SU1326800A1 - Опорно-уплотнительный узел турбокомпрессора - Google Patents
Опорно-уплотнительный узел турбокомпрессора Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326800A1 SU1326800A1 SU853988198A SU3988198A SU1326800A1 SU 1326800 A1 SU1326800 A1 SU 1326800A1 SU 853988198 A SU853988198 A SU 853988198A SU 3988198 A SU3988198 A SU 3988198A SU 1326800 A1 SU1326800 A1 SU 1326800A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- support
- bearing
- gaps
- turbo
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Supercharger (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть нспользовано в нодшип- никовых узлах турбоко ипрессоров. Цель изобретени - повышение надежности. Между корпусом -и опорным подшипником установлена плаваюгца втулка. Между втулкой и корпусом и втулкой и подшипником выполнены герметичные диаметральные зазоры. Зазоры соединены между собой и камерой, расположенной между концевым уплотнением и опорным подшипником, дроссельными отверсти ми. Уплотн ющее масло под давлением подаетс в камеру, из которой через дроссельные отверсти - в зазоры . При этом исключаютс вибрации опоры. 1 ил. (О о: с ос к: с: ос
Description
Изобретение относитс к опорно-уплотни- тельным узлам центробежных турбокомпрессоров , в частности нагнетателей, предназначенных преимущественно дл сжати природного газа на магистральных трубопроводах .
Целью изобретени вл етс повышение надежности путем подавлени виброактивности опоры.
На чертеже дан опорно-уплотнительный узел нагнетател , разрез.
В корпусе 1 нагнетател установлены опорнй подшипник 2, охватываюший шейку вала 3, и уплотнение 4, образующее с подшипником 2 камеру масла высокого давлени крайней мере одного из зазоров 7 5. Между корпусом 1 и подщипником 2 1 Исключение вибрации опоры поз1
Вследствие создаваемого дроссель отверсти ми 9 гидравлического сопрот ни перетоку масла из зазора 7 в за или в обратном направлении происход
фективное демпфирование колебаний оп го подщипника 2 за счет противоп но направленного динамического сил воздействи втулки 6 на опорный по ник 2. При этом, кинематическа эн колебаний переходит в тепло и рассеив
10 в масл ной среде, что практически полн исключает вибрацию опоры. Случайные ки масла из зазоров 7 и 8 ком руютс подпиткой из камеры высокого лени 5 через дроссельное отверстие
вибрации опоры позв существенно повысить надежность р подшипников и уплотнений нагнет уменьшает количество внезапных авар остановок, увеличивает продолжитель
дополнительно установлена плавающа втулка 6, образующа с корпусом 1 и с подщипником 2 герметичные зазоры соответственно 7 и 8, соединенные между собой
вибрации опоры позвол ет существенно повысить надежность работы подшипников и уплотнений нагнетател , уменьшает количество внезапных аварийных остановок, увеличивает продолжительность
дроссельными отверсти ми 9, выполненными 2Q работы агрегатов.
в плавающей втулке 6. Один из зазоров 7Технико-экономический эффект от испольили 8 соединен с камерой масла высокого давлени 5 дроссельным отверстием 10. Зазоры 7 и 8 уплотнены резиновыми кольцами 11. Возможные пузырьки воздуха или газа удал ютс через линию 12.25
зовани изобретени заключаетс в сокращении материально-технических затрат при эксплуатации агрегатов, в уменьщении количества непредусмотренных простоев и срывов газоподачи на магистральных газопроводах.
При работе нагнетател по вление вибрации шейки вала 3 производит к увеличению динамического силового воздействи на опорный подшипник 2. При этом последний перемещаетс в направлении действи возмущающей силы и либо вытесн ет масло из зазора 8 между подшипником 2 и втулкой 6 через дроссельное отверстие 9 в зазор 7 между втулкой 6 и корпусом 1, если подщипник 2 приближаетс к дроссельному отверстию 9, либо, напротив, всасывает масло из зазор 7 между корпусом 1 и втулкой 6 в зазор 8 между втулкой 6 и подшипником 2 через дроссельное отверстие 9, если подшипник 2 удал етс от дроссельного отверсти 9.
крайней мере одного из зазоров 7 Исключение вибрации опоры поз1
Вследствие создаваемого дроссельными отверсти ми 9 гидравлического сопротивлени перетоку масла из зазора 7 в зазор 8 или в обратном направлении происходит эффективное демпфирование колебаний опорного подщипника 2 за счет противоположно направленного динамического силового воздействи втулки 6 на опорный подшипник 2. При этом, кинематическа энерги колебаний переходит в тепло и рассеиваетс
в масл ной среде, что практически полностью исключает вибрацию опоры. Случайные утечки масла из зазоров 7 и 8 компенсируютс подпиткой из камеры высокого давлени 5 через дроссельное отверстие 10 по
и 8.
вибрации опоры позвол ет существенно повысить надежность работы подшипников и уплотнений нагнетател , уменьшает количество внезапных аварийных остановок, увеличивает продолжительность
работы агрегатов.
зовани изобретени заключаетс в сокращении материально-технических затрат при эксплуатации агрегатов, в уменьщении количества непредусмотренных простоев и срывов газоподачи на магистральных газопроводах.
0
5
Claims (1)
- Формула изобретениОпорно-уплотнительный узел турбокомпрессора , содержащий корпус, вал, опорный подщипник, установленный в корпусе и сопр женный с валом, концевое уплотнение, камеру, выполненную между концевым уплотнением и опорным подщипником и соединенную с источником управл ющего масла, отличающийс тем, что, с целью повыще- ни надежности, он снабжен установленной между корпусом и подщипником плавающей втулкой, а полости зазоров между корпусом, плавающей втулкой и подщипником соединены между собой и с камерой дроссельными отверсти ми.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853988198A SU1326800A1 (ru) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Опорно-уплотнительный узел турбокомпрессора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853988198A SU1326800A1 (ru) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Опорно-уплотнительный узел турбокомпрессора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1326800A1 true SU1326800A1 (ru) | 1987-07-30 |
Family
ID=21209371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853988198A SU1326800A1 (ru) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Опорно-уплотнительный узел турбокомпрессора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1326800A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2762085C1 (ru) * | 2018-07-10 | 2021-12-15 | Идромеканик Э Фротман | Поворотный компонент и механическая система, содержащая такой компонент |
-
1985
- 1985-12-11 SU SU853988198A patent/SU1326800A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Герасимов Б. Я. Герметичные унлот- нени вала центробежных компрессорных машин. М.: НИИинформт жмаш, 1970, с. 10 фиг. 16. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2762085C1 (ru) * | 2018-07-10 | 2021-12-15 | Идромеканик Э Фротман | Поворотный компонент и механическая система, содержащая такой компонент |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100715921B1 (ko) | 저널 베어링 | |
US3910651A (en) | Shaft bearing assemblies | |
US5246352A (en) | Centrifugal supercharger having support bearing assembly with outer damped bearing and inner floating bearing | |
US4693616A (en) | Bearing for a fluid flow engine and method for damping vibrations of the engine | |
US7997802B2 (en) | Axial plain bearing assembly | |
US8074995B2 (en) | Low and reverse pressure application hydrodynamic pressurizing seals | |
CA1138914A (en) | Gas seal bushing | |
JPS62182499A (ja) | タ−ボポンプ密封装置 | |
US20140035238A1 (en) | Dynamic backup ring assembly | |
SU1326800A1 (ru) | Опорно-уплотнительный узел турбокомпрессора | |
KR840005777A (ko) | 일체로 된 베어링 시스템 | |
US4783179A (en) | Sealing device for rotary fluid machine | |
CN100370147C (zh) | 用于超低比转速离心风机的轴封装置 | |
US5209564A (en) | Vibrator | |
GB2107002A (en) | Journal bearing | |
US4065136A (en) | Shaft seal assembly for a rotary machine | |
FI13127Y1 (fi) | Järjestely pneumatiikkasylinterissä | |
US20220340290A1 (en) | Aircraft turbine engine | |
CN1653291A (zh) | 连接管道以允许其相对运动并包括预紧部件以提供恒定密封间隙的装置 | |
SU1364784A1 (ru) | Опора ротора авиационного газотурбинного двигател | |
CN111089000A (zh) | 一种适用于极端条件的自适应高耐久浮动密封结构 | |
SU1370340A1 (ru) | Способ гашени колебаний ротора | |
CN211287798U (zh) | 一种适用于极端条件的自适应高耐久浮动密封结构 | |
UA148176U (uk) | Гідравлічна втулка-демпфер | |
SU926207A1 (ru) | Шпиндель забойного двигател |