SU1326874A1 - Device for checking non-parallelity of connecting rod axes - Google Patents
Device for checking non-parallelity of connecting rod axes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326874A1 SU1326874A1 SU843777677A SU3777677A SU1326874A1 SU 1326874 A1 SU1326874 A1 SU 1326874A1 SU 843777677 A SU843777677 A SU 843777677A SU 3777677 A SU3777677 A SU 3777677A SU 1326874 A1 SU1326874 A1 SU 1326874A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- measuring
- connecting rod
- parallelity
- clamping
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к технике измерени взаимного расположени поверхностей . Целью изобретени вл етс упрощение устройства. Контролируемый шатун 12 устанавливают на разжимную базирующую оправку 2, а в его другое отверстие устанавливают измерительную оправку 5. Затем привод т в действие привод 4 принуди13 (ЛThis invention relates to a technique for measuring the relative position of surfaces. The aim of the invention is to simplify the device. The controlled rod 12 is installed on the expanding clamping mandrel 2, and the measuring mandrel 5 is installed in its other opening. Then the actuator 4 is forced 13 (L
Description
тельного поворота базирующей оправки , что приводит к проталкиванию концевых цалф измерительной оправки через зев П-образных скоб 6 и 7, жестко скрепленных между собой и установленных на поворотном валу 8, параллельном оси базирующей оправки. Ши1tel rotation of the clamping mandrel, which leads to pushing the end pins of the measuring mandrel through the jaws of the U-shaped brackets 6 and 7, rigidly fastened together and mounted on the rotary shaft 8, parallel to the axis of the clamping mandrel. W1
Изобретение относитс к технике линейных измерений, а именно к средствам контрол взаимного расположени поверхностей.The invention relates to a technique of linear measurements, namely, to means of controlling the relative position of surfaces.
Цель изобретени - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.
На фиг.1 изображено устройство общий вид; на фиг.2 - то же, вид в .плане.Figure 1 shows the device a General view; figure 2 - the same view in the plan.
Устройство содержит основание 1 , разжимную базирзпощую оправку 2, закрепленную на основании опору 3 базирующей оправки, привод 4 принудительного поворота базируюп ей оправки, измерительную оправку 5 и средство контрол положени измерительной оправкиу выполненное в виде двух жестко скрепленных П-образных скоб 6 и 7, смонтированных с возможностью поворота на валу 8, параллельном оси базирующей оправки.The device comprises a base 1, an expandable base mandrel 2 fixed on the base of the support 3 of the clamping mandrel, a drive 4 of the forced rotation of the mandrel base, the measuring mandrel 5 and means for controlling the position of the measuring mandrel made in the form of two rigidly fastened U-shaped brackets 6 and 7 mounted with the possibility of rotation on the shaft 8 parallel to the axis of the clamping mandrel.
Измерительна оправка выполнена ступенчатой: средн часть 9 по диаметру соответствует отверстию контролируемого объекта (шатуна), а крайние цапфы 10 и 11 имеют диаметр d,уменьшенный относительно зева S П-образных скоб на величину допуска на непараллельность„ Рассто ние мерзду ос ми базирующей опразки и поворотного вала принимают несколько превьшающим длину шатуна, а длину h зева П-образных скоб принимают равной .The measuring mandrel is made stepwise: the middle part 9 corresponds in diameter to the hole of the object to be monitored (connecting rod), and the extreme pins 10 and 11 have a diameter d, reduced relative to the shed of the S U-shaped brackets by the tolerance for non-parallelism the rotary shaft take a bit longer than the length of the connecting rod, and the length h of the shed of the U-shaped brackets is taken to be equal.
h 1 ,h 1,
где А - рассто ние между ос ми; L - длина шатуна.where A is the distance between the axes; L is the length of the connecting rod.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Контролируемую дет;1ль 12 устанавливают на базирующую оправку 2 и закрепл ют на ней. В отверстие под поршневой палец вставл ют измерительнуюThe controlled part; 1 12 is mounted on the clamping mandrel 2 and fixed on it. A measuring tube is inserted into the hole under the piston pin.
рина зева П-образных скоб превьппает диаметр концевых цапф, измерительной оправки на величину пол допуска на непараллельность. В случае прохождени измерительной оправки через зев деталь признаетс годной, в случае заклинивани -бракуетс . 2 ил.The diameter of the U-shaped staples is larger than the diameter of the endpieces of the measuring mandrel by the size of the tolerance floor for non-parallelism. In the event that the measuring mandrel passes through the pharynx, the part is deemed suitable, in the event of seizure, it is rejected. 2 Il.
оправку 5. Дл минимизации зазора вmandrel 5. To minimize clearance in
сопр жении может использоватьс комплект измерительных оправок с различными диаметрами средник частей (в пределах пол допуска на диаметр отверсти .A set of measuring mandrels with different diameters of the gutter pieces (within the tolerance range per hole diameter can be used for mating.
Затем нацеливают зев П-образных скоб 6 и 7 на измерительную оправку .Then aim the mouth of the U-shaped brackets 6 and 7 at the measuring mandrel.
и привод т в действие привод 4 базирующей оправкиJ устанавлива соответствующий груз 13. Если в процессе движени не произойдет заклинивани , то контролируемую деталь признаютand actuating the drive 4 of the clamping mandrelJ sets the appropriate load 13. If no jamming occurs during the movement, then the item being inspected is recognized
годной.fit.
Если перекос осей базирующей и измерительной оправок либо непараллельность этих: осей, либо геометрическа сумма непараллельности и -перекоса превыс т установленный допуск, то произойдет заклинивание измерительной оправки в зеве П-образных скоб, что вл етс основанием дл забраковани издели .If the misalignment of the axes of the clamping and measuring mandrels, or non-parallelism of these: axes, or the geometric sum of non-parallelism and-skew, exceeds the established tolerance, the measuring mandrel in the shed of the U-shaped brackets will jam, which is the reason for rejection of the product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843777677A SU1326874A1 (en) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | Device for checking non-parallelity of connecting rod axes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843777677A SU1326874A1 (en) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | Device for checking non-parallelity of connecting rod axes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1326874A1 true SU1326874A1 (en) | 1987-07-30 |
Family
ID=21133525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843777677A SU1326874A1 (en) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | Device for checking non-parallelity of connecting rod axes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1326874A1 (en) |
-
1984
- 1984-08-07 SU SU843777677A patent/SU1326874A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Григорьев И.А. и др. Контроль размеров в машиностроении. М.: Машгиз, 1959, с.343-345, фиг.435. Авторское свидетельство СССР № 846992, кл. G 01 В 5/24, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4400884A (en) | Skin contour inspection system | |
US5138772A (en) | Reference point assembly | |
JP2003508726A (en) | Press operation inspection system | |
SU1326874A1 (en) | Device for checking non-parallelity of connecting rod axes | |
US2913829A (en) | Gauging apparatus | |
JPH0622509A (en) | Press fitting method for press fit work and press fitting equipment with length measuring device | |
US4750261A (en) | Pick up head | |
CN106624717B (en) | A kind of constant velocity driving shaft assembly shaft block ring automatic press mounting tooling and its mistake proofing detection method | |
JPH08184428A (en) | General purpose inside diameter measuring instrument and measuring apparatus including it | |
US4330943A (en) | Testing device for passing inside caliper gauges through pipes and the like | |
KR200312821Y1 (en) | Weldment Clamping Device | |
EP0699490B1 (en) | Control device, in particular for forming machines | |
JP2797895B2 (en) | Piston ring assembly inspection device | |
SU1826058A1 (en) | Device for inspection of cylindrical articles | |
CN116990390B (en) | Muffler riveting detection device and detection method thereof | |
KR960009597B1 (en) | Apparatus of adjusting moving products for packaging | |
US6430837B1 (en) | Stop member having panel thickness measuring device for use with positioning conveyor which horizontally aligns panels | |
EP0125330A1 (en) | Skin contour inspection system | |
SU1504052A1 (en) | Assembling device | |
SU1110555A1 (en) | Mandrel | |
EP0784196A2 (en) | Improvements relating to measuring gauges | |
SU1515032A1 (en) | Device for monitoring parameters of chamfers in holes | |
JPS594258B2 (en) | Metal press fitting equipment | |
KR200330476Y1 (en) | An apparatus for testing a basic bar | |
DE3030877A1 (en) | MEASURING DEVICE FOR BORE DIAMETER |