжена горизонтально расположенным стержнем 29, на котором установлен копир 30, и поворотным фигурным рычагом 31, который имеет два роликовых упора 32 и 33FIG. 1 shows a device for contact micro-welding across the insulated conductor with uninsulated into a poly ring 26, into which an insulating ring 27 is pressed into the form of a flange with a groove 28 where the bare end of insulated conductor 1 is welded to the metal ring 26. The movable carriage 21 is additionally fitted horizontally located by the rod 29, on which the copier 30 is mounted, and by a swivel figured lever 31, which has two roller stops 32 and 33

ложении сварки; на фиг. 2 - разрез А-А и р егулируемый упор 12. Последний взаимодействует с поворотной консолью 4, роликовый упор 33 - с копиром 30, а роликовый упор 32 - с подвижной кулачковой опорой 34, имеющей ручку 35 и фиксатор 36. |г Подвижна  каретка 21 отводитс  в положение заправки изделий рычагом 37 с ручкой 38 и упираетс  в регулировочный винт 39. Фигурный рычаг 31 может поворачиватьс  в шарнире 40.welding position; in fig. 2 - section A-A and the adjustable stop 12. The latter cooperates with the rotary console 4, the roller stop 33 - with a cam 30, and the roller stop 32 - with a movable cam support 34 having a handle 35 and a clamp 36. | g Movable carriage 21 it is retracted to the position of filling products with the lever 37 with the handle 38 and rests against the adjusting screw 39. The figure lever 31 can be rotated in the hinge 40.

Устройство дл  контактной микросваркиContact micro welding device

вано токоподвод щее гнездо 5 дл  установ- 20 вкрест изолированного проводника с неизо- ки в нем издели  2. В верхней части токо- .лированным работает следующим образом.The current-carrying socket 5 for installation- 20 across the insulated conductor with non-shining of the product 2 therein. In the upper part, the current-conducting one works as follows.

Исходное положение (не показано) элена фиг. 1; на фиг. 3 - токоподвод щее гнездо в момент установки и ориентации кольца в нем и сварочный электрод с прижимом и установленным проводником в исходном положении.The initial position (not shown) of elena of FIG. one; in fig. 3 - current supply socket at the moment of installation and orientation of the ring in it and the welding electrode with the clamp and installed conductor in the initial position.

Уctpoйcтвo дл  контактной микросварки вкрест изолированного проводника 1 с неизолированным (изделием) 2 содержит установленную на щарнире 3 поворотную консоль 4, на конце которой жестко смонтироподвод щего гнезда 5 установлен фиксатор 6, выполненный в виде двуплечего рычага с выступом 7 на конце с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной оси привариваемого изолированного проводника 1. В средней части токоподвод щее гнездо 5 снабжено прижимами дл  зажати  издели  2, выполненным в виде двух поворотных Г-образных рычагов 8, взаимодействующих одними концами друг с другом через пружину 9 сжати , а другими концами - с изделием 2. Усилие прижати  издели  2 рычагами 8 к гнезду 5 регулируетс  сжатием пружин 9. Сварочное усилие сжати  регулируетс  нат жением пружины 10 с помощью винта 11. Положение токо- подвод щего гнезда 5 определ етс  регулируемым упором 12.A contact for micro-welding across the insulated conductor 1 with non-insulated (product) 2 contains a swivel arm 4 mounted on the hinge 3, at the end of which a fixation jack 6 fixed in the form of a two-arm with a protrusion 7 at the end can be rotated around the axis perpendicular to the axis of the welded insulated conductor 1. In the middle part of the current-carrying nest 5 is equipped with clamps to clamp the product 2, made in the form of two rotary L-shaped levers 8, Acting one end with each other through the spring 9 is compressed, and the other ends with the product 2. The pressing force of the product 2 with the levers 8 to the socket 5 is controlled by compressing the springs 9. The welding compressive force is adjusted by tensioning the spring 10 with the screw 11. The position of the current supply Slot 5 is defined by an adjustable stop 12.

Сварочный электрод 13 расположен рабочим пазом 14 кверху, в который входит оголенна  часть многожильного изолированного проводника 1. Это создает удобство установки и наблюдени  оператором правильности расположени  оголенного участка проводника 1 в пазу 14 электрода 13.The welding electrode 13 is located working the groove 14 upwards, which includes the bare portion of the stranded insulated conductor 1. This creates the convenience of installation and observation by the operator of the correctness of the location of the bare portion of the conductor 1 in the groove 14 of the electrode 13.

Многожильный изолированный проводт ник 1 закрепл етс  в сварочном электроде 13 прижимом 15, подпружиненным пружиной 16, а сварочный электрод 13 закрепл етс  в токоподвод щем зажиме 17, который вместе со сварочным электродом 13 может перемещатьс  вертикально перпендикул рно оси привариваемого проводника 1 в направл ющей 18 с помощью регулировочного винта 19. Направл юща  18 смонтирована через изол ционную прокладку 20 на подвижной каретке 21, котора  перемещаетс  по направл ющей 22 и в положении свар25Insulated stranded conductor 1 is fixed in welding electrode 13 by clamp 15, spring-loaded spring 16, and welding electrode 13 is fixed in current lead clamp 17, which together with welding electrode 13 can move vertically perpendicular to axis of welded conductor 1 in guide 18 s using the adjusting screw 19. The guide 18 is mounted through the insulating gasket 20 on the movable carriage 21, which moves along the guide 22 and in the welding position 25

3535

ментов устройства следующее: рычаг 37 за ручку 38 повернут вправо и подвижна  каретка 21 упираетс  в регулировочный винт 39. При этом вместе с кареткой 21 отведены вправо токоподвод щий зажим 17 со сварочным электродом 13 и горизонтально расположенный стержень 29 с копиром 30. Ручка 35 кулачковой опоры 34 повернута вправо в фиксированное положение. При этих положени х ручек 35 и 38 шнековый упор 33 контактирует с копиром 30 левой высокой частью и соответственно регулировочным упором 12 поворотна  консоль 4 с токоподвод щим гнездом 5 подн та в верхнее положение. Дл  этого стержень 29 может регулироватьс  (перемещатьс  в подвижной каретке 21, после чего жестко стопоритс . С одного конца многожильного изолированного проводника 1 снимаетс  изол ци , после этого оголенные жилы скручи- 40 ваютс  и оголенный скрученный конец многожильного проводника 1 обрезаетс  так, чтобы его длина была равна ширине металлического кольца 26, к внутренней поверхности которого должен привариватьс  оголенный конец проводника I. После этого изолированный многожильный проводник 1 закрепл етс  в сварочном электроде 13 прижимом 15, дл  чего нажимаетс  конец прижима 15, пружина 16 при этом сжимаетс , а другой конец прижима 15 отходит от электрода 13 и в этот момент проводник 1 устанавливаетс  в пазу сварочного электрода 13 и закрепл етс  прижимом 15 так, чтобы его изол ци  упиралась в выступ перед рабочим пазом 14 сварочного электрода 13, а оголенна  скрученна  частьThe device has the following: the lever 37 is turned to the right by the handle 38 and the movable carriage 21 rests against the adjusting screw 39. Together with the carriage 21, the current supply clamp 17 with the welding electrode 13 and the horizontal rod 29 with the cam 30 are retracted. 34 is rotated to the right in a fixed position. At these positions of the handles 35 and 38, the screw stop 33 contacts the left high portion of the cam 30 and, accordingly, the adjusting stop 12, the swivel arm 4 with the current-feeding nest 5 raised to the upper position. For this, the rod 29 can be adjusted (moved in the movable carriage 21, then rigidly stopped. Insulation is removed from one end of the stranded insulated conductor 1, then the bare wires are twisted and the bare twisted end of the stranded conductor 1 is cut so that its length was equal to the width of the metal ring 26, to the inner surface of which the bare end of the conductor I should be welded. After that, the insulated stranded conductor 1 is fixed in the welding electrode 13 15, for which the end of the clamp 15 is pressed, the spring 16 is compressed and the other end of the clamp 15 moves away from the electrode 13 and at this moment the conductor 1 is installed in the groove of the welding electrode 13 and fixed by the clamp 15 so that its insulation abuts against the protrusion in front of the working groove 14 of the welding electrode 13, and the bare twisted part

4545

5050

ки упираетс  в регулировочный винт 23. 55 изолированного проводника 1 располагалась Сварочный ток к свариваемым изделию 2в рабочем пазу 14 сварочного электрода 13.ki rests on the adjusting screw 23. 55 insulated conductor 1 located Welding current to the welded product 2 in the working groove 14 of the welding electrode 13.

Благодар  тому, что сварочный электрод 13 располагаетс  рабочим пазом 14 кверху, оператор имеет возможность качественно распои проводнику 1 подаетс  по токоподводам 24 и 25. Неизолированный проводник 2 представл ет собой малогабаритное металлическое кольцо 26, вовнутрь которого запрессовано изол ционное кольцо 27 в виде фланца с пазом 28, где должен быть приварен оголенный конец изолированного проводника 1 к металлическому кольцу 26. Подвижна  каретка 21 дополнительно снабжена горизонтально расположенным стержнем 29, на котором установлен копир 30, и поворотным фигурным рычагом 31, который имеет два роликовых упора 32 и 33Due to the fact that the welding electrode 13 is positioned with the working groove 14 upwards, the operator is able to qualitatively position the conductor 1 through the current leads 24 and 25. The uninsulated conductor 2 is a small metal ring 26, inside which an insulating ring 27 is pressed in with a groove flange 28, where the bare end of the insulated conductor 1 should be welded to the metal ring 26. The movable carriage 21 is additionally equipped with a horizontal rod 29, on which is mounted PIR 30, and a swivel shaped lever 31, which has two roller stops 32 and 33

и р егулируемый упор 12. Последний взаимодействует с поворотной консолью 4, роликовый упор 33 - с копиром 30, а роликовый упор 32 - с подвижной кулачковой опорой 34, имеющей ручку 35 и фиксатор 36. Подвижна  каретка 21 отводитс  в положение заправки изделий рычагом 37 с ручкой 38 и упираетс  в регулировочный винт 39. Фигурный рычаг 31 может поворачиватьс  в шарнире 40.and the adjustable stop 12. The latter cooperates with the rotary console 4, the roller stop 33 with the cam 30, and the roller stop 32 with the movable cam support 34 having a handle 35 and a retainer 36. The movable carriage 21 retracts into the position of product refilling with a lever 37 handle 38 and rests on the adjusting screw 39. The figure lever 31 can be rotated in the hinge 40.

5five

5five

ментов устройства следующее: рычаг 37 за ручку 38 повернут вправо и подвижна  каретка 21 упираетс  в регулировочный винт 39. При этом вместе с кареткой 21 отведены вправо токоподвод щий зажим 17 со сварочным электродом 13 и горизонтально расположенный стержень 29 с копиром 30. Ручка 35 кулачковой опоры 34 повернута вправо в фиксированное положение. При этих положени х ручек 35 и 38 шнековый упор 33 контактирует с копиром 30 левой высокой частью и соответственно регулировочным упором 12 поворотна  консоль 4 с токоподвод щим гнездом 5 подн та в верхнее положение. Дл  этого стержень 29 может регулироватьс  (перемещатьс  в подвижной каретке 21, после чего жестко стопоритс . С одного конца многожильного изолированного проводника 1 снимаетс  изол ци , после этого оголенные жилы скручи- 0 ваютс  и оголенный скрученный конец многожильного проводника 1 обрезаетс  так, чтобы его длина была равна ширине металлического кольца 26, к внутренней поверхности которого должен привариватьс  оголенный конец проводника I. После этого изолированный многожильный проводник 1 закрепл етс  в сварочном электроде 13 прижимом 15, дл  чего нажимаетс  конец прижима 15, пружина 16 при этом сжимаетс , а другой конец прижима 15 отходит от электрода 13 и в этот момент проводник 1 устанавливаетс  в пазу сварочного электрода 13 и закрепл етс  прижимом 15 так, чтобы его изол ци  упиралась в выступ перед рабочим пазом 14 сварочного электрода 13, а оголенна  скрученна  частьThe device has the following: the lever 37 is turned to the right by the handle 38 and the movable carriage 21 rests against the adjusting screw 39. Together with the carriage 21, the current supply clamp 17 with the welding electrode 13 and the horizontal rod 29 with the cam 30 are retracted. 34 is rotated to the right in a fixed position. At these positions of the handles 35 and 38, the screw stop 33 contacts the left high portion of the cam 30 and, accordingly, the adjusting stop 12, the swivel arm 4 with the current-feeding nest 5 raised to the upper position. For this, the rod 29 can be adjusted (moved in the movable carriage 21, then rigidly stopped. Insulation is removed from one end of the stranded insulated conductor 1, then the bare wires are twisted and the bare twisted end of the stranded conductor 1 is cut so that its length was equal to the width of the metal ring 26, to the inner surface of which the bare end of the conductor I should be welded. After that, the insulated stranded conductor 1 is fixed in the welding electrode 13 15, for which the end of the clamp 15 is pressed, the spring 16 is compressed and the other end of the clamp 15 moves away from the electrode 13 and at this moment the conductor 1 is installed in the groove of the welding electrode 13 and fixed by the clamp 15 so that its insulation abuts against the protrusion in front of the working groove 14 of the welding electrode 13, and the bare twisted part

5five

00

ложить многожильный изолированный проводник как в месте закреплени  прижимом 15, так и особенно правильно расположить оголенный конец проводника 1, который должен привариватьс  к металлическому кольцу 26, в рабочем пазу 14 сварочного электрода 13. Кроме того, оператору нет необходимости пользоватьс  микроскопом и дополнительными зеркалами дл  контрол  правильности заправки проводника 1. Это, в свою очередь, исключает утомление опера- тора и создает ему удобство в процессе работы .put the stranded insulated conductor both in the place of fixing with clamp 15 and especially correctly position the bare end of conductor 1, which should be welded to the metal ring 26, in the working groove 14 of the welding electrode 13. In addition, the operator does not need to use a microscope and additional mirrors to control the correctness of filling the conductor 1. This, in turn, eliminates operator fatigue and makes it convenient for him to use.

После этого нажатием друг к другу концов рычагов 8 сжимаетс  пружина 9, при этом другие концы их отход т от места установки издели  2 в токоподвод щем гнезде 5. Потом поворачиваетс  по часовой стрелке фиксатор 6 так, чтобы выступ 7 на его конце был в нижнем положении. На выступ 7 подвешиваетс  изделие 2 так, чтобы выступ 7 заходил в паз 28 изол ционного кольца 27, и вводитс  дальше в токопод вод  шее гнездо 5 (фиг. 3). После этого опускаютс  концы рычагов 8 (фиг. 2) и под действием пружины 9 другие концы Г-образных рычагов 8 плотно прижимают металлическое кольцо 26 с закрепленным в него изол - ционным кольцом 27 в токоподвод щем гнезде 5. Потом фиксатор 6 поворачиваетс  против часовой стрелки и выступ 7 на его конце устанавливаетс  в верхнее положение. Благодар  плотному прижатию металлического кольца 26 издели  2 исключаетс  под- плавление его наружной поверхности в зоне приварки с внутренней стороны оголенного конца изолированного проводника 1.After that, pressing the ends of the levers 8 to each other compresses the spring 9, while the other ends of them move away from the installation location of the product 2 in the current supply slot 5. Then the latch 6 is rotated clockwise so that the projection 7 at its end is in the lower position . The projection 7 is suspended from the product 2 so that the protrusion 7 enters the groove 28 of the insulating ring 27, and the socket 5 is inserted further into the current-carrying neck (Fig. 3). After that, the ends of the levers 8 (Fig. 2) are lowered and, under the action of the spring 9, the other ends of the L-shaped levers 8 tightly press the metal ring 26 with the insulating ring 27 fixed in it in the current supply slot 5. Then the latch 6 turns counterclockwise and the protrusion 7 at its end is set to the upper position. Due to the tight pressing of the metal ring 26 of the product 2, it is impossible to melt its outer surface in the welding zone on the inner side of the exposed end of the insulated conductor 1.

Далее поворачиваетс  влево за ручку 38 рычаг 37 и подвижна  каретка 21 перемещаетс  влево до упора в регулировочный винт 23. Одновременно с этим роликовый упор 33 катитс  по копиру 30 и рычаг 31 поворачиваетс  по часовой стрелке в шарнире 40. При этом поворотна  консоль 4, котора  опираетс  на регулировочный упор 12, также поворачиваетс  по часовой стрелке в шарнире 3 и токоподвод щее гнездо 5 с металлическим кольцом 26 опускаетс  и устанавливаетс  немного выше горизонтального положени  (дл  этого в исходном положении регулируетс  положение стержн  29 относительно подвижной каретки 21). При этом конец сварочного электрода 13 с оголенным концом проводника 1 свободно заходит во внутреннее отверстие издели  2. Таким образом, одним поворотом рычага 37 за ручку 38 оба издели  подведены друг относи- тельно друга перед сварочной позицией.Next, the lever 37 rotates to the left by the handle 38 and the movable carriage 21 moves to the left against the stop into the adjusting screw 23. At the same time, the roller stop 33 rolls along the copier 30 and the lever 31 rotates clockwise in the hinge 40. In this case, the swivel arm 4, which rests the adjusting stop 12 also rotates clockwise in the hinge 3 and the current supply socket 5 with the metal ring 26 is lowered and installed slightly above the horizontal position (for this purpose the rod 29 relative to the movable carriage 21). At the same time, the end of the welding electrode 13 with the bare end of the conductor 1 freely enters the inner opening of the product 2. Thus, with one turn of the lever 37 by the handle 38, both products are aligned with each other in front of the welding position.

Эта операци  позвол ет повысить производительность работы на установке и удобст- во работы на ней, так как не нужно каждый раз (в каждом цикле сварки) подводить поворотную консоль 4 с токоподвод - щим гнездом 5 и изделием 2 так, чтобы сварочный электрод 13 с концом оголенного проводника 1 свободно входил во внутThis operation allows to increase the productivity of work at the plant and its workability, since it is not necessary each time (in each welding cycle) to turn the rotary console 4 with the current-feeding socket 5 and product 2 so that the welding electrode 13 with the end bare conductor 1 freely entered inside

5 five

5 n 5 5 n 5

5 0 5 0 5 0 5 0

5five

реннее отверстие издели  2. После этого за ручку 35 поворотом влево поворачиваетс  кулачок 34 и фиксируетс  фиксатором 36. Одновременно с этим роликовый упор 32 попадает в нижнее положение на кулачке 34. При этом регулировочный упор 12 опускаетс  ниже и поворотна  консоль 4 вместе с токоподвод щим гнездом 5. опускаетс . При этом оголенный конец изолированного многожильного проводника 1 заходит в паз 28 изол ционного кольца 27 и входит в контакт с металлическим кольцом 26 под действием пружины 10 усили  сжати . По токоподводам 24 и 25 подаетс  сварочный ток и происходит приварка оголенной части изолированного многожильного проводника к металлическому кольцу 26 издели  2. После этого поворото.м ручки 35 кулачка 34 вправо до фиксировани  его фигурный рычаг 31 поворачиваетс  немного против часовой стрелки и регулировочным винтом 12 немного поднимаетс  поворотна  консоль 4 вместе с токоподвод щим гнездом 5 с изделием 2. При этом одновременно необходимо нажать на прижим 15, чтобы освободить изолированный проводник 1. Вследствие этого в процессе подъема поворотной консоли 4 с токоподвод щим гнездом 5 и изделием 2 приваренный изолированный проводник 1 выходит из сварочного электрода 13. Затем поворотом вправо рычага 37 за ручку 38 подвижна  каретка перемещаетс  вправо до упора в регулировочный винт 39 в исходное положение. После этого нажимаютс  навстречу друг другу рычаги 8, при этом другие концы этих рычагов освобождают кольца 26 и 27 и пинцетом вынимаетс  из токоподвод щего гнезда 5 изделие 2 с приваренным к нему изолированным проводником -1. Далее дл  приварки изолированного провол ика 1 к следующему изделию все опера; и повтор ютс .The opening of the product 2 is thereafter. After that, the cam 34 rotates to the left by turning the knob 35 and locks the fastener 36. At the same time, the roller stop 32 gets into the lower position on the cam 34. In this case, the adjusting stop 12 descends below and the rotary arm 4 together with the current-feeding socket 5. lowers. At the same time, the bare end of the insulated stranded conductor 1 enters the groove 28 of the insulating ring 27 and comes into contact with the metal ring 26 under the action of the spring 10 of the compression force. The current leads 24 and 25 supply the welding current and the bare part of the insulated stranded conductor is welded to the metal ring 26 of product 2. After that, the knob 35 of the cam 34 rotates to the right until its figure lever 31 is rotated slightly counterclockwise and the adjustment screw 12 is slightly raised the swivel arm 4 together with the power supply socket 5 with the product 2. At the same time, it is necessary to simultaneously press the presser 15 to release the insulated conductor 1. As a result, in the process of lifting portal console 4 currentcarrying conductive socket 5 and the workpiece 2 is welded insulated conductor 1 exits the welding electrode 13. Then, turning to the right arm 37 of the knob 38 the movable carriage is moved to the right until it stops at the adjustment screw 39 in its initial position. After that, the levers 8 are pressed against each other, while the other ends of these levers release the rings 26 and 27 and the product 2 with the insulated conductor -1 welded to it is removed from the current-supplying nest 5. Next, for welding the insulated wire 1 to the next product, all the opera; and repeat.

Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить производительность работы на установке и удобство эксплуатации ее за счет исключени  настроечных операций совмещени  свариваемых изделий друг относительно друга в каждом цикле сварки.The use of the proposed device makes it possible to increase the productivity of work at the plant and its ease of operation by eliminating the tuning operations of aligning the welded products relative to each other in each welding cycle.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  контактной микросварки вкрест изолированного проводника с неизолированным по авт. св. № 1260138, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и удобства эксплуатации, устройство снабжено подвижным копиром, кулачковой опорой, двум  роликовыми и одним регулируемым упорами, поворотным фигурным рычагом и стержнем, смонтированным на подвижной каретке, при этом подвижный копир размещен на стержне, указанные упоры установлены на фигурном рычаге, одинA device for contact micro-welding across the insulated conductor with uninsulated by bus. St. No. 1260138, characterized in that, in order to increase productivity and ease of operation, the device is equipped with a movable cam, cam support, two roller and one adjustable stops, a rotary figure lever and a rod mounted on a movable carriage, while the movable copier is placed on the rod, the specified stops are mounted on the figure lever, one роликовый упор смонтирован с возможностью контактировани  с кулачковой опорой , другой роликовый упор ротной консолью.roller stop mounted with the possibility of contact with the cam support, another roller stop rotary console. - с пово- with А-АAa фи&.2fi & .2 2727
SU864048478A 1986-04-04 1986-04-04 Apparatus for resistance cross microwelding of insulated conductor with uninsulated one SU1329936A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864048478A SU1329936A2 (en) 1986-04-04 1986-04-04 Apparatus for resistance cross microwelding of insulated conductor with uninsulated one

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864048478A SU1329936A2 (en) 1986-04-04 1986-04-04 Apparatus for resistance cross microwelding of insulated conductor with uninsulated one

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1260138 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1329936A2 true SU1329936A2 (en) 1987-08-15

Family

ID=21230645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864048478A SU1329936A2 (en) 1986-04-04 1986-04-04 Apparatus for resistance cross microwelding of insulated conductor with uninsulated one

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1329936A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1260138, кл. В 23 К 31/02, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100225022B1 (en) Method for wiring of terminals of electrical apparatus or apparatus systems
SU1329936A2 (en) Apparatus for resistance cross microwelding of insulated conductor with uninsulated one
US2749528A (en) Welded fluorescent lamp base pins
CN108655550A (en) Roller wire rod tailing welding butt welding machine and its application method
US5360958A (en) Welding apparatus having coaxial welding electrodes
US4510370A (en) Fusing machine
US4001931A (en) Wire termination method
US3965558A (en) Wire termination apparatus
US4504724A (en) Fusing machine
US4048461A (en) Apparatus for welding contact beads on an electrically conductive substrate
SU931093A3 (en) Machine for multiple-spot resistance welding
US6578256B2 (en) Sub-harness and a sub-harness manufacturing apparatus
SU1260138A1 (en) Apparatus for resistance miniature welding of insulated and uninsulated conductors crosswise
US2332022A (en) Welding device
US1595793A (en) Insulation-stripping mechanism
US4451722A (en) Fusing machine
US3419699A (en) Welding machine for metal grids
SU1590289A1 (en) Apparatus for resistance microwelding
CN117686899B (en) Assembly template for density relay detection and assembly method
CN215005705U (en) Automatic withstand voltage testing arrangement of transformer
EP0167985A3 (en) Automatic wiring station particularly for machines for preparing cut-to-size electrical wire leads fitted with insulatable electrical terminals
US4142083A (en) Apparatus and method for terminating electrical conductors
DE3601314C1 (en) Device for soldering-on plugs
CN212905250U (en) Wire insulation testing device
US4755650A (en) Fusing machine, method and electrode set