SU1324938A1 - Устройство дл дозированного упаковывани штучных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к упако-- вочной технике дл  упаковывани  штучных изделий, преимущественно гвоздей, в тару. Цель изобретени  - повышение производительности и снижение энерго- . 95% гвоздей из приемного бункера поступает через загрузочный конвейер , вибролоток, поворотный лоток на одни весы механизма дознроваЯи . В 39 . (Л :с ю JUa ;о :хд эо

Description

Остальные гвозди довешивают другими весами. Отвешенна  порци  гвоздей поступает в многоручьевые -лотки механизма упаковывани . Здесь их ориентирует рыхлитель, установленный в раме 39 на одном коленчатом валу с механизмом упаковывани ,Рыхлитель выполнен в виде гильзы 29 с укрепленными на ее поверх

Изобретение относитс  к упаковочной технике и может быть использовано дл  упаковывани  штучных грузов, преимущественно гвоздей, в тару.

Целью изобретени   вл етс  повьпле- ние производительности и снижение энергозатрат.

На фиг.1 изображено устройство дл  компактной упаковки штучных изделий, аксонометри ; на фиг.2 - рыхлитель, аксонометри ; на фиг.З - А на фиг.1; на фиг.4 - разрез по оси эксцентрикового вала; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.4.

Устройство дл  дозированного упаковывани  штучных изделий содержит приемный бункер 1 с барабаном 2 отсева обсечки, смонтированный на выходе из барабана загрузочный конвейер 3, механизм доз1фовани , включающий вибролоток 4 и автоматические весы 5 и 6 механизм упаковывани  отвешенных порций изделий шарнирно-рычажный механизм подачи изделий, размещенные под ним механизмы магнитного ориентировани  и отвод щий конвейер.

В вибролотке 4 укреплен желоб 7, выходной конец которого представл ет собой трехручьевой желоб 8 с различной длиной ручьев, под которыми раз- мещены спаренные наклонные валики 9. На концах валиков 9 выполнены проточки 10 дл  выхода гвоздей. г

Над автоматическими весами 5 и 6 расположены наклонные лотки 11 и 12 дл  распределени  потоков гвоздей по весам. Лоток 11 установлен с возможностью поворота и служит как распре- делитель-отсекатель тонкого дозировани . Дл  распределени  основного по

ности стержн ми 30. Средн   часть гильзы 29 выполнена в виде зубчатого колеса дл  взаимодействи  с зубчатым венцом, выполненньтм в средней части рамы 39. Заполнение тары осуществл ют в зоне действи  механизма магнитного ориентировани . Заполненна  тара поступает на отвод щий конвейер. 6 -ил.

Ш

15

5

35

25

30

0

тока гвоздей служит поворотный лоток 12.

Механизм упаковывани  отвешенных порций изделий включает шарнирно закрепленные многоручьевые лотки 13 и 14, направл ющие желоба 15 и 16, механизмы подачи дозы изделий, содержащие полые роторы 17 и 18, выполненные по форме правильных треугольников, на каждой из вершин которых укреплены мундштуки 19 и 20, столики-толкатели 21 и 22, электромагнитные ориент аторы 23 и 24 механизма магнитного ориентировани  и отвод щий конвейер 25.

Отвод щий конвейер 25 имеет привод 26 и установлен перпендикул рно направлению перемещени  столиков-толкателей 21 и 22. Поворот, подъем и опускание роторов 17 и 18 и возвратно- поступательное перемещение столиков- толкателей 21 и 22 обеспечивает отдельный привод (не показан).

Дл  передачи гвоздей с направл ющих желобов 15 и 16 внутрь роторов 17 и 18 по ос м, симметрии последних в них введены направл ющие воронки 27 и 28.

Дл  разрушени  масс гвоздей, ском- ковавшихс  в бункерах автоматических весов 5 и 6, служит рыхлитель, представл ющий собой гильзу 29 с укрепленными на ее поверхности стержн ми 30. Гильза 29 с помощью подшипников 31 и 32 закреплена на шейках 33 и 34 коленчатого вала 35. На этих же шейках вала 35 с помощью подшипников 36 и 37 установлены соединенные между собой лотки 13 и 14, которые также шарнирно закреплены на качающихс  рычагах 38, в свою очередь шарнирно закрепленных на раме 39.

са гвоздей падает на его днище, при двигаетс  по нему вперед и попадает в поворотный лоток 12. Скольз  по н клонному днищу лотка 12, гвозди поп дают на весы 5, При накоплении доз ( 95% веса порции), при которой веса выдаетс  первый импульс, срабатывае привод поворота лотка 12 (не показа и последний мгновенно переводит основной поток , гвоздей на весы 6.

Одновременно с продвижением осно ной массы гвоздей по днищу вибролот 4 часть их, попав в желоб 7, струйко продвигаетс  по нему, попада  в трех

31324938

. Установка гильзы 29 со стержн ми 30 и лотков 13 и 14 на одних и тех же шейках 33 и 34 вала 35 обеспечивает посто нство минимального зазора между остри ми стержней 30 и лотков 5 13 и 14. Своими концентричными шей-. ками 40 и 41 вал 35 установлен на раме 39 в подшипниках 42 и 43. Во вращение вал 35 приводитс  с помощью закрепленного на нем шкива 44 посред- ством ремн  45 от электропривода 46. Средн   часть гильзы 29 выполнена в виде зубчатого колеса 47. Зубчатое колесо 47 входит во внутреннее зацепление с зубчатым венцом 48, выполнен- ручьевой желоб 8, делитс  по одному ным в средней части рамы 39 между лотками 13 и 14.

Зубчатое колесо 47 (сателлит), обегающее неподвижньш зубчатый венец 48 (солнечное колесо), в совокупности.с 20 коленчатым валом 35 (водило) составл ет планетарный механизм, обеспечивающий замедленное вращение гильзы 29 по направлению, обратному вращению коленчатого вала 35.

Днища лотков 13 и 14 имеют продольные ручьи W-формы, ориентированные относительно стержней 30 таким образом , что последние располагаютс  против впадин 49 и ниже выступов 50 на 1-2 мй. Конструкци  рыхлител , исключа  россыпь гвоздей, обеспечивает их предварительное ориентирование с заданной интенсивностью благодар  согласованности скоростей и ускорений 35 днищ лотков 13 и 14 и стержней 30, а также посто нству рассто ни  от оси вращени  вала 35 до днищ лотков 13 (И 14.

Приемный бункер 1, загрузочный конвейер 3, механизм дозировани , механизм упаковывани  отвешенных порций изделий, шарнирно-рычажный механизм подачи изделий, механизмы магнитного ориентировани  и отвод щий конвейер 25 последовательно установлены на раме 39.

Устройство работает следующим об30

40

45

ные моменты времени -благодар  разли ной длине ручьев попадает в щель меж ду наклонными валиками 9, вращающими с  навстречу гвозд м, дл  их продвижени  в вертикальном положении. В ме сте проточек 10 из валиков 9 гвозди проваливаютс  по одному и попадают в весы 5.

При накоплении в них 100% веса порци-и следует команда на привод поворота (не показан) лотка 11, кото- рьй, поворачива сь, направл ет поток тонкого дозировани  в весы 6, где это врем  осуществл етс  грубое доз рование.

После перевода потока тонкого дозировани  в весы 6 бункер весов 5 раскрываетс  и масса гвоздей, соответствующа  100% порции, выбрасывает с  на наклонное колеблющеес  многоручьевое днище лотка 13. Порци  гво дей, скомковавша с  в бункере весов 5, будучи выброшена на лоток 13, начинает быстро продвигатьс  к стержн  30, вращающимс  навстречу потоку. Пр этом первые гвозди, сориентированные вдоль W-образных ручьев лотка 13, беспреп тственно проход т под стержн ми 30, а остальные гвозди стержни 30 отбрасывают назад, постепенно ори ентиру  таким образом всю порцию гво здей, котора  по направл ющему жело 15 и воронке 27 сквозь полый ротор 1 и мундштук 19 поступает в картонную коробочку, сто щую на столике 21 в межполюсном пространстве электромаг нитного ориентатора 23, где гвозди, ориентиру сь параллельно силовым ли ни м магнитного пол , заполн ют кар тонную коробочку. После выгрузки гвоздей весы 5 закрываютс  и готовы дл  приема следующей порции гвоздей

разом.

До включени  механизмов подачи доз изделий оператор вручную поворачивает роторы 17 и 18 и надевает пустые картонные коробочки (не показаны) на мундштуки 19 и 20, далее включаетс  автоматическое дозирование и издели  (гвозди) из бункера 1 поступают на загрузочный конвейер 3, который подает их на вибролоток 4. Основна масса гвоздей падает на его днище, придвигаетс  по нему вперед и попадает в поворотный лоток 12. Скольз  по наклонному днищу лотка 12, гвозди попадают на весы 5, При накоплении дозы (95% веса порции), при которой весами выдаетс  первый импульс, срабатывает привод поворота лотка 12 (не показан) и последний мгновенно переводит основной поток , гвоздей на весы 6.

Одновременно с продвижением основной массы гвоздей по днищу вибролотка 4 часть их, попав в желоб 7, струйкой продвигаетс  по нему, попада  в трехручьевой желоб 8, делитс  по одному

5 ручьевой желоб 8, делитс  по одному

0

5

0

0

5

0

5

ные моменты времени -благодар  различной длине ручьев попадает в щель между наклонными валиками 9, вращающимис  навстречу гвозд м, дл  их продвижени  в вертикальном положении. В месте проточек 10 из валиков 9 гвозди проваливаютс  по одному и попадают в весы 5.

При накоплении в них 100% веса порци-и следует команда на привод поворота (не показан) лотка 11, кото- рьй, поворачива сь, направл ет поток тонкого дозировани  в весы 6, где в это врем  осуществл етс  грубое дозирование .

После перевода потока тонкого дозировани  в весы 6 бункер весов 5 раскрываетс  и масса гвоздей, соответствующа  100% порции, выбрасываетс  на наклонное колеблющеес  многоручьевое днище лотка 13. Порци  гвоздей , скомковавша с  в бункере весов 5, будучи выброшена на лоток 13, начинает быстро продвигатьс  к стержн м 30, вращающимс  навстречу потоку. При этом первые гвозди, сориентированные вдоль W-образных ручьев лотка 13, беспреп тственно проход т под стержн ми 30, а остальные гвозди стержни 30 отбрасывают назад, постепенно ориентиру  таким образом всю порцию гвоздей , котора  по направл ющему желобу 15 и воронке 27 сквозь полый ротор 17 и мундштук 19 поступает в картонную коробочку, сто щую на столике 21 в межполюсном пространстве электромагнитного ориентатора 23, где гвозди, ориентиру сь параллельно силовым лини м магнитного пол , заполн ют картонную коробочку. После выгрузки гвоздей весы 5 закрываютс  и готовы дл  приема следующей порции гвоздей.

5 . 1 При накоплении в весах 6 дозы, соответствующей 95% веса порции, вновь срабатывает привод лотка 12 и последний перебрасывает основной поток изделий в весы 5. При накоплении в весах 6 100% веса порции следует команда на привод лотка 11, который поворачиваетс  и переводит поток тонкого дозировани  в весы 5, а весы 6 разгружаютс  в лоток 14, из которого порци  гвоздей, предварительно сориентированна  стержн ми 30 вдоль W- образных ручьев, по направл ющему желобу 16 и воронке 28 сквозь полый ро тор 18 и мундштук 20 поступает в кар тонную коробочку, сто щую на столике 22 в межполюсном пространстве электромагнитного ориентатора 24. Одно- .|Временно с включением всех дозирующих механизмов от привода 46 получае вращение против часовой стрелки вал 35, насаженные на его шейки 33 и 34, лотки 13 и 14 и гильза 29 получают колебани , зубчатое колесо 47 обегает зубчатый венец 48, придава  гильзе 29 и стержн м 30 замедленное вращение против часовой стрелки, навстречу движению потоков гвоздей, что в совокупности обеспечивает интенсивное рьсхление масс гвоздей, скомковав шихс  в бункерах весов 5 и 6. При этом заклинивание гвоздей между стержн ми 30 и днищами лотков 13 и 14 исключаетс  благодар  посто нству мш имального зазора между ними. В св зи с тем, что под стержн ми 30 могут пройти только гвозди, расположенные вдоль ручьев днищ лотков 13 и 14 одновременно с рыхлением осуществл етс  эффективное предварительное ориентирование гвоздей.

I

При накоплении в весах 5 весовой дозы гвоздей, соответствующей 100% порции, одновременно с командой на переброс потока тонкого дозировани  на весы 6 следует команда на включение привода (не показан), осуществл ющего посредством системы рычагов выт гивание столика 22 из-под коробочки , сто щей на нем в межполюсном проУстройство дл  дозированного упаковывани  штучных изделий, преимущественно гвоздей, содержащее раму, на которой последовательно установлены приемный бункер, загрузочный конвейер , механизм дозрфовани , включающий автоматические весы, механизм упаковывани  отвешенных порций изделий, включающий шарнирно закрепленные на раме многоручьевые вибролотки, механизмы магнитного ориентировани  и от- с вод щий конвейер, отличающее с   тем, что, с целью повьшени  производительности и снижени  энергозатрат , в раме на подшипниках установлен коленчатый вал, на последнем в 5Q подшипниках закреплен рыхлитель, представл ющий собой гильзу с укрепленны- странстве электромагнитного ориента- ми на ее поверхности стержн ми, виб- тора 24, опускание ротора 18 и вытал- ролотки механизма упаковьшани  отве- кивание наполненной коробочки из ори- шенных порций установлены на этом же ентатора 24 на конвейер 25. Опускание гг коленчатом валу, причем средн   часть

гильзы выполнена в виде зубчатого колеса дл  взаимодействи  с зубчатым венцом, выполненным в средней части

ротора 18 .соответствует его повороту на угол 120. Оператор надевает пустую коробочку на свободньй мундштук 20 ротора 18, а в межполюсном прострс1МЫ .

JO

24938 ранстве электромагнитного ориентатора 24 по вл етс  коробочка, подготовленна  дл  приема гвоздей из весов 6. При накоплении в весах 6 весовой дозы гвоздей, соответствующей 100% порции , одновременно с командой на переброс потока тонкого дозировани  на весы 5 следует вновь команда на включение того же привода (не показан), но теперь уже осуществл етс  подъем ротора 17, выт гивание столика 21 из-под коробочки, сто щей на ориента- торе 23, опускание с поворотом ротора 17 и сталкивание коробочки на отвод - щий конвейер 25. Оператор вновь надевает пустую коробочку на освободившийс  мундштук 19 ротора 17. Далее цикл повтор етс .

Выполнение в средней части рамы зубчатого венца, установка в раме на подшипниках коленчатого вала с рыхлителем на подшипниках и вибролотков механизма упаковывани  отвешенных порций, выполнение рыхлител  в виде гипьзы с укрепленными на ее поверхности стержн ми, имеющей в средней части зубчатое колесо дл  взаимодействи  с зубчатым венцом, позвол ет разрушать комки гвоздей и предварительно ориентировать их. За счет этого повышаетс  производительность и снижаютс 

Claims (1)

1. энергозатраты. Формулаизобре тени 

   Устройство дл  дозированного упаковывани  штучных изделий, преимущественно гвоздей, содержащее раму, на которой последовательно установлены приемный бункер, загрузочный конвейер , механизм дозрфовани , включающий автоматические весы, механизм упаковывани  отвешенных порций изделий, включающий шарнирно закрепленные на раме многоручьевые вибролотки, механизмы магнитного ориентировани  и от- с вод щий конвейер, отличающе25

   35

   40

   е с   тем, что, с целью повьшени  производительности и снижени  энергозатрат , в раме на подшипниках установлен коленчатый вал, на последнем в подшипниках закреплен рыхлитель, представл ющий собой гильзу с укрепленны- ми на ее поверхности стержн ми, виб- ролотки механизма упаковьшани  отве- шенных порций установлены на этом же коленчатом валу, причем средн   часть

   рс1МЫ.

   its

   Фиг. 2

   фиг. 5

   J5

   47

   Редактор С.Пекарь

   Составитель А.Горбачева

   Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

   Заказ 3011/18Тираж 644Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Фиг. 6