SU1328222A1 - Once-through extrusion head for making plastic pipes - Google Patents
Once-through extrusion head for making plastic pipes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1328222A1 SU1328222A1 SU864004508A SU4004508A SU1328222A1 SU 1328222 A1 SU1328222 A1 SU 1328222A1 SU 864004508 A SU864004508 A SU 864004508A SU 4004508 A SU4004508 A SU 4004508A SU 1328222 A1 SU1328222 A1 SU 1328222A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- main shaft
- spherical surface
- additional
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке пластмасс методом экструзии. Цель изобретени - повышение надежности работы головки. Дл этого головка содержит корпус , мундштук и дорн, сопр женные между собой по сферической поверхности. На сферической поверхности дорна укреплен основной вал. Основной вал св зан с устройством относительного углового перемещени мундштука и дорна. В корпусе выполнено отверстие дл размещени основного вала. На сферической поверхности дорна укреплен дополнительный вал, установленный перпендикул рно основному валу. Устройство относительного углового перемещени выполнено в виде двух независимых приводов. Приводы св заны кинематическими передачами с основными и дополнительным валами . В корпусе выполнено отверстие , размещени дополнительного вала. Мунд- щтук и дорн смонтированы с образованием формующего зазора. Расплав полимера входит в головку, попадает в формующий зазор. При наличии разнотолщинности в получаемой трубе-заготовке включаетс один из независимых приводов, например привод основного вала. Основной вал поворачиваетс , вместе с ним поворачиваетс и дорн. При этом измен етс формующий зазор и тем самым устран етс разнотол- щинность получаемой трубы-заготовки. Образующа при этом несоосность на другом дополнительном валу компенсируетс за счет кинематической передачи. 3 ил. ifi (Л со ю 00 ГчЭ гч:) ГчЭThe invention relates to the processing of plastics by extrusion. The purpose of the invention is to increase the reliability of the head. For this, the head contains a body, a mouthpiece and a mandrel, mated to each other along a spherical surface. The main shaft is fastened on the spherical surface of the mandrel. The main shaft is associated with a device for the relative angular movement of the mouthpiece and the mandrel. The housing has an opening for accommodating the main shaft. An additional shaft fixed perpendicular to the main shaft is fastened on the spherical surface of the mandrel. The device of relative angular displacement is made in the form of two independent drives. Drives are connected by kinematic gears with main and additional shafts. A hole is made in the housing, accommodating an additional shaft. The mouth pitch and mandrel are mounted to form a forming gap. The polymer melt enters the die, enters the forming gap. If there is a difference in thickness in the resulting pipe billet, one of the independent drives is activated, for example the drive of the main shaft. The main shaft rotates and the mandrel also rotates with it. At the same time, the forming gap is changed, thereby eliminating the different thickness of the billet pipe. The resulting misalignment on the other additional shaft is compensated for by the kinematic transmission. 3 il. ifi (L with you 00 ГЧЭ Гч :) ГчЭ
Description
1 i.iDopiM oiiiif 11(н-(|тсч к переработке1 i.iDopiM oiiiif 11 (n- (| tsh to recycling
11.:|,1С ТМ;(Ч; MCT.)J,(V.l ;КГГруЗИИ.11.:|,1C TM; (H; MCT.) J, (V.l; CGERRUS.
Цс. П) и, и)б)етоии - повышение надежности работы гоювки.Cs P) and, and) b) etoii - improving the reliability of the goyuvka.
На фиг. I показана экструзионна головка , оби|ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. I shows an extrusion head, an oblique view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Экструзионна пр моточна головка содержит корпус 1, мундштук 2 и дорн 3, сопр женные между собой по сферической поверхности 4. На сферической поверхности дорна 3 укреплен основной вал 5, св занный с устройством 6 относительного.углового перемещени мундштука 2 и дорна 3. В корпусе 1 выполнено отверстие 7 дл размещени основного вала 5. На сферической поверхности дорна 3 укреплен дополнительный вал 8, установленный перпендикул рно основному валу 5. Устройство 6 от носительного углового перемещени мундштука 2 и дорна 3 выполнено в виде двух независимых приводов 9 и 10, соединенных кинематическими передачами 11 и 12 с основным валом 5 и дополнительным валом 8, соответственно. В корпусе 1 выполнено отверстие 13 дл размещени дополнительного вала 8. Дл фиксации крайних положений дорна 3 головка содержит кулачкиThe extrusion drive head comprises a housing 1, a mouthpiece 2 and a mandrel 3, interconnected along a spherical surface 4. On the spherical surface of the mandrel 3, a main shaft 5 is fastened, which is connected to the device 6 of the relative angular movement of the mouthpiece 2 and mandrel 3. In the housing 1, a hole 7 is made to accommodate the main shaft 5. On the spherical surface of the mandrel 3 an additional shaft 8 is mounted, mounted perpendicular to the main shaft 5. The device 6 is mounted from the wearable angular movement of the mouthpiece 2 and the mandrel 3 in the form of two independent drives 9 and 10, connected by kinematic gears 11 and 12 with the main shaft 5 and the additional shaft 8, respectively. The housing 1 has an opening 13 for accommodating an additional shaft 8. For fixing the extreme positions of the mandrel 3, the head contains cams
14,размещенные на промежуточных валах14 placed on intermediate shafts
15.Мундштук 2 и дорн 3 смонтированы с образованием формующего зазора 16. В дорне 3 выполнены каналы 17 дл прохода материала. Корпус 1 и мундштук 2 соединены между собой ст жными болтами 18. Головка снабжена конечными выключател ми 19 дл фиксации конечных положений дорна 3 и ниппелем дл подачи воздуха.15. The mouthpiece 2 and the mandrel 3 are mounted to form a forming gap 16. In the mandrel 3, channels 17 are made for the passage of material. The housing 1 and the mouthpiece 2 are interconnected by clamping bolts 18. The head is equipped with limit switches 19 for fixing the end positions of the mandrel 3 and a nipple for air supply.
Экструзионна головка работает СоПедую- щим образом.The extrusion head works in a co-operative manner.
Расплав полимера поступает в корпус 1 головки. Проходит через каналы 17, выполненные в дорне 3, и попадает в формующий зазор 16 между мундштуком 2 и дор- ном 3. При наличии разнотолщинности в заготовке датчик изменени толщины стенки (не показан) дает команду на включениеThe polymer melt enters the body 1 of the head. Passes through the channels 17 made in the mandrel 3 and enters the forming gap 16 between the mouthpiece 2 and the mandrel 3. If there is a difference in thickness in the workpiece, the sensor for changing the wall thickness (not shown) gives the command to turn on
привода 9 (или 10), который через кинематическую пере;1ачу 1 I (или 12) поворачивает основной вал 5 (или дополнительный вал 8) и вместе с ним дорн 3, устран разнотолщинность за счет изменени формующего зазора 16. Образующа при этом несоосность на дополнительном валу 8 (или основном 5), компенсируетс за счет кинематической передачи 12 (или 11). Крайние положени дорна 3 фиксируютс посредством конечных выключателей 19, взаимодействующих с кулачками 14, установленными на промежуточных валах 15. В полость дорна подаетс воздух через ниппель .drive 9 (or 10), which turns the main shaft 5 (or additional shaft 8) through the kinematic transfer; 1 load 1 I (or 12) and with it the mandrel 3, eliminates thickness variation by changing the forming gap 16. The resulting misalignment additional shaft 8 (or mainly 5) is compensated for by kinematic transmission 12 (or 11). The end positions of the mandrel 3 are fixed by means of the limit switches 19 interacting with the cams 14 mounted on the intermediate shafts 15. Air is supplied to the cavity of the mandrel through a nipple.
Предлагаема экструзионна пр моточна головка дл изготовлени пластмассовых труб позвол ет повысить надежность работы экструзионного оборудовани за счет уменьщени количества деталей, автоматизировать процесс получени труб и повысить качество получаемых изделий за счет автоматического регулировани разнотолщинности .The proposed extrusion directing head for the manufacture of plastic pipes makes it possible to increase the reliability of the extrusion equipment by reducing the number of parts, to automate the process of obtaining pipes and to improve the quality of the products obtained by automatically controlling the thickness difference.
2525
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864004508A SU1328222A1 (en) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Once-through extrusion head for making plastic pipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864004508A SU1328222A1 (en) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Once-through extrusion head for making plastic pipes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1328222A1 true SU1328222A1 (en) | 1987-08-07 |
Family
ID=21215232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864004508A SU1328222A1 (en) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Once-through extrusion head for making plastic pipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1328222A1 (en) |
-
1986
- 1986-01-08 SU SU864004508A patent/SU1328222A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Kunststoffe, 1983, № 1 Патент DE № 1908933, кл. В 29 F 3/04, опублик. 1972. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7335010B2 (en) | Device for producing rigid plastic pipes | |
| US3178770A (en) | Variable orifice extruder die | |
| EP0145839B1 (en) | Device for extruding flowable substances | |
| US4582474A (en) | In-mold label dispenser of blow molding machine | |
| KR100731897B1 (en) | Blow-molding machine | |
| US5325693A (en) | Apparatus for the continuous production of helical or annular corrugated metal tubes | |
| SU1328222A1 (en) | Once-through extrusion head for making plastic pipes | |
| KR880007149A (en) | Manufacturing method of helical internal gear | |
| JPH08501261A (en) | Wide slit nozzle | |
| US3914147A (en) | Apparatus and method for the continuous production of wound pipes | |
| JPH0450168B2 (en) | ||
| KR100321794B1 (en) | extruded coating apparatus of linear body | |
| SU579861A3 (en) | Device for automatic welding of internal process seams in spiralwelded pipes | |
| JPS581654B2 (en) | Extrusion die for the production of plastic tubes | |
| US4480678A (en) | Apparatus for controlling and guiding oscillations of a continuous casting mold | |
| US4990078A (en) | Structure of lip drive portion of T-die | |
| SU1214462A1 (en) | Installation for manufacturing corrugated pipes | |
| JP2002193625A (en) | Method of forming glass container and machine used for the same | |
| JP3310586B2 (en) | Die mechanism for extrusion molding with variable cross-sectional shape | |
| JPS63100024A (en) | Gob distributing mechanism | |
| US6283016B1 (en) | Unwinding machine | |
| SU1255450A1 (en) | Device for making porous articles | |
| SU1540890A1 (en) | Apparatus for moulding thin-walled tubes with helically arranged seams | |
| US20240001610A1 (en) | An extruding device for making three-dimensional objects | |
| CN220827335U (en) | Servo swing arm structure of cake-pressing type glass forming equipment |