SU1328059A1 - Suspension for lost-wax moulding - Google Patents

Suspension for lost-wax moulding Download PDF

Info

Publication number
SU1328059A1
SU1328059A1 SU853977424A SU3977424A SU1328059A1 SU 1328059 A1 SU1328059 A1 SU 1328059A1 SU 853977424 A SU853977424 A SU 853977424A SU 3977424 A SU3977424 A SU 3977424A SU 1328059 A1 SU1328059 A1 SU 1328059A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furfuryl alcohol
alcohol
acetone
ethyl alcohol
suspension
Prior art date
Application number
SU853977424A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вилен Михайлович Воздвиженский
Валерий Вадимович Добродеев
Даниил Макарович Колотило
Елена Ефимовна Кудрявцева
Ольга Геннадьевна Голубева
Original Assignee
Андроповский авиационный технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андроповский авиационный технологический институт filed Critical Андроповский авиационный технологический институт
Priority to SU853977424A priority Critical patent/SU1328059A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1328059A1 publication Critical patent/SU1328059A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности предназначено дл  получени  отливок из химически активных тугоплавких сплавов в оболочковых формах по вьшлавл емым модел м. Цель изобретени  - улучшение качества форм за счет повышени  прочностных свойств и снижени  усадки,котора  достигаетс  за счет дополнительного введени  ацетона при следу- ницем соотношении ингредиентов,мае,%: фенолформальдегидна  смола 17-20;. этиловый спирт 20-30; сол на  кислота 2-3; ацетон 1-16; фурфуриловьй спирт 3,5-4,5; графит остальное. Оптимальное соотношение между фурфури- ловым спиртом и ацетоном 3:1. Ацетон активирует отверждение суспензии из- за его взаимодействи  с фурфуриловым спиртом, повьшгает прочность и снижает усадку форм. 2 табл. (ЛThe invention relates to foundry, in particular, is intended for the production of castings from chemically active refractory alloys in shell molds based on melting patterns. - a good ratio of ingredients, May,%: phenol-formaldehyde resin 17-20 ;. ethyl alcohol 20-30; hydrochloric acid 2-3; acetone 1-16; furfuryl alcohol 3.5-4.5; graphite else. The optimal ratio between furfuryl alcohol and acetone is 3: 1. Acetone activates the hardening of the suspension due to its interaction with furfuryl alcohol, increases strength and reduces the shrinkage of the forms. 2 tab. (L

Description

11eleven

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности дл  получени  отливок из химически активных тугоплавких сплавов в оболочковых формах по выплавл емым модел мThe invention relates to foundry, in particular for the production of castings from chemically active refractory alloys in shell molds on melted models

Цель изобретени  - улучшение качества форм за счет повышени  прочностных свойств и снижени  усадки.The purpose of the invention is to improve the quality of forms by increasing the strength properties and reducing shrinkage.

Суспензи  содержит в качестве св зующего фенолформальдегидную смолу СФЖ 3016, в качестве огнеупорного наполнител  коллоидный графитовый препарат С-1 или С-2, в качестве растворител  св зукицего этиловый спирт, в качестве кислотного отвер- дител  - сол ную кислоту,The suspension contains SFL 3016 phenol-formaldehyde resin as a binder, C-1 or C-2 colloidal graphite preparation as a refractory filler, ethanol as a binder solvent, hydrochloric acid as an acid hardener,

В суспензию введены дополнительно ацетон и фурфуриловый (в соотношении 1:3) спирт, между которыми происходит взаимодействие, благодар  чему происходит увеличение поверхностной прочности оболочки, при пониженном содержании св зующего и растворител . Кроме того, сокращаетс  величин линейной усадки форм и врем  сушки каждого сло .In addition, acetone and furfuryl (in a 1: 3 ratio) alcohol are added to the suspension, between which the interaction takes place, due to which the surface strength of the shell increases, with a reduced content of binder and solvent. In addition, the linear shrinkage of the molds and the drying time of each layer are reduced.

Предварительно готов т св зующее и растворитель, дл  чего в смолу вв дитс  1/3 растворител  и перемешиваетс , а в сол ную кислоту ввод т этиловый спирт (в соотношении 2:1) и также перемешиваетс . В смеситель ввод т последовательно разбавленный фурфуриловьм спирт, наполнитель,разбавленна  сол на  кислота, оставша с  часть фурфурилового спирта с ацеA binder and a solvent are preliminarily prepared, for which 1/3 of the solvent is injected into the resin and mixed, and ethyl alcohol (in a 2: 1 ratio) is added to the hydrochloric acid and is also mixed. Fully furfuryl alcohol, a filler, dilute hydrochloric acid, the remaining part of furfuryl alcohol with acetic acid, are introduced into the mixer in series.

Коллоидно-графитовыйColloid-graphite

препарат марки С-1drug brand C-1

или С-2or p-2

Фенол-формальдегидна Phenol-formaldehyde

смола СФЖ 3016 resin SFY 3016

Спирт этиловыйEthanol

Кислота сол на  концентрированна 332Acid Salt Concentrated 332

Фурфуриловый спирт4,54 4Furfuryl alcohol4,54 4

Ацетон1,61,5 1,4Acetone1,61,5 1,4

5five

00

5five

00

5five

тоном и все перемешиваетс , а затем полученна  суспензи  доводитс  до требуемой в зкости и она готова к употреблению.the tone is mixed and then the resulting suspension is adjusted to the required viscosity and ready for use.

Состав и свойства суспензий приведены в табл. 1 и 2 соответственно.The composition and properties of suspensions are given in table. 1 and 2 respectively.

Реализаци  изобретени  позвол ет сократить цикл изготовлени  форм, так как на сушку каждого сло  оболочки затрачиваетс  1,3 ч, улучшить качество форм, так как оболочки имеют прочность 6,5-7,0 МПа и стабильную усадку пор дка 1,5%.The implementation of the invention makes it possible to shorten the manufacturing cycle of the forms, since it takes 1.3 hours to dry each layer of the shell, to improve the quality of the forms, since the shells have a strength of 6.5-7.0 MPa and stable shrinkage of about 1.5%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Суспензи  дл  получени  форм по выплавл емым модел м преимущественно при изготовлении отливок из химически активных сплавов, содержаща  фенолформальдегидную смолу,, этиловый спирт, сол ную кислоту, графит,фурфуриловый спирт, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества форм за счет повьшени  прочноЬтных свойств и снижени  усадки , она дополнительно содержит ацетон при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:Suspension to obtain molds on melted models, mainly in the manufacture of castings from reactive alloys, containing phenol-formaldehyde resin, ethyl alcohol, hydrochloric acid, graphite, furfuryl alcohol, in order to improve the quality of the forms due to strong properties and reduce shrinkage, it additionally contains acetone in the following ratio of ingredients, wt.%: Фенолформальдегидна  смола17-20Phenol formaldehyde resin17-20 Этиловый спирт 20-30 Сол на  кислота 2-3 Ацетон1-1,6Ethyl alcohol 20-30 Sol on acid 2-3 Acetone1-1,6 Фурфуриловый спирт 3,5-4,5 ГрафитОстальноеFurfuryl alcohol 3.5-4.5 GraphiteOther Таблица 1Table 1 50,5 45,6 47,2 43,550.5 45.2 47 43 43,5 18 19 23 2818 19 23 28 20 2520 25 20 3020 30 26 2 3,9 3,5 1,3 1,026 2 3.9 3.5 1.3 1.0 Врем  сушки сло  при , скорости воздуха 0,5 м/с и относительной влажности 70%, чDrying time of the bed at air speed 0.5 m / s and relative humidity 70%, h Составитель В.Иванов Редактор Г.Гербер Техред М.Ходанич,Compiled by V.Ivanov Editor G.Gerber Tehred M.Hodanich, Заказ 3430/13 Тираж 740ПодписноеOrder 3430/13 Circulation 740 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 Таблица 2table 2 1,3 1,31.3 1.3 1,31,3 1,51.5 Корректор С.ШёкмарProofreader S.Shekmar
SU853977424A 1985-10-16 1985-10-16 Suspension for lost-wax moulding SU1328059A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853977424A SU1328059A1 (en) 1985-10-16 1985-10-16 Suspension for lost-wax moulding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853977424A SU1328059A1 (en) 1985-10-16 1985-10-16 Suspension for lost-wax moulding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1328059A1 true SU1328059A1 (en) 1987-08-07

Family

ID=21205597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853977424A SU1328059A1 (en) 1985-10-16 1985-10-16 Suspension for lost-wax moulding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1328059A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 876251, кл. В 22 С 1/06, 1980. Авторское свидетельство СССР №204504, кл. В 22 С 1/00, 1966. Воздвиженский В.М. и др. Вли ние добавок фурилового спирта на физико- механические свойства форм дл лить титановых сплавов по выплавл емым модел м. - Сб.: Прогрессивные процессы и материалы в литейном производстве. - Ярославль 1979, с.107-110. Воздвиженский В.К. и др. Вли ние режимов отверждени св зующего на физико-механические свойства графитовых форм. - Сб.: Современные формы и сплавы дл специальных методов лить . -Пермь, 1984, с.27-36. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101607301B (en) Soluble core and preparation method thereof
CN105945206A (en) High-temperature resistant precoated sand
JP2831794B2 (en) Method of manufacturing sand mold for castings
US3881947A (en) Bonded particulate material
SU1328059A1 (en) Suspension for lost-wax moulding
US4143022A (en) Foundry resin compositions comprising furfuryl alcohol and a copolymer of styrene and allyl alcohol
US4584328A (en) Method of accelerating the breakdown of phenolic resin bonded cores
GB1115441A (en) Improvements relating to the production of metal and alloy castings
KR910007599A (en) A method for improving the flowability of sand coated with resin, and a method for producing a core and a mold for casting and a mixture for casting for producing the same
US5198478A (en) Alkaline resol phenol-aldehyde resin binder compositions
SU876251A1 (en) Composition for making moulds obtained by investment patterns
JPH0571335B2 (en)
SU1224089A1 (en) Suspension for producing investment moulds
KR900016403A (en) How to improve the flowability of resin coated sand
SU1324743A1 (en) Composition for self-hardening anti-stick coat in moulds and cores
SU1271620A1 (en) Composition for making moulds and cores in heated tooling
SU1256843A1 (en) Complex solvent for ethylsilicate binder
SU1397102A1 (en) Suspension for producing investment patterns
JPS5934456B2 (en) Binder for foundry sand
SU1323207A1 (en) Composition for making antistick coat of moulds cores
RU2017557C1 (en) Composition capable of self-drying and serving for flame-retardant coating
US4529807A (en) Furfuryl esters and resins
RU2108195C1 (en) Suspension for manufacture of shell molds by investment patterns
SU1659162A1 (en) Mixture for making heated foundry cores and moulds
SU1766579A1 (en) Composition of anti-sticking sand for casting mould and rod