SU1110555A1 - Mandrel - Google Patents

Mandrel Download PDF

Info

Publication number
SU1110555A1
SU1110555A1 SU833609423A SU3609423A SU1110555A1 SU 1110555 A1 SU1110555 A1 SU 1110555A1 SU 833609423 A SU833609423 A SU 833609423A SU 3609423 A SU3609423 A SU 3609423A SU 1110555 A1 SU1110555 A1 SU 1110555A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pusher
mandrel
skalok
parts
longitudinal grooves
Prior art date
Application number
SU833609423A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерьян Михайлович Архипов
Игорь Викторович Никонов
Сергей Михайлович Петухов
Андрей Владимирович Швецов
Original Assignee
Новосибирский электротехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский электротехнический институт filed Critical Новосибирский электротехнический институт
Priority to SU833609423A priority Critical patent/SU1110555A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1110555A1 publication Critical patent/SU1110555A1/en

Links

Abstract

ОПРАВКА дл  базировани  деталей , .в полом корпусе которой расположены толкатель и по крайней мере три базирующих элемента, установленные в продольных пазах корпуса, а на обращенных друг к другу торцах корпуса и толкател  выполнены соосные центрирующие конусы, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет закреплени  заготовок с различными диаметральными размерами, каждый базирующий элемент выполнен в виде трех скалок, соединенных между собой винтовыми пружинами, и шариков , установленных между торцами соседних скалок. Q е 01 сд сдThe rim for locating the parts, in the hollow case of which the pusher is located and at least three of the clamping elements mounted in the longitudinal grooves of the case, and coaxial centering cones made to face each other, in order to expand technological capabilities due to the fixing of workpieces with different diametrical sizes, each clamping element is made in the form of three skalok, interconnected by helical springs, and balls mounted between the torus tsami neighboring skalok. Q e 01 sd

Description

Изобретение относитс , к технологии машиностроени  и может быть использовано дл  базиррвани  и закреплени  полых деталей по внутренней поверхности на металлорежущих станках.The invention relates to mechanical engineering technology and can be used for basing and securing hollow parts along the inner surface on machine tools.

Известна оправка дл  базировани  полых деталей по внутренней поверхности, содержаща  разнесенные вдоль оси зажимные элементы и толкатели, торцы которых сопр жены с зажимными элементами и выполнены в виде внутреннего конуса 1.A known mandrel for positioning hollow parts along the inner surface, comprising axially spaced clamping elements and pushers, the ends of which are coupled with the clamping elements and are made in the form of an inner cone 1.

Известна оправка дл  базировани  деталей , в полом корпусе которой расположены толкатель и по крайней мере три базирующих элемента, установленные в продольных пазах корпуса, а на обращенных друг к другу торцах корпуса и толкател  выполнены соосные центрирующие конусы 2.The known mandrel for the basing of parts, in the hollow case of which the pusher is located and at least three of the clamping elements mounted in the longitudinal grooves of the housing, and coaxial centering cones 2 are made on facing ends of the housing and the plunger.

Недостатком известных оправок  вл етс  сравнительно небольшой диапазон диаметральных размеров базируемых деталей вследствие незначительных деформаций зажимных элементов.A disadvantage of the known mandrels is the relatively small range of diametrical dimensions of the parts based due to minor deformations of the clamping elements.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет закреплени  заготовок с различными диаметральными размерами.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by securing blanks with different diametral sizes.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в оправке дл  базировани  деталей, в полом корпусе которой расположены толкатель и по крайней мере три базирующих элемента, установленные в продольных пазах корпуса, а на обращенных друг к другу торцах.корпуса и толкател  выполнены соосные центрирующие конусы, каждый базирующий элемент выполнен в виде трех скалок, соединенных между собой винтовыми пружинами, и щариков, установленных между торцами соседних скалок.The goal is achieved by the fact that in the mandrel for the base of parts, in the hollow case of which there is a pusher and at least three clamping elements installed in the longitudinal grooves of the housing, and coaxial centering cones are made on facing ends of the housing and the plunger; the element is made in the form of three skalok, interconnected by helical springs, and balls mounted between the ends of the neighboring skalok.

На фиг. 1 изображена оправка в свободном состо нии; на фиг. 2 - то же, момент базировани  детали; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows the mandrel in a free state; in fig. 2 - the same, the moment of basing the part; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2

Оправка дл  базировани  полых деталей по внутренней поверхности состоит из корпуса 1 с центрирующим конусом 2 и продольными пазами 3, толкател  4 с центрирующим конусом 5, базирующих элементов, выполненных в виде скалок 6 -с внутренними конусами 7, винтовых пружин 8 и щариков 9.The mandrel for locating hollow parts along the inner surface consists of a housing 1 with a centering cone 2 and longitudinal grooves 3, a pusher 4 with a centering cone 5, clamping elements made in the form of skalok 6 -c internal cones 7, coil springs 8 and balls 9.

Оправка работает следующим образом.The mandrel works as follows.

Обрабатываемую деталь 10 устанавливают на корпус 1 и перемещают толкатель 4, например, внутренним торцом детали 10 в осевом направлении. Толкатель 4 цент рирующим конусом 5 и центрирующим конусом 2, расположенными в корпусе 1, сжимает скалки 6, которые под действием щари; ков 9, установленных во внутренних конусах 7, разжимаютс  до касани  с внутренней поверхностью детали 10. Таким образом, ось детали совпадает с осью корпуса 1 и толкател  4. Продольные пазы 3 в корпусе предназначены дл  размещени  в них скалок 6 и удержани  их на определенных угловых рассто них. Винтовые пружины 8 удерживают щарики 9 от выпадани , когда скалки 6 наход тс  в свободном состо нии, а также дл  возвращени  этих скалок в исходное положение.The workpiece 10 is mounted on the housing 1 and move the pusher 4, for example, the inner end of the part 10 in the axial direction. The pusher 4 with the centering cone 5 and the centering cone 2, located in the housing 1, compresses the rolling pins 6, which under the action of the bows; 9 mounted in the inner cones 7 are unfolded until they touch the inner surface of the part 10. Thus, the axis of the part coincides with the axis of the housing 1 and the pusher 4. The longitudinal grooves 3 in the housing are designed to accommodate the rollers 6 and hold them on certain angular distance them. The coil springs 8 keep the balls 9 from falling out when the rolling pins 6 are in a free state, as well as to return these skalags to their original position.

Предлагаема  оправка обладает широким диапазоном диаметральных размеров 0 базируемых и закрепл емых деталей; простотой изготовлени  деталей оправки и обслуживанием самой оправки в работе; точностью базировани  за счет жесткости сис темы: корпус, толкатель, шарики и скалки; возможностью закреплени  полых деталей с различным внутренним диаметром, причем наибольщим в средней части детали.The proposed mandrel has a wide range of 0 diametrical sizes based and fixed parts; the simplicity of the manufacture of the mandrel parts and the maintenance of the mandrel itself in operation; accuracy based on the rigidity of the system: body, pusher, balls and rolling pins; the possibility of fixing hollow parts with different internal diameter, and the largest in the middle part of the part.

Claims (1)

ОПРАВКА для базирования деталей, .в полом корпусе которой расположены толкатель и по крайней мере три базирующих элемента, установленные в продольных пазах корпуса, а на обращенных друг к другу торцах корпуса и толкателя выполнены соосные центрирующие конусы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет закрепления заготовок с различными диаметральными размерами, каждый базирующий элемент выполнен в виде трех скалок, соединенных между собой винтовыми пружинами, и шариков, установленных между торцами соседних скалок.ARRANGEMENT for basing parts, in the hollow body of which there is a pusher and at least three base elements installed in the longitudinal grooves of the body, and coaxial centering cones are made on the ends of the body and the pusher facing each other, characterized in that, in order to expand the technological opportunities by fixing blanks with different diameters, each base element is made in the form of three rolling pins interconnected by helical springs, and balls installed between the ends with neighboring Rolling Pin.
SU833609423A 1983-06-27 1983-06-27 Mandrel SU1110555A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833609423A SU1110555A1 (en) 1983-06-27 1983-06-27 Mandrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833609423A SU1110555A1 (en) 1983-06-27 1983-06-27 Mandrel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1110555A1 true SU1110555A1 (en) 1984-08-30

Family

ID=21069905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833609423A SU1110555A1 (en) 1983-06-27 1983-06-27 Mandrel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1110555A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 867529, кл. В 23 В 31/40, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3568117/25-08, кл. В 23 В 31/40, 28.03.83 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920010680B1 (en) Method for manufacturing contact spring sockets
US3319951A (en) Flexural pivot device and method of making same
CN110744086A (en) Internal-expansion laminating type thin-wall roller clamping device
SU1110555A1 (en) Mandrel
US3760652A (en) Indexing arrangement
RU2412787C1 (en) Cut-collet arbor
EP0084713B1 (en) Crimp locator
SU1093419A1 (en) Mandrel
US2790246A (en) Expanding arbor
SU1756027A1 (en) Expanding mandrel
SU1627338A1 (en) Device for securing of hollow blank
SU1181834A1 (en) Inner shaping device for welding annular joints
SU1227362A1 (en) Dog chuck
US2484032A (en) Die structure
SU1472752A1 (en) Expanding spheric mandrel
SU913032A1 (en) Mandrel for setting part along hole axis
SU1103956A2 (en) Self-centering chuck
SU1050784A1 (en) Die for sizing annular parts
SU1237317A1 (en) Mandrel for securing a stack of piston rings
SU1458101A1 (en) Centring expansion mandrel
SU1690964A1 (en) Mandrel
RU1802759C (en) Mandrel
SU1152717A1 (en) Pneumatic chuck
US2481967A (en) Lapping tool
SU604634A1 (en) Device for metering out work by volume at cutting-off