SU1325252A2 - Испарительна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено дл  получени  тепловой энергии в термоэлектрических генераторах и позвол ет повысить качество и полноту сгорани  топл ива, а также экономию топлива на форсированных режимах путем улучшени  теплопередачи от горелки к потребителю и повьшени  коэффици-г- ента использовани  топлива, Цилинд-. рическа  обечайка (ЦО) 16 расположена в зазоре между корпусом 1 и пер-/ 7 ййЧ1 ку

Description

1

форированным коническим стаканом (КС) 3. Стабилизатор 15 выполнен в виде отдельных пластин, соединенных одним концом с конической обечайкой 7, а другим - с ЦО 16. Пластины стабилизатора 15 развернуты под углом 15-80 к поверхности КС 3 и наклонены к оси горелки под углом конусности КС 3, Высота стабилизатора равна высоте КС 3. Лопасти пластин325252

чатого завихрител  17, размещенного между КС 3 и основанием шнека SgHaK-. лонены под углом 15-80 к радиусу меньшего основани  КС 3 и загнуты к верхнему основанию ЦО 16. В результате обеспечиваетс  полное сжигание топлива, снижанзтс  потери тепла с химическим недожогом и повьшаетс  коэффициент использовани  топлива. 2 з,п, ф-лыд 1 ило

1

Изобретение относитс  к энергетике , может быть использовано дл  получени  тепловой энергии в термоэлектрических генераторах и  вл етс  усовершенствованием горелки по авт. св. № 1153186.

Целью изобретени   вл етс  повы- шение качества и полноты сгорани  топлива и экономи  топлива на форсированных режимах путем улучшени  теп- лопередачи от горелки к потребителю9 а также повышение коэфс ициента использовани  топлива.

На чертеже представлена горелка, продольный разрез.

Испарительна  горелка содержит корпус 1 с днищем 2, соосно размещенные внутри него с кольцевыми зазорами перфоркгрованньй стакан 3 и встав ку 4, испаритель 5, размещенньш в днище 2 корпуса 1р вьшолненном в виде перфорированной керамической плиты 6, и коническую обечайку 7, расположенную в кольцевом зазоре между ста.- каном 3 и корпусом 1 в зоне днища 2. При этом стакан 3 и вставка 4 вьшол- нены коническими, стакан 3 снаружи снабжен шнеком 8 и установлен на днище 2, а вставка 4 расположена внутри стакана 3, скреплена с ним своей верхней частью и установлена- с торцовым зазором 4 относительно днища 2. Перфорированна  керамическа  плита 6 может быть выполнена составной из двух частей, а испаритель 5 - в виде плоской перфорированной трубчатой спира. ли 9, размещенной между част ми плиты 6.

Испаритель 5 может быть вьшолнен в виде плоского спирального канала, размещенного в теле перфорированной

керамической плиты 6 и сообщающегос  с верхней стороны плиты 6 посредством вертикальных отверстий, не совпадающих с перфорацией керамической плиты. Горелка может быть снабжена подогревателем 10 топлива, вьтолненным в виде спирали и размещенным внутри корпуса 1,

Горелка может содержать также камеРУ 1 подогрева воздуха, сообщеннук) с корпусом 1 и снабженную отверсти ми 1 2 в ее боковых стенках.

Подогреватель 10 снабжен подвод щим патрубком 13, а в камере 11 выполнено отверстие 14 дл  загрузки твердого топлива

Горелка дополнительно содержит стабилизатор 15, вьтолненньш в виде отдельных пластин, соединенных одним

концом с конической обечайкой 7, а другим - с допс1Лнкте.Я1.-ной цилиндрической обечайкой I6j расположенной в зазоре между корпусом 1 и стаканом 3j причем пластины стабилизатора 15

развернуты под углом 15-80 к поверхности стакана 3 и наклонены к оси го- под углом конусности стакана 3, а высота стабилизатора 15 равна высоте стакана 3.

В горелке между перфорированным стшсаном 3 и основанием шнека 8 может быть дополнительно размещен пластин- чатьй завих ритель 17, причем его лопасти наклонены под углом 15-80 к

радиусу меньшего основани  стакана 3 и загнуты к верхнему основанию цилиндрической обечайки 16.

На выходе горелки может быть установлена цилиндрическа  вставка 18,

образующа  со шнеком 8 кольцевой

зазор и снабженна  в верхнем основаНИИ пластинками 19, загнутыми под углом 45-80 к оси горелки.

Горелка работает следующим образом .

Через отверстие 14 подают дополнительное твердое или жидкое топливо и зажигают. Воздух, поступающий через отверсти  12, с продуктами горени  из камеры 11 поступает к плите 6, Через 5-10 мин после прогрева керамической плиты 6 по патрубку 13 подают основное топливо в подогреватель 10 и испаритель 5. За счет тепла , накопленного плитой 6, топливо испар етс , и пары топлива поступают из испарител  5 .через отверсти  в плите 6 в пространство между стакано 3 и вставкой 4, выход т через перфорацию стакана 3 и воспламен ютс  от .продуктов горени  дополнительного топлива, поступающих из камеры 11, После воспламенени  паров топлива поверхность стакана 3, пластины стабилизатора 15 и завихрител  17 нагреваютс  до 500-700 С. За счет нагрева стакана 3 нагреваетс  вставка 4 и передает тепло плите 6 и испарителю 5. За счет прогрева элементов 2, 6 и 7 горелки горение протекает непрерывно . После зажигани  основного топлива через 10-12 мин подача дополнительного топлива прекращаетс . Поток топливных паров из стакана 3 направл етс  к пластинам стабилизатора 15. Одновременно к последним с помощью обечайки направл етс  подогрета  в камере 11 основна  часть воздуха. Продукты горени  от стабилизатора 15 направл ютс  к завихрите лю 17, далее закручиваютс  шнеком 8 и направл ютс  к стенкам вставки 18, Остатки СО дожигаютс  на пластинах 19 вставки 18 и поступают в дымовую трубу.

Дополнительное закручивание продуктов горени  завихрителем 17 способствует увеличению начальной ско-. рости движени  продуктов горени  у . основани  шнека 8, улучшает теплопередачу от горелки к потребителю.

Полное сжигание топлива за счет установки элементов 15, 17, 18 и 19 горелки снижает потери тепла с хими- ческиь недожогом и повьшает козффи- циент использовани  топлива на 3-5%. Устранение химисческого недожога способствует улучшению экологическо го состо ни  окружающей среды и приводит к экономии топлива до 3-5%.

Claims (3)

1. Испарительна  горелка по авт.

св. № 1153186, о т л и ч а ю щ а   - с   тем, что, с целью повьшени  качества и полноты сгорани  топлива на форсированных режимах путем улучшени  теплопередачи от горелки к пот- тебителю и повышени  коэффициента использовани  топлива, она дополнительно содержит цилиндричесеую обечайку, расположенную в зазоре между корпусом и стаканом, и стабилизатор, выполненный в виде отдельных пластин, соединенных одним концом с конической обечайкой , а другим - с цилиндрической обечайкой, причем пластины стабилизатора развернуты под углом 15-80 к

поверхности стакана и наклонены к оси горелки под углом конусности стакана , а высота стабилизатора равна высоте стакана.

2. Горелка по п. 1,отличаю щ а   с   тем, что между перфорированным стаканом и основанием шнека дополнительно размещен пластинчатый завихритель, причем его лопасти нак- лонены под углом 15-80° к радиусу меньшего основани  стакана и загнуты к верхнему основанию цилиндрической обечайки.

45

3. Горелка по п. 1, отличающа с  тем, что на выходе горелки установлена цилиндрическа  вставка , образующа  со шнеком кольцевой зазор и снабженна  в верхнем основании пластинкамИ; загнутыми под углом

50 . с rtf с

45-80 к оси горелки.