SU1326524A2 - Устройство дл центрировани полосового материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к транспортированию гибких материалов, позвол ет повысить надежность работы устройства и снизить износ расправл ющих роликов. Устройство содержит подпружиненные основани  2, к которым прикреплены каретки с возможностью поворота на оси 10. На каретках 11 установлены центрирующие 13 и расправл ющие 18 ролики в зазоре между которыми находитс  кромка листа 1 полосового материала. Расправл ющие ролики 18 закреплены на стойках 15. Благодар  тому, что наибольща  величина вертикального перемещени  каждой стойки 15 в направл ющих 14 меньше высоты вертикальных центрирующих роликов 13, обеспечиваетс  контакт кромки ленты с поверхностью центрирующих роликов при сходе ее в сторону. 6 ил. сл 78 00 ю о ел o 4 NJ п v

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  центрировани  бесконечных металлических лент в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности и  вл етс  дополнительным к авт. св. № 1224233.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - схема износа роликов прототипа.

Устройство дл  центрировани  полосового материала, например ленты, содержит расположенные вдоль краев ленты 1 основани  2, закрепленные с помощью гаек 3 на конце штоков 4, проход щих через отверсти  5 в стойках 6 и упирающихс  другим концом в пружины 7, вставленные в отверсти  5 и поджатые винтами 8. Штоки 4 фиксируютс  от поворота в стойках 6 с помощью шпонок 9. На основани х 2 неподвижно установлены вертикальные оси 10, на которых закреплены с возможностью поворота каретки 11. На каретках 11 установлены неподвижно на одинаковом рассто нии от оси 10 вертикальные оси 12, на которых консольно закреплены с возможностью врашени  вертикальные центрирующие ролики 13. Вблизи роликов 13 на каретках 11 жестко закреплены направл ющие 14, в которых с возможностью возвратно-поступательного движени  в вертикальном направлении установ- лень стойки 15 с вертикальными назами 16, в которых укреплены по две горизонтальные оси 17. На ос х 17 установлены с возможностью вращени  расправл ющие ролики 18. Стойки 6 закреплены на раме 19 и имеют пазы 20 дл  поперечного перемещени  их по раме 19. Кра  ленты 1 расположены в зазоре между роликами 18, который регулируетс  перемещением осей 17 в пазах 16. Величина возможного вертикального возвратно-поступательного перемеш,ени  стоек 15 в направл ющих 14 ограничена по величине высотой центрирующего ролика 13.

Устройство работает следующим образом.

При смешении лепты 1 в сторону кромка ленты упираетс  в один из центрирующих роликов 13, при этом каретка 11 поворачиваетс  на оси 10 до тех пор, пока кромка ленты не будет упиратьс  в оба центрирующих ролика 13. Таким образом уменьшаетс  давление центрирующих роликов на кромку ленты. При дальнейшем смещении ленты 1

0

5

0

5

0

5

0

5

0

в сторону шток 4 перемещаетс  в отверстие 5 стойки 6 и сжимает пружину 7. Усилие сжати  пружины 7 возрастает, и она возвращает ленту в исходное положение. Ролики 18 посто нно удерживают кромку ленты 1 перпендикул рно к поверхности вертикальных центрирующих роликов 13 и тем самым устран ют развальцовку и отбортовку ленты. Нри короблении кромок или наличии волнистости кромок стойки 15 с роликами 18 в зависимости от величины короблени  и его направлени  (внутрь или наружу) соответственно перемещаютс  в направл ющих 14 вниз или вверх, т. е. кромка ленты опускаетс  или поднимаетс  стойками 15 с роликами 18, сохран   при этом свою перпендикул рность к поверхности центрирующих роликов 13. При этом нагрузка кромки ленты на ролики 18 значительно снижаетс  и соответственно снижаетс  износ поверхности роликов 18 и кромки ленты 1, а также значительно лучше (полнее) используетс  поверхность центрирующих роликов 13 и, таким образом, значительно возрастает срок их службы.

Наибольша  величина амплитуды возвратно-поступательного движени  каждой стойки 15 в вертикальных направл ющих 14 должна быть меньше высоты вертикальных центрирующих роликов 13. Это обеспечивает контакт кромки ленты с поверхностью центрирующих роликов при сходе ее в сторону.

Проверка предлагаемого устройства показала его эффективность. Износ горизонтальных расправл ющих роликов и центрирующих роликов при работе с лентами, имеющими волнистые кромки (величина волнистости ±15 мм), уменьшает в 4-6 раз. Развальцовки и отбортовки кромок у ленты не наблюдаетс . Таким образом, при эксплуатации ленточных машин с лентами невысокого качества (с сильным короблением поверхности и кромок) надежность их значительно возрастает за счет повышени  срока службы роликов и ленты.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  центрировани  полосового материала по авт. св. № 1224233, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности работы, каретки снабжены неподвижно установленными на них направл ющими и размещенными в направл ющих с возможностью вертикального перемещени  стойками, а расправл ющие ролики смонтированы в стойках и имеют средство регулировани  их положени .

   19

   /

   I /

   /

   19

   /

   сриг.1

   л

   15

   фиг.З

   фиг.if

   w//////////.

   12

   Состав итель В. Коноплев

   Редактор Э. СлиганТехргд И. ВересКорректор Л. Патай

   Заказ 3239/16Тираж 590Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

   113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужтород, ул. Проектна , 4

   фид.В