SU1326710A1 - Способ бестраншейной прокладки коммуникаций - Google Patents

Description

оо го

С5

Фиг.1 11 Изобретение относитс  к технологии строительных работ и может быть применено при бестраншейной прокладке трубопроводов ударными механизмами , например пневмопробойниками. Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности процесса про кладки и повышение эксплуатационной надежности трубопровода путем улучшеНИН транспортировки керна. На фиг.1 показана схема погружени  трубы в массив грунта на часть длины перехода; на фиг.2 - схема извлечени  трубы из массива грунта; на фиг.3 - схема перемещени  трубы по скважине в направлении прокладки коммуникатдии; на фиг.4 - схема удалени  грунтового керна из трубы; на фиг.5 схема размещени  грунтового керна в трубе в процессе ее погружени  и очистки. В рабочем при мке 1 (фиг.1) размещают ударньй механизм (например пневмопробойник ) 2, который с помощью втулки 3 жестко соедин ют с трубой 4 Соединение ударного механизма 2 с трубой 4 вьшолнено таким ббразом,чтобы взаднем торце трубы 4 имелись отверсти  дл  выхода грунтового керна 5 в рабочий при мок 1,. Далее устанавливают трубу 4 в проектное положение, включают в работу ударный механизм 2 и трубу 4 забиваю в массив грунта 6 на длину 1 (фиг.1) Затем переключают ударный механизм 2 на обратный ход и извлекают трубу 4 из массива грунта 6 на величину 1 (фиг.2). При перемещении трубы 4 назад грунтовьй керн 5 отрьшаетс  от массива грунта 6 и перемещаетс  вмес те с ней. Далее механизм 2 переключают на пр мой ход и снова забивают трубу 4 в скважину 7 на длмну 1 (фиг.З). При перемещении трубы 4 грунтовый керн 5 остаетс  на месте в пространственной системе координат (проскальзьшает от носительно трубы), т.е. за один цикл грунтовый керн 5 должен переместитьс  к заднему торцу трубы 4 на рассто нне, равное разности 1-1. Такие воз вратно-поступательные перемещени  трубы 4 по скважине 7 продолжают до полного выхода грунтового керна 5 в рабочий при мок 1 (фиг.4). 02 том случае возвратно-поступательными еремещени ми трубы 4 грунтовый керн раздел ют на порции (фиг.5), которые удал ютс  из трубы 4 в процессе ее забивани . Описанные выше режимы перемещени  трубы должны быть подобраны так, чтобы при ее движении вперед грунтовьй керн оставалс  на месте (в неподвижной пространственной системе координат ) и двигалс  вместе с трубой при ее движении назад. Первый режим возможен благодар  инерционности массы грунтового керна. В этом случае единственным требованием к перемещению трубы при каждом ударе yдapнoгJЭ узла  вл етс  условие F Го,где F - минимальное усилие, приложенное к трубе в момент переддчи ударного импульса, при котором грунтовый керн не двигаетс  вместе с трубой. Величина Fj,2gK(M+m), где К - коэффициент трени  грунта о трубу; М - масса трубы; m - масса грунтового керна . Величину F, наход т из решени  соответствующей задачи. При этом если начальный импульс, передаваемый трубе с грунтовым керном, представить в виде I (М + т) V F/5t, (1) где V - начальна  скорость системы труба - керн; jlt - врем  передачи импульса, то условие F FP можно заменить следующим неравенством: Is. 28Ш ( М+ш) : Таким образом, условие (2) есть условие перемещени  грунтового керна по трубе в направлении, обратном удару . Условие F, F характеризует режим движени  трубы назад, когда грунтовый керн должен двигатьс  вместе с ней. Как.показали испытани , эти услови  вьшолн ютс  при движении трубы вперед со средней скоростью не менее 20 м/ч и при движении назад со средней скоростью не более 5,0 м/ч. При использовании в качестве ударного узла серийного пневмопробойника СО134 или опытной машины М-130 такие скорости на пр мом и обратном ходу обеспечиваютс  при прокладке труб диаметром до 630 мм. С процессом забивани  трубы 4 в массив грунта 6. Это достигаетс  следую щим образом. После забивани  трубы 4 в грунта 6 на длину 1 осущест вл ют возвратно-поступательные перемещени  трубы 4 по скважине 7, т.е. перемещают порцию грунтового керна 5 на некоторую длину по трубе 4. Далее вновь забивают трубу А в массив грун та 6 и возвратно-поступательными перемещени ми ее по скважине 7 перемещают следующую порцию грунтового кер на 5, т.е. раздел ют грунтовый керн 5 на порции, которые по мере забивани  трубы 4 в массив грунта 6 последовательно (одна за другой) выход т в рабочий при мок I. Пример. Бестраншейную прокладку коммуникаций осуществл ют пневмопробойником СО-134 (энерги  удара на пр мом ходу 50 кгсм; на обратном 25 кгсм). Прикладывают трубу с на710 , 4 ружными диаметром 426 мм на длину 12 м. Включают пневмопробойник и со скоростью 20 м/ч забивают трубу в массив грунта на длину 6,0 м. Далее переключают пневмопробойник на обратный ход и со скоростью.5,0 м/ч извлекают трубу на 5,0 м (в этом случае машина работает на пониженном давлении). Затем оп ть забивают трубу до отметки 6,0 м, извлекают на 5,0 м и снова забивают трубу на 6,0м. При этом скорость перемещени  трубы вперед из-за отсутстви  лобового сопротивлени  возрастает до 40,0 м/ч, а скорость обратного хода остаетс  неизменной. В результате этих перемещений 4,0 м трубы очищаетс  от грунта. Дл  полной очистки трубы необходимо извлечь ее на 2,0 м и переместить вперед на это же рассто ние. Далее трубу забивают на всю длину перехода и описанными методами очищают от грунта.

f-r- ж г f r-r-f tr Г f

.. . . «

,,.«, « .;.

....« ....

:.;.. ..... . V V-V-v

.: V. . :. .... .. ...:.

..лг:л; :г

if f f

Y/У // //У /// /// / /7/ //////////////////////////////////,

//

Фиг.г

// //////////////////////////////AvW/ /// /// ///I/// /// jf //7 ЛУ /jy ЛУ //7