SU1324723A1 - Method and apparatus for roasting hollow billets - Google Patents
Method and apparatus for roasting hollow billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1324723A1 SU1324723A1 SU853975200A SU3975200A SU1324723A1 SU 1324723 A1 SU1324723 A1 SU 1324723A1 SU 853975200 A SU853975200 A SU 853975200A SU 3975200 A SU3975200 A SU 3975200A SU 1324723 A1 SU1324723 A1 SU 1324723A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- polyhedron
- transition
- crimping
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и позвол ет получить деталь из трубной заготовки с и)естигран- ником на наружной поверхности и внутренним кругом. Целью изобретени вл етс увеличение степени деформации и улучшение качества изделий. Обжим на многогранник осун1сствл ют в два перехода синхронно сближающимис плоскими элементами: в первом переходе заготовку 17 деформируют на 30-50% от суммарной за два перехода степени обжима, а окончательный обжим осуи.1ествл ют на ребра многогранника заготовки , предварительно сформированные в первом переходе. Устройство содержит приводимую храповым механизмом поворотную шайбу 9 с подпружиненными фиксаторами I 1 заготовки и упорами (У) 12 и 13 различных высот. У 2 и 13 установлены с возможностью чередовани контакта с опорными элементами 14, размещенными на промежуточном клине. Поворот шайбы 9 обеспечивает разворот заготовки 17 до совмещени полученных в нервом переходе ребер многогранника с середипа- .ми секций .матрицы 7 и одновременно обеспечивает чередование контакта У 13 с опорными элементами 14, за счет чего обеспечиваютс два обжпма различной степени в одном устройстве. 2 с.п.ф-лы, 4 ил. so (Л со ьо 4 СО -rff The invention relates to the processing of metals by pressure and makes it possible to obtain a part from a tubular billet with and) a horizontal on the outer surface and the inner circle. The aim of the invention is to increase the degree of deformation and improve the quality of products. Crimping onto a polyhedron is made into two transitions of simultaneously converging flat elements: in the first transition, the workpiece 17 is deformed by 30-50% of the total degree of compression in two transitions, and the final compression of the transition is placed on the edges of the polyhedron preform in the first transition. The device includes a swivel 9 driven by a ratchet mechanism with spring-loaded latches I 1 of the workpiece and stops (U) 12 and 13 different heights. At 2 and 13 are installed with the possibility of alternating contact with the supporting elements 14, placed on the intermediate wedge. Turning the washer 9 ensures the reversal of the workpiece 17 until the edges of the polyhedron obtained in the nerve junction with the mid-section sections of the matrix 7 are turned together and at the same time ensures the alternation of the contact U 13 with the supporting elements 14, thereby providing two different degrees of compression in one device. 2 sp.f-ly, 4 Il. so (L with 4 CO -rff
Description
Изобретение относитс к обработке ме- т.- u,oi давлением, а именно к обжиму . I , ь л мет: /1лических заготовок, и может о . ть iipii- tiK if(. дл изготовлени ст жных I a . K. iiriviupoB и т.д.The invention relates to the processing of metal by t.-u, oi by pressure, namely crimping. I, l met: / 1ly billets, and can o. iipii-tiK if (. for making fixed I a. K. iiriviupoB, etc.
Це.пЮ изобретени вл етс увеличение степени .1,еформации и улучшение качест- 1.Н ;к,-} чаемого профил издели .The purpose of the invention is to increase the degree of .1, the formation and improvement of the quality of the 1.H; k, -} of the profile of the product.
иа фиг. 1 показано устройство дл осуществлени способа (сверху - в конце первого обжима, снизу - в конце второго обжима); па фиг. 2 - сечение А А на фиг. 1 (слева в конце первого обжима, справа - в конце второго обжима); на фиг. 3 - заготовка в процессе первого обжима (слева - в исходном ноложении .40 iiein oro обжима, справа - после первого обжима); на фиг. 4 - то же, в ;-|)1,чкчч- . второго обжима (слева - в исходном ол(,жении, справа - в конце второго обжима).FIG. 1 shows a device for carrying out the method (from above — at the end of the first crimp, from below — at the end of the second crimp); pas figs. 2 is a section A A in FIG. 1 (left at the end of the first crimp, right - at the end of the second crimp); in fig. 3 - blank in the process of the first crimping (on the left - in the initial position .40 iiein oro crimping, on the right - after the first crimping); in fig. 4 - the same, в; - |) 1, chkchch-. the second crimping (on the left - in the initial ol (, live, on the right - at the end of the second crimp).
Устройство дл обжима полых метал- .;ичсских изделий с многогранником по.ч ключ О ержит неполиижную плиту 1, на которой жестко закреплены противоотжим- иа п;1ита 2 и неподвижна плита 3, на которой расположена подпружиненна в горизонтальном направлении через клиповую втулку 4 и удерживаема болтами 5 подвижна обойма 6. В последней размещена секционна матрица 7 и удерживаема крышкой 8 новоротна шайба 9, имеюща привод от храпового механизма 10. На 9 размещены подпружиненные фиксаторы 1 I заготвки и упоры 12 и 13, которые отличаютс по высоте. Упоры установлен1)1 с возможностью взаимодействи с опорными :)лементами 14, расположенными на промс жуточпом клине 15, нриводимом в движение клином б.Device for crimping hollow metal.; Ichsskih products with a polyhedron pc. Key O holds a non-skirting plate 1, on which the anti-squeezing device; 1 and 2 and a stationary plate 3, which is horizontally spring-loaded through the clip bushing 4 and The movable casing 6 held by bolts 5. In the latter, a sectional matrix 7 is placed and a lug 8, retained by the lid 8, driven by ratchet mechanism 10. At 9, spring-loaded clamps 1 I of the hogging and stops 12 and 13, which differ in height, are placed. The stops are installed1) 1 with the possibility of interaction with the support:) elements 14, located on the industrial wedge 15, driven by the wedge b.
(люсоб с помощью устройства осуществл етс следуюпи1м образом.(Lucoobe using the device is carried out in the following way.
Трубна заготовка 17 устанавливаетс в матрицу 7 и удерживаетс фиксаторами 11. При ходе нолзуна пресса вниз к.пин 16 перемешает промежуточный клин 15, который давит опорными элементами 14 на упоры 12 поворотной П1айбы 9 и перемешает подвижную обойму 6. Секции матрицы 7 сход тс в радиальном направлении п об жимают трубную заготовку. При этом обжим осушесч вл ;(г на 30-50% от суммарной степени обжима.The pipe billet 17 is installed in the die 7 and held by the locks 11. During the rolling down of the press, the pin 16 mixes the intermediate wedge 15, which presses the support elements 14 onto the stops 12 of the rotary tongue 9 and mixes the movable sleeve 6. The sections of the die 7 converge in the radial the direction n about press the pipe billet. At the same time crimping osushesch vl; (g 30-50% of the total degree of crimping.
При холе . ;1на 16 вверх промежуточны клин 15 возвращаетс в исходное ноло- женис. Под действием подпружиненной к.п1- lio oil irryjiKH 4 секционна матрица 7 разжимаетс , а подвижна обойма 6 занимает .Hf)e положение. В этот же момент храповой механизм 10 проворачиЕшет поворотную iiiai i6y 9 и удержи аемую фиксаторами 1 I заготовку, совмеща ребра много- гранни; а, сформированные в нервом переходе , с серединами плоских деформирующих элементов, при этом опорные элементы 14, размешенные на промежуточном клине 15,At the hall. ; 1 to 16 upwards, the intermediate wedge 15 returns to its original position. Under the action of a spring-loaded Kp1- lio oil irryjiKH 4, the sectional matrix 7 is expanded and the movable holder 6 occupies the .Hf) e position. At the same time, the ratchet mechanism 10 turns the swivel iiiai i6y 9 and held by the retainers 1 I workpiece, combining the edges of the polyhedron; a, formed in the nerve junction, with the middle of the flat deforming elements, while the supporting elements 14, placed on the intermediate wedge 15,
совмещаютс с более высокими упорами 13, расположенными на поворотной шайбе 9, увеличива тем самым ход подвижной обоймы 6. Заверщаетс первый цикл нагру5 жени , состо щий из нредварительного обжима на 30-50% от суммарной степени обжима, разворота заготовки на ребра многогранника, сформированные в первом переходе, и совмещени высоких опорныхare combined with higher stops 13 located on the swivel washer 9, thereby increasing the stroke of the movable casing 6. The first loading cycle, consisting of preliminary crimping by 30-50% of the total crimping degree, reversal of the workpiece on the edges of the polyhedron formed in the first transition, and the combination of high support
„ элементов поворотной шайбы с элементами промежуточного клина. Этого достаточно дл перераспределени металла в поперечном направлении перед окончательным обжимом с целью получени наружного многогранника и внутреннего отверсти , близ5 кого к круглому.„Of elements of a rotary washer with elements of an intermediate wedge. This is sufficient to redistribute the metal in the transverse direction before the final crimping in order to obtain an outer polyhedron and an inner hole close to a round one.
При втором ходе полз па пресса вниз клин 16 перемещает промежуточный клин 15, опорные элементы 14 дав т на упоры 13 и перемещают подвижную обойму 6, секции разжимной матрицы 7 сжимаютс During the second stroke of the press crawling down, the wedge 16 moves the intermediate wedge 15, the supporting elements 14 press against the stops 13 and move the movable sleeve 6, the sections of the expanding matrix 7 are compressed
0 в радиальном направлении, осуществл обжим трубной заготовки, но уже с большей стененью, чем пр;; ш-рвом (ч )жиме. При ходе клина 16 вверх нром ж точный клин 15 возвращаетс в Г:сходное поло5 жение. Под действием подпружиненной клиновой втулки 4 секционна матрица 7 разжимаетс , а подвижна обойма 6 занимает исходное положение. В этот момент храповой механизм 10 прО1юрачивает поворотную щайбу 9, при этом упоры 12 совпа0 дают с опорными элеменч ами 14.0 in the radial direction, carried out crimping tubular billet, but with a larger wall than the pr ;; w-ditch (h) press. As the wedge 16 travels upwards, the exact wedge 15 returns to G: a similar position. Under the action of the spring-loaded wedge sleeve 4, the sectional matrix 7 is expanded and the movable sleeve 6 occupies the initial position. At this moment, the ratchet mechanism 10 turns around the swivel 9, while the stops 12 coincide with the supporting elements 14.
Готова деталь извлекаетс . Штамп готов д,1Я штамповки следующей заготовки. Данные экспериментов показали, что при использвании предлагаемого способа 35 обжим; ; и устройства дл его осуществлени коэффициент обжима на шестигранник увеличиваетс па 30-40%, а отверстие внутри обжатой детали получаетс близкое к круг:1ому, что позвол ет использовать предлагаемый дл из1 отовлени деталей дп типа штуцеров, переходников, ст жных гаекThe finished part is removed. The stamp is ready d, 1I stamping the next billet. The experimental data showed that when using the proposed method 35 crimp; ; and the device for its implementation, the ratio of crimping to the hexagon increases by 30-40%, and the hole inside the crimped part is close to the circle: the first one, which allows the use of the proposed dp for fittings, adapters, fastening nuts
и т.д. с минимальной металлоемкостью и затратами па мехобработку.etc. with a minimum of metal and costs pa machining.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853975200A SU1324723A1 (en) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | Method and apparatus for roasting hollow billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853975200A SU1324723A1 (en) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | Method and apparatus for roasting hollow billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1324723A1 true SU1324723A1 (en) | 1987-07-23 |
Family
ID=21204778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853975200A SU1324723A1 (en) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | Method and apparatus for roasting hollow billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1324723A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1046222C (en) * | 1993-07-14 | 1999-11-10 | 上海宝山钢铁总厂 | Reducing press for cold-drawing pipes |
-
1985
- 1985-10-01 SU SU853975200A patent/SU1324723A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 535988, кл. В 21 D 41/04, 1975. Авторское свидетельство СССР № 852402, кл. В 21 D 41/00, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1046222C (en) * | 1993-07-14 | 1999-11-10 | 上海宝山钢铁总厂 | Reducing press for cold-drawing pipes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107116168B (en) | A kind of tubing string swager of processable inner spline gear | |
SU1324723A1 (en) | Method and apparatus for roasting hollow billets | |
CN108453206A (en) | One kind being based on automobile bearing lasso forging equipment driving structure | |
DE4410146A1 (en) | Method and device for producing press fittings | |
CN110328512B (en) | Bearing outer ring press-fitting and locking mechanism of transmission shell | |
WO1994018487A1 (en) | Improved hose fitting and method of making | |
US5829297A (en) | Press apparatus for forming gear teeth | |
US6339948B1 (en) | Process of forming annular member from cylindrical member having radial flange at one end | |
US3456479A (en) | Method of and apparatus for manufacturing hollow metal bodies provided with a polyhedral head portion adapted to have a wrench or equivalent tool applied thereto | |
US4059977A (en) | Method of producing hermetically sealed end in a tubular workpiece | |
JP3838321B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing hollow rack bar | |
SU1323181A1 (en) | Die for reducing round billets | |
SU1761350A1 (en) | Tool for warping pipe intermediate products | |
SU889203A1 (en) | Method of producing flat flanges on tubes | |
SU867468A1 (en) | Method of producing flat flanges on tubes | |
SU1701565A1 (en) | Tool assembly of forging press | |
RU2116861C1 (en) | Method of radial extrusion in combination with internal drawing and thinning of pipe | |
RU1787619C (en) | Method and apparatus for manufacturing parts from tubular sections | |
US4305270A (en) | Hydrostatic pressing apparatus | |
SU1602603A1 (en) | Method of riveting and pneumatic press for effecting same | |
SU1648620A1 (en) | Method for seamless forging of members with side projections and flanges on these projections | |
RU1784365C (en) | Die for connecting tubular intermediate products by squeezing | |
SU923701A1 (en) | Die for extruding tubular blanks | |
SU749525A1 (en) | Apparatus for upsetting forging workpiecies | |
US3036318A (en) | Method of and apparatus for making metal washers |