SU1328077A1 - Расточна головка - Google Patents

Abstract

) Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы расточной ГОЛОВКИ за счет надёжного закреплени  резцовых вставок, что приводит к перераспределению нагрузок, действуюпщх на средства их креплени . Это достигаетс  за счет того, что отверсти  11 каждой шпонки 10 выполнены под углом к опорной поверхности резцовой вставки 3 и со смещением относительно друг друга. При этом радиальна  составл юща  сил резани  Ру стремитс  сдвинуть вставки 3 и 4 к оси вращени  головки. При ослаблении зат жки винтов 8 смещение вставок 3 и 4 и их заклинивание под действ.и- ем СИЛЫ Р будет иметь место только при наклоне отверстий под углом, большим угла трени . За счет смещени  средств креплени  происходит раст жение винта 8 и перераспределение с в (Л усили  Р 3 ИЛ.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности закреплени  резцовых вставок за счет перераспределени  нагрузок, действующих на их средства креплени .

На фиг. 1 изображена предлагаема  расточна  головка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - расточна  головка, поперечное сечение.

Расточна  регулируема  головка состоит из призматического корпуса 1, в поперечном пазу 2 которого установлены вставки З -и 4, несущие режущие элементы 5 и 6. Во вставках выполнены отверсти  7 под крепежные винты 8. На поверхности корпуса в пазу 2, .лежащем в плоскости, перпендикул рной оси вращени  расточной голов

10

резцовые вставки 3 и 4, а в наклонные отверсти  11 вставл ют цилиндрические шпонки 10 так, чтобы острый угол, образованный резьбовым отверстием в шпонке и ее осью был обращен к опорной поверхности корпус,а 1, на которой вьшолнены сквозные продольные пазы 9. Через отверсти  7 во вставках и пазы 9 корпуса пропускают винты 8, резьбовые концы которых сопр гаютс  со шпонками 10.

Каждую вставку на размер устанавливают , например, по шкале нанесен- g ной на внешней поверхности корпуса 1, после чего зат гивают крепежные винты 8 и вставл ют головку в сборе в оправку до упора.

При работе радиальна  составл ю- ща  Р усили  резани  стремитс  выдавить вставки 3 и 4 к оси вращени  головки . От перемещени  в этом направлении их удерживают силы трени , созданные на контактирующих поверхност х 25 корпуса 1 и вставок 3 и 4, а также шпонок 10 при зат жке крепежных винтов 8. В процессе работы при ослаблении зат жки винтов 8 смещение вставок 3 и 4 и их заклинивание под дейимеет место только

углом с/, обращенным к опорной поверхности корпуса, контактирующей с резцовыми вставками 3 и .4, и смещены др уг относительно друга.

Крепежные винты 8, размещенные в отверсти х, выполненных во вставках 3 и 4, перпендикул рно их опорной поверхности, проход т через продольные пазы 9 на опорной поверхности корпуса 1 и со шпонками 10, наход щимис  в наклонных отверсти х корпуса 1.0 точной головки. При этом головки винтов 8, контактирующие со вставками, Дл  установки в оправку корпус 1 имеет хвостовик 12, вьшолненный в виде, например, ласточкиного хвоста. Дл . совмещени  оси вращени  головки с осью вращени  шпиндел  станка на задней поверхности хвостовика выполнен продольный полуоткрытый паз 13, взаимодействующий с упором, расположенным в оправке, посто нно установленный в шпинделе станка, и совмещенным с осью вращени  шпиндел . Такое вьтолнение паза предотвращает также самопроизвольное выпадение из оправки расточной регулируемой головки при замене последней.

При настройке расточной регули- Расточна; головка, содержаща 

корпус с установленными на нем ради- ально-подвижными резцовыми вставками

ки, имеютс  сквозные продольные пазы 9 по числу крепежных винтов. Винты 8 сопр гаютс  с цилиндрическими шпонками 10, расположенными за соответствующими пазами 9 в ступенчатых отверсти х 11, оси которых дл  каждой из вставок проход т под острым ствием силы Р,;

при угле наклона отверстий, в которых расположены шпонки 10, к опорной поверхности корпуса, большем угла трени .

35 В этом случае действие составл ющей Р,, усили  резани  приводит к некоторому смещению вставок 3 и 4 вместе со шпонками 10 в направлении уменьшени  радиального размера расперемещаютс  параллельно опорной плоскости корпуса, а шпонки удал ютс  от нее, благодар  наклонному рас45 положению отверстий 11, в которых они наход тс . Таким образом, происходит перераспределение усили  резани  в дополнительное усилие раст жени  крепежных винтов 8, что повышает надеж50 ность закреплени  резцовых вставок в корпусе расточной регулируемой головки , предотвращает по вление вибраций вставок благодар  их заклиниванию.

Claims (1)

1. 55 Формула изобретени 

   руемой головки в паз 2 корпуса 1 вплотную друг к другу устанав ливают

   резцовые вставки 3 и 4, а в наклонные отверсти  11 вставл ют цилиндрические шпонки 10 так, чтобы острый угол, образованный резьбовым отверстием в шпонке и ее осью был обращен к опорной поверхности корпус,а 1, на которой вьшолнены сквозные продольные пазы 9. Через отверсти  7 во вставках и пазы 9 корпуса пропускают винты 8, резьбовые концы которых сопр гаютс  со шпонками 10.

   Каждую вставку на размер устанавливают , например, по шкале нанесен- g ной на внешней поверхности корпуса 1, после чего зат гивают крепежные винты 8 и вставл ют головку в сборе в оправку до упора.

   При работе радиальна  составл ю- ща  Р усили  резани  стремитс  выдавить вставки 3 и 4 к оси вращени  головки . От перемещени  в этом направточной головки. При этом головки винтов 8, контактирующие со вставками,

   перемещаютс  параллельно опорной плоскости корпуса, а шпонки удал ютс  от нее, благодар  наклонному расположению отверстий 11, в которых они наход тс . Таким образом, происходит перераспределение усили  резани  в дополнительное усилие раст жени  крепежных винтов 8, что повышает надежность закреплени  резцовых вставок в корпусе расточной регулируемой головки , предотвращает по вление вибраций вставок благодар  их заклиниванию.

   Формула изобретени 

   с режущими элементами и средствами , креплени , каждое из которых вьшол- нено в виде крепежного винта и цилиндрической шпонки, размещенной в отверстии корпуса, отличающа с  тем, что, с целью повьше- ни  надежности работы, голойка снабжена дополнительным средством креплени  каждой вставки, вьшолненным ана132 ,

   8077 . логично упом нутому, причем отверсти  под основную и дополнительную шпонку каждой резцовой вставки выполнены со смещением друг относительно друга, а их оси расположены под углом к опорной поверхности вставок, равным, по меньшей мере углу трени , причем вершина угла обращена в сто- 0 рону режущего элемента.

   Гл

   Составитель С.Вер Редактор Г.Гербер Техред В.Кадар

   3431/14 Тираж 974

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб.. д. 4/5

   Коррек Подпис

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   fe.J

   Корректор В.Бут га Подписное