SU1324853A2 - Installation for removing a brick from drying car - Google Patents
Installation for removing a brick from drying car Download PDFInfo
- Publication number
- SU1324853A2 SU1324853A2 SU853954413A SU3954413A SU1324853A2 SU 1324853 A2 SU1324853 A2 SU 1324853A2 SU 853954413 A SU853954413 A SU 853954413A SU 3954413 A SU3954413 A SU 3954413A SU 1324853 A2 SU1324853 A2 SU 1324853A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- brick
- frames
- stops
- bricks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству изделий строительной керамики и может быть использовано дл ав- матизации процесса съема кирпича с сушильной вагонетки. Целью изобретени вл етс повышение цроизводитель- ности за счет формировани непрерывного потока рамок. Шаговый транспортер состоит из приемной 7 и подающей 8 секций, которые выполнены из цепных контуров 9 (10) и 16 (17), каждый из которых снабжен упорами 1, причем на приемной секции упоры закреплены шарнирно. Привод установлен на приемной секции 7, котора соединена кинематической св зью через муфту включени с подающей секцией 8. 3 ил. сл 3 33 18 со 18 rsj 16111 (kiZ.lThe invention relates to the manufacture of products of building ceramics and can be used to automate the process of removing bricks from a drying trolley. The aim of the invention is to increase productivity by forming a continuous flow of frames. The stepping conveyor consists of a receiving 7 and a feeding 8 sections, which are made of chain loops 9 (10) and 16 (17), each of which is provided with stops 1, and the stops are fixed to the receiving section pivotally. The drive is mounted on the receiving section 7, which is connected by a kinematic connection through the inclusion clutch to the feed section 8. 3 Il. Sl 3 33 18 So 18 rsj 16111 (kiZ.l
Description
Изобретение относитс к оборудованию по производству изделий строительной керамики, может быть использовано дл автоматизации процесса съема кирпича и подобных изделий с сушильной вагонетки и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. св. № 1232483.The invention relates to equipment for the production of building ceramics, can be used to automate the process of removing bricks and similar products from a drying trolley and is an improvement of the invention according to the author. St. No. 1232483.
Цель изобретени - повышение производительности установки.The purpose of the invention is to increase plant productivity.
На фиг.1 изображена предлагаема установка, обшдй вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - кинематическа схема шагового транспортера Установка состоит из тележки с поворотным кругом 1, на которую закаты ваетс.ч полочна сушильна вагонетка 2, гружена кирпичами 3, установленными на рамках 4, снижател 5 с подвижной рамой шагового транспортера 6, выполненного из приемной 7 и подающей 8 секций. Приемна секци 7 выполнена из двух паргаллельных цепных контуров 9 и 10, каждый из которых снабжен упорами 1, установленными так, что каждый из них, расположенный на одном контуре, имеет парный упор на контуре 10 и образует с ним линию, перпендикул рную оси шагового транспортера 6. Упорь 11 установлены на контурах 9 и 10 шарнирно на ос х 12 и опираютс своей опорной частью 13 на направл ющие планки 14, закрепленные на раме 15 шагового транспортера 6 в зоне действи верхней рабочей ветви приемной секции 7 с возможностью регулировки их поло- жени 1 1;доль оси шагового транспортера 3. Подающа секци 8 выполнена так же из двух параллельных цепных контуров 16 и 17, снабженных жестко прикрепленными к ним упорами 18. Приемна 7 подаюш;а 8 секции установлены на общей раме 15 так, что их контуры 9 и 10 и 16 и 17 частично взаимно перекрывают один другой. При этом ведуш1 й вал 19 приемной секции 7 соединен с шаговым приводом 20 и через муфту 21 включени , кинематическую св зь 22 с ведушим валом 23 подающей секции 8.Figure 1 shows the proposed installation, obshdy view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. Fig. 3 shows a kinematic scheme of a step conveyor. The installation consists of a trolley with a turntable 1, onto which the sunk drying rack 2 is loaded with bricks 3 mounted on the frames 4, the descender 5 with the movable frame of the step conveyor 6, made of a receiver. 7 and feed 8 sections. The receiving section 7 is made of two pargallella chain loops 9 and 10, each of which is equipped with stops 1, installed so that each of them, located on the same loop, has a pair of stops on the loop 10 and forms with it a line perpendicular to the axis of the step conveyor 6. The stop 11 is mounted on the contours 9 and 10 pivotally on the axes 12 and is supported by its supporting part 13 on the guide bars 14 fixed on the frame 15 of the stepping conveyor 6 in the zone of action of the upper working branch of the receiving section 7 with the possibility of adjusting their position 1 1; until either the axes of the stepping conveyor 3. The feed section 8 is also made of two parallel chain loops 16 and 17, equipped with stops 18 fixed to them. Reception 7 feed, and 8 sections are mounted on a common frame 15 so that their contours 9 and 10 and 16 and 17 partially overlap one another. In this case, the leading shaft 19 of the receiving section 7 is connected to the stepper drive 20 and through the clutch 21 of the inclusion, the kinematic connection 22 with the leading shaft 23 of the feed section 8.
Кинематическа св зь 22 выполнена в виде понижающей передачи, например 1:2, что дает возможность перемещать рамки 4 с кирпичом 3 на необходимое рассто ние из зоны подачи их снижателем 5 в зону действи выравнивател 24 кирпичей на рамках 4,The kinematic link 22 is made in the form of a downshift gear, for example 1: 2, which makes it possible to move the frames 4 with brick 3 to the required distance from the zone of supply of them with the reducing device 5 to the zone of action of the brick equalizer 24 on frame 4,
установленного на раме 15 шагового транспортера 6, и после выравнивател 24 располагать рамки 4 с кирпичом 3 с необходимЕлм шагом в зависимостиinstalled on the frame 15 of the stepper conveyor 6, and after the equalizer 24 to position the frame 4 with the brick 3 with the necessary step depending on
от схемы садки кирпича на обжиговую вагонетку.from the brick set-up scheme to the kiln car.
В конце шагового транспортера 6 перпендикул рно его оси установлен сталкиватель 25, перемещающий кирпичи 3 с рамок на ленточный конвейер 26, а соосно - пакетировщик 27 порожних рамок.At the end of the stepping conveyor 6, perpendicular to its axis, a pusher 25 is installed, moving the bricks 3 from the frames to the conveyor belt 26, and coaxially with the packer 27 of the empty frames.
На приемной секции 7 в зоне действи снижател 5 установлен сигнализатор 28 наличи рамок 4, срабатывающий как от одной, так и от двух рамок 4, а в зоне выравнивател 24 кирпичей - сигнализатор 29. Выравниватель 24 кирпичей состоит из опускающегос от привода 30 шибера 31 и двуплечего рычага 32, закрепленного на оси 33, одно плечо которого соединено с выравнивающей рейкой 34, а другое - с приводом 35.In the receiving section 7, in the zone of action of the downgrader 5, the alarm device 28 for frames 4 is installed, which is activated both from one and from two frames 4, and in the leveling zone of the brick 24 is a signaling device 29. The brick equalizer 24 consists of the gate 31 descending from the drive 30 two shoulders of the lever 32, mounted on the axis 33, one shoulder of which is connected to the alignment rail 34, and the other with the drive 35.
Установка работает следуюшим образом .The installation works as follows.
Тележка с поворотным кругом 1 вместе с груженой сушильной вагонеткой 2 перемещаетс в зону действи A trolley with a turntable 1 together with a loaded drying trolley 2 is moved to the area of operation
снижател 5, который снимает рамки 4 с кирпичом 3 с полок сушильной вагонетки 2 и подает их по паре на приемную секцию 7 шагового транспортера 6. При этом срабатывает сигнализатор 28, который включает шаговый привод 20, Приемна 7 и подающа 8 секции перемещаютс на шаг и подают впереди сто щую рамку 4 с кирпичом 3 в зону выравнивател 24 ки:рпичей.reducer 5, which removes the frames 4 with brick 3 from the shelves of the drying trolley 2 and supplies them in pairs to the receiving section 7 of the stepping conveyor 6. This triggers the alarm 28, which turns on the stepping actuator 20, the receiving 7 and the feeding 8 sections move one step and served in front of the frame 4 with a brick 3 in the zone equalizer 24 ki: ppichy.
При приближении рамки 4 к выравнивателю 24 включаетс привод 30, который опускает шибер 31 вместе с рычагами 32 в нижнее крайнее положение , прегражда дальнейшее продвижение кирпичам. Включаетс привод 35, который поворачивает рычаг вместе с выравнивающей рейкой 34 относительно оси 33. Рейка 34, перемеща сь, сдвигает смещенные кирпичи вперед поWhen frame 4 approaches the equalizer 24, actuator 30 is turned on, which lowers gate 18 with the levers 32 to the lower end position, blocking further advancement of the bricks. The actuator 35 is turned on, which rotates the lever together with the leveling rail 34 about the axis 33. The rail 34, moving, moves the displaced bricks forward along
рамке 4, последн , скольз по опорным направл ющим, упираетс в рычаги шибера, обеспечива ориентацию кирпичей относительно рамки 4.The frame 4, last, slides along the support guides, rests against the levers of the gate, ensuring the orientation of the bricks relative to the frame 4.
После выравнивани кирпичей 3 на рамке 4 повторно включаетс шаговый привод 20, и рамка 4 с выравненным на ней кирпичом 3 перемещаетс подающей секцией 8 дальше на шаг, а еледом идуща рамка 4 одновременно приемной секцией 7 - в зону выравнивател 24 кирпичей. При этом следом идуща рама 4 нажимает на сигнализатор 29, который обеспечивает включенное состо ние муфты 21 включени . В случае отсутстви следом идущей рамки 4, сигнализатор 29 не включает муфту 21 включени , следовательно, подающа секци 8 не перемещаетс на шаг (неподвижна), а приемна 7 де лает лишний шаг и подает рамку 4 еле дующей партии рамок 4, поступаюи1;ей от снижател 5.After aligning the bricks 3 on the frame 4, the stepper actuator 20 is re-enabled, and the frame 4 with the brick 3 aligned on it moves the feed section 8 further by step, and when the frame 4 goes, the receiving section 7 simultaneously moves to the equalizer 24 bricks. At the same time, the frame 4 then presses the alarm 29, which ensures that the inclusion clutch 21 is switched on. In the absence of a running frame 4, the detector 29 does not turn on the turn-on clutch 21, therefore, the feed section 8 does not move a step (stationary), and the receiving 7 does not take an extra step and delivers frame 4 of the next batch of frames 4, coming from diminutive 5.
Таким образом, независимо от того поступают рамки 4 от снижател 5 на шаговый транспортер 6 парами или по одной на подающую секцию 8, всегда заполнены р ды с рамками 4.Thus, regardless of whether the frames 4 come from the reducer 5 to the stepping conveyor 6 in pairs or one by one to the feeding section 8, the rows with frames 4 are always filled.
При включении шагового привода 20 контуры 9 и 10 перемещаютс и через оси 12 перемещают упоры 11, которые своими опорными част ми 13 опираютс на направл юш 1е планки 14 и скольз т по ним, перемеща рамки 4. При подходе в зону взаимного пере крыти контуров 9 и 10 и 16 и 17 опорные части 13 срываютс с направ- планок 14, и упоры II опрокидываютс , превраща тем самым пере мещать рамки 4, а упоры 18 контуров 16 и 17, обогнув тем временем звездочки ведущего вала 23, подхватывают остановившуюс рамку 4 и перемещают ее далее на шаг.When turning on the stepper actuator 20, the contours 9 and 10 move and through the axis 12 move the stops 11, which with their supporting parts 13 rest on the direction of the lush 1e of the plank 14 and slide along them, moving the frames 4. When approaching the zone of mutual overlapping of the contours 9 and 10 and 16 and 17, the supporting parts 13 are torn from the planners 14, and the stops II overturn, thus turning the frames 4, and the stops 18 of the contours 16 and 17, while bending around the sprockets of the drive shaft 23, pick up the stopped frame 4 and move it one step further.
Конструкци упоров 11 позвол ет без лишних смещений и перекосов пла:вThe design of the lugs 11 allows, without unnecessary displacement and distortion of the plate: in
- -
248534248534
но передавать рамку 4 с приемной 7 и. подающую 8 секции транспортера. После набора на подающей секции 8 необходимого количества рамок 4 включаетс сталкиватель 25, который перемещает кирпичи 3 с рамок 4 на ленточный конвейер 26, а порожние рамки 4, перемеща сь дальше подающей секцией 8, поступают в пакетировщик 27, где происходит их комплектование в пакеты .but transmit frame 4 from reception 7 and. giving 8 sections of the conveyor. After the required number of frames 4 is set up on the feeding section 8, the jogger 25 is turned on, which moves the bricks 3 from the frames 4 to the conveyor belt 26, and the empty frames 4, moving further by the feeding section 8, go to the palletizer 27, where they are packaged.
10ten
t5t5
00
Изобретение позвол ет повысить производительность как установки дл съема кирпича с сушильной вагонетки, так и автомата-садчика кирпича на обжиговые вагонетки, а также ликвидировать т желый ручной труд на устранение сбоев работы всего комплекса - разгружатель сушильных вагонеток - автомат-садчик.The invention makes it possible to increase the productivity of both the installation for removing bricks from the drying trolley and the automatic brick drill for kiln cars, as well as to eliminate heavy manual labor to eliminate malfunctions of the entire complex - the dryer car unloader - saddle machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853954413A SU1324853A2 (en) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Installation for removing a brick from drying car |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853954413A SU1324853A2 (en) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Installation for removing a brick from drying car |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU6801232483A Addition SU274915A1 (en) | 1968-04-24 | 1968-04-24 | Method of converting metallurgical melts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1324853A2 true SU1324853A2 (en) | 1987-07-23 |
Family
ID=21197670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853954413A SU1324853A2 (en) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | Installation for removing a brick from drying car |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1324853A2 (en) |
-
1985
- 1985-09-20 SU SU853954413A patent/SU1324853A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1232483, кл. В 28 В 15/00, 30.01.85 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4515264A (en) | Assembly line | |
US4615273A (en) | Conveyorized transport system | |
US4062444A (en) | Apparatus for cycleless transportation | |
SU1324853A2 (en) | Installation for removing a brick from drying car | |
JPS6311961B2 (en) | ||
EP0171188B1 (en) | Apparatus for unloading pallets of building components from racks | |
RU1791136C (en) | Plant for transferring ceramic molded products | |
EP0170437B1 (en) | Improvements in tile manufacturing apparatus | |
US6575445B1 (en) | Jacket-laying-on device for bookbinding machines | |
SU1369898A1 (en) | Automatic line for manufacturing ceramic articles | |
SU764910A1 (en) | Device for transfering articles between working stations | |
SU1328261A1 (en) | Apparatus for centering and delivering elongated cylindrical articles | |
SU1162716A1 (en) | Timber bundling arrangement | |
KR910003321B1 (en) | Molding equipment using mold | |
SU1087340A1 (en) | Arrangement for laying-out ceramic drain pipes | |
SU1475876A1 (en) | Conveying system | |
SU1174272A1 (en) | Line for moulding ceramic articles and placing onto drying car | |
SU1071434A1 (en) | Arrangement for forming a group of bricks and transferring them onto car | |
SU1433807A1 (en) | Two-level conveyer line for making concrete articles | |
SU1310218A1 (en) | Apparatus for laying raw bricks onto shelves of drying car | |
SU1216003A1 (en) | Conveyer line for manufacturing reinforced concrete articles | |
SU1186497A1 (en) | Device for multispring cutting and stowing brick on drying cars | |
SU1159852A1 (en) | Device for piecewise feed of billets | |
JPS6132900Y2 (en) | ||
SU872155A2 (en) | Device for pre-welding fitting and welding tee joints |