SU1326458A1 - Injection die for making lense-raster stereoscopic art articles - Google Patents

Injection die for making lense-raster stereoscopic art articles Download PDF

Info

Publication number
SU1326458A1
SU1326458A1 SU853991862A SU3991862A SU1326458A1 SU 1326458 A1 SU1326458 A1 SU 1326458A1 SU 853991862 A SU853991862 A SU 853991862A SU 3991862 A SU3991862 A SU 3991862A SU 1326458 A1 SU1326458 A1 SU 1326458A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
pressure
mold
making
lense
Prior art date
Application number
SU853991862A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Власенко
Юрий Михайлович Воробьев
Сергей Александрович Горелов
Валентин Алексеевич Стребков
Original Assignee
Экспериментальный Завод Управления Химической Промышленности Мосгорисполкома
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальный Завод Управления Химической Промышленности Мосгорисполкома filed Critical Экспериментальный Завод Управления Химической Промышленности Мосгорисполкома
Priority to SU853991862A priority Critical patent/SU1326458A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1326458A1 publication Critical patent/SU1326458A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфическому производству линзорастровых стереоскопических изображений. Цель изобретени  - повышение качества получаемой изоч продукции путем компенсации ее дугообразной деформации. Пресс-форма состоит из двух плит 1 и 2, образующих полости 9 и 10, перекрытые упругими пластииами 3 и 4, один торец которых через щарнир упираетс  в стенку пресс-формы, а к другому торцу через шарнир и ползуны 7 и 8 подведены регулировочные винты 5 и 6. Винты 5 и б осуществл ют давление на торцы пластин 3 и 4 и изгибают эти пластины по дуге с величиной радиуса в зависимости от нажима. Дл  сохранени  установленной заранее дугообразной формы в моменты вспрыска расплава образованные позади изогнутых пластин полости заполнены маслом под давлением, равным давлению вспрыскиваемого расплава. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. е (Л 00 ю О5 сд оо 0/4сриг .2FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the printing industry of stereoscopic lensarstrom images. The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained by compensating for its arcuate deformation. The mold consists of two plates 1 and 2, forming cavities 9 and 10, covered with elastic plastiami 3 and 4, one end of which rests through the hinge against the wall of the mold, and adjusting screws are brought to the other end through the hinge and sliders 7 and 8 5 and 6. Screws 5 and b exert pressure on the ends of plates 3 and 4 and bend these plates along an arc with a radius value depending on the pressure. To maintain the pre-set arcuate shape at the moments of melt injection, the cavities formed behind the curved plates are filled with oil under a pressure equal to the pressure of the melt injected. 2 hp f-ly, 2 ill. e (L 00 y O5 sd oo 0 / 4srig .2

Description

Изобретение относитс  к полиграфическому производству стереоизображений и может быть использовано при тиражировании продукции с жестким линзовым растром.The invention relates to the printing production of stereo images and can be used when replicating products with a hard lens raster.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемой изопродукции путем компенсации ее дугообразной деформации.The aim of the invention is to improve the quality of the isoproduced by compensating for its arcuate deformation.

На фиг. 1 изображены схемы возникновени  деформаций линзорастровой изопродукции; на фиг. 2 - принципиальна  схема предложенной пресс-формы.FIG. Figure 1 shows the patterns of the occurrence of deformations of the lensstroke isoproduction; in fig. 2 - schematic diagram of the proposed mold.

Устройство содержит две плиты 1 и 2, одна из которых несет средство дл  креплени  печатного оттиска, а втора  - матрицу . Средство дл  креплени  печатного оттиска и матрица выполнены в виде шарнир- но установленных на соответствующих плитах 1 и 2 упругих параллельных пластин 3 и 4, при этом один из противоположных торцов обеих пластин снабжен средством дл  изменени  их изгиба, выполненным в виде регулировочных винтов 5 и 6,св занных с торцами посредством ползунов 7 и 8. Кажда  плита пресс-формы имеет полость 9 дл  заливки масла и полость 10, расположенную за соответствующей пластиной 3 и 4. Дл  подачи масла в полости 9 и 10 имеютс  патрубки 11 м 12 с вентил ми 13 и 14.The device contains two plates 1 and 2, one of which carries the means for fixing the printed print, and the second - the matrix. The printing impression fixing means and the matrix are made in the form of elastic parallel plates 3 and 4 hinged on the respective plates 1 and 2, while one of the opposite ends of both plates is provided with a means for changing their bend, made in the form of adjustment screws 5 and 6 connected to the ends by means of sliders 7 and 8. Each mold plate has a cavity 9 for filling in oil and a cavity 10 located behind the corresponding plate 3 and 4. For supplying oil to cavities 9 and 10 there are 11 m 12 branch pipes with valves 13 and 14.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При открыть1х вентил х 13 и 14 производитс  регулировка степени изгиба пластин 3 и 4, дл  чего ввинчивают или вывинчивают винты 5 и. 6. Вентили 13 и 14 должны быть открыты при регулировке изгиба пластин, чтобы.-Изменение объема масла в полост х происходило при нулевом давлении . Далее в обе полости 9 и 10 закачивают насосом масло, установив давление, соответствующее давлению выпрыска расплава , и закрывают вентили 13 и 14. На пластине 3 устанавливают печатный оттиск и производ т смыкание плит 1 и 2 пресс-формы и вспрыск полистирола.When the valves 13 and 14 are opened, the degree of bending of the plates 3 and 4 is adjusted, for which screws 5 and 5 are screwed in or out. 6. Valves 13 and 14 should be opened when adjusting the bending of the plates so that. The change in the volume of oil in the cavities occurs at zero pressure. Then, oil is pumped into both cavities 9 and 10 by setting the pressure corresponding to the melt injection pressure, and valves 13 and 14 are closed. Plate printing is installed on the plate 3 and the plates 1 and 2 are closed and the polystyrene is injected.

Процесс совместного лить  происходит следующим образом.The process of joint casting is as follows.

В пресс-форме свариваютс  по всей площади при 200°С два первоначально плоских компонента: печатный оттиск и линзовый растр (фиг. 1а). Далее по мере охIn the mold, two initially flat components are welded over the entire area at 200 ° C: a printed impression and a lenticular screen (Fig. 1a). Further, as far as oh

00

5five

00

5five

00

5five

лаждени  растр измен ет продольный размер , а бумага остаетс  неизменной, в результате происходит изгиб по дуге, как показано на фиг. 16. Если же ввести еще до лить  такую же дугу противоположного направлени , то в результате аналогичного процесса усадки и короблени  изделие приходит к плоской форме после остывани  (фиг. г).As a result, the raster changes the longitudinal size, and the paper remains unchanged, resulting in a bending along the arc, as shown in FIG. 16. If the same arc of the opposite direction is introduced before the casting, then as a result of a similar process of shrinking and warping, the product comes to a flat shape after cooling (Fig. D).

Использование изобретени  позвол ет получить плоскую линзорастровую продукцию высокого качества. При этом получают четкие зоны избирательного видени  в пространстве перед плоскостью линзорастрово- го стереоизображени , что облегчает наблюдение стереоэффекта, а хорощий оптический контакт между растром и кодированным изображением повыщает четкость воспроизведени  мелких элементов кодированного изображени , а также их контраст, что также ведет к повышению стереоэффекта . Кроме того, отсутствие кле  исключает по вление с течением времени мелких сверкающих точек, которые имеютс  на всех склеенных образцах стереопродук- ции. Приваривание компонент стабильно.The use of the invention allows to obtain a high-quality flat lasorstry production. At the same time, clear selective vision zones are obtained in front of the plane of the lenticor stereo image, which facilitates observation of the stereo effect, and good optical contact between the raster and the coded image increases the clarity of reproduction of small elements of the encoded image, as well as their contrast, which also leads to an increase in stereo effect. In addition, the absence of glue eliminates the appearance over time of small sparkling points that are found on all the glued samples of stereo production. The welding component is stable.

Claims (3)

1.Пресс-форма дл  изготовлени  лин- зорастрОвой стереоскопической изопродукции , содержаща  две плиты, одна из которых несет средство дл  креплени  печатного оттиска, а втора  - матрицу, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества получаемой изопродукции путем компенсации ее дугообразной деформации, средство дл  креплени  печатного оттиска и матрица выполнены в виде шарнирно установленных на соответствующих плитах упругих параллельных пластин, при этом один из противоположных торцов обеих пластин снабжен средством дл  изменени  их изгиба.1. A press-form for making stereoscopic isoproductive lenses containing two plates, one of which carries a means for fixing the printed impression, and the second — a matrix that is different in order to improve the quality of the produced isoproduction by compensating for its arcuate deformation, the means for fastening the printed print and the matrix are made in the form of elastic parallel plates hinged on the respective plates, one of the opposite ends of both plates being provided with means for changing their bending. 2.Пресс-форма по п. 1, отличающа с  тем, что средство дл  изменени  изгиба выполнено в виде регулировочных винтов.2. A press mold according to claim 1, characterized in that the means for changing the bend is made in the form of adjustment screws. 3.Пресс-форма по п. 1, отличающа с  тем, что кажда  плита пресс-формы имеет полость дл  заливки масла, расположенную за соответствующей упругой пластиной.3. A mold according to claim 1, characterized in that each plate of the mold has a cavity for pouring oil located behind a respective elastic plate. 7 200 с7,200 s т-20°с Т гоп сt-20 ° C T ho with Фиг. гFIG. g Г-го СGogo C ВНИИПИЗаказ 3233/13Тираж 348ПодписноеVNIIPIZakaz 3233/13 Circulation 348 Subscription Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Г-го СGogo C
SU853991862A 1985-12-11 1985-12-11 Injection die for making lense-raster stereoscopic art articles SU1326458A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853991862A SU1326458A1 (en) 1985-12-11 1985-12-11 Injection die for making lense-raster stereoscopic art articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853991862A SU1326458A1 (en) 1985-12-11 1985-12-11 Injection die for making lense-raster stereoscopic art articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1326458A1 true SU1326458A1 (en) 1987-07-30

Family

ID=21210665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853991862A SU1326458A1 (en) 1985-12-11 1985-12-11 Injection die for making lense-raster stereoscopic art articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1326458A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4943222A (en) * 1989-04-17 1990-07-24 Shell Oil Company Apparatus for forming preformed material
EP0619513A1 (en) * 1993-04-08 1994-10-12 Eastman Kodak Company Alignment apparatus and associated methods for depth images

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 560769, кл. В 41 М 3/06, 19.12.75. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4943222A (en) * 1989-04-17 1990-07-24 Shell Oil Company Apparatus for forming preformed material
EP0619513A1 (en) * 1993-04-08 1994-10-12 Eastman Kodak Company Alignment apparatus and associated methods for depth images

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0769999A1 (en) Lens thickness adjustment in plastic injection mold
CA2100794A1 (en) Method and apparatus for the production of plastic lenses
CA2212044A1 (en) Method and apparatus for molding contact lenses and making their container
DK0439428T3 (en) Method of making contact lenses and contact lens making system
CA2093017A1 (en) Method for Forming Disposable Molds for Producing Optical Quality Lenses
AU1355395A (en) Process and apparatus for the production of optical lenses
SU1326458A1 (en) Injection die for making lense-raster stereoscopic art articles
ES421780A1 (en) Method and apparatus for production of casting molds
IL111873A (en) Process and apparatus for the manufacture of a contact lens
US6390621B1 (en) Manufacturing of positive power ophthalmic lenses
DE3062263D1 (en) An apparatus for producing casting mould parts by compressing sand or a similar material between a pressure plate and a counter-pressure plate
CA2351686A1 (en) Process and apparatus for producing plastic panels with undercut, integral attachments as well as such a plastic panel
JP3131620B2 (en) Injection compression molding method
CN209079068U (en) A kind of automobile rearview mirror plastic mould
EP0326920A3 (en) Device for performing field-assisted ion-exchange in plane-parallel plates
SU560769A1 (en) A method of manufacturing a lensoroscreen stereoscopic isoproduction
JPS63197623A (en) Device for injection and compression molding
CN219882783U (en) Plastic film and steel die fixing structure for printed concrete production
IT1275596B1 (en) PROCEDURE FOR COMPENSATION OF THE UPWARD CONVEXITY OF INJECTION MOLDING MACHINES DURING EACH CYCLE
SU1204390A1 (en) Casting mould for manufacturing spectacles rims
JPH07148795A (en) Plastic part and molding thereof
SU1025527A1 (en) Method of producing lens-dot stereoscopic art work
SU798137A1 (en) Method of making moulding plates
JPH04327919A (en) Injection molding method for thick walled product
US3613174A (en) Apparatus for producing molded printing plates