SU1324718A1 - Arrangement for moulding articles - Google Patents

Arrangement for moulding articles Download PDF

Info

Publication number
SU1324718A1
SU1324718A1 SU864060337A SU4060337A SU1324718A1 SU 1324718 A1 SU1324718 A1 SU 1324718A1 SU 864060337 A SU864060337 A SU 864060337A SU 4060337 A SU4060337 A SU 4060337A SU 1324718 A1 SU1324718 A1 SU 1324718A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
punch
bulk material
filler
piston
Prior art date
Application number
SU864060337A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Иванович Терехин
Татьяна Николаевна Агеева
Светлана Ивановна Терехина
Original Assignee
Центр Методологии Изобретательства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центр Методологии Изобретательства filed Critical Центр Методологии Изобретательства
Priority to SU864060337A priority Critical patent/SU1324718A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1324718A1 publication Critical patent/SU1324718A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть ис- нользовано дл  формообразовани  изделий из листового материала. Цель изобретени - упрощение конструкции, повышение надежности работы, а также снижение энергозатрат . Устройство дл  формообразовани  изделий содержит пуансон 1 и матрицу в виде полого корпуса 2 с сыпучим мате- риало.м 3, корпус имеет герметизированную гибкую оболочку 4 и подсоединен к вакуум- насосу 11. После создани  требуемого профил  матрицы посредством погружени  в сыпучий материал пуансона 1 осуществл ют вакуумирование объема сыпучего материала. При этом он отверждаетс  и проис.ходит фиксирование рабочего профил  матрицы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 13 Ж Л сл со ю 4: 00 Фиг. 2The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for forming articles from sheet material. The purpose of the invention is to simplify the design, increase reliability, as well as reduce energy costs. The device for shaping products contains a punch 1 and a matrix in the form of a hollow body 2 with bulk material. 3, the casing has a sealed flexible sheath 4 and is connected to a vacuum pump 11. After creating the required matrix profile by immersion in the bulk material of the punch 1, vacuuming the bulk material volume. At the same time, it cures and the working profile of the matrix is fixed. 1 hp f-ly, 2 ill. 13 F L R S 4: 00 FIG. 2

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть нсгюль овано дл  формообразовани  изделий из листового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be molded to form articles from sheet material.

Целью изобретени  ЯЕ)л етс  упроихение конструкции, повышение надежности работы, а также снижение энергозатрат.The aim of the invention is to simplify the construction, increase the reliability of operation, as well as reduce energy consumption.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , до создани  рабочего профил  матрицы; на фиг. 2 - то же, после создани  рабочего профил .FIG. 1 shows the proposed device, prior to the creation of the working profile of the matrix; in fig. 2 - the same, after creating a working profile.

Устройство содержит пуансон 1 и матрицу в виде полого корпуса 2, заполненного твердыми частицами сыпучего материала 3, например мелкими стальными шариками или песком. Корпус 2 снабжен гибкой воздухонепроницаемой оболочкой 4, герметизирующей его полость, из высокопрочного на разрыв материала, например на основе тефлона, закрепленной по контуру стенок корпуса 2, например с помощью кле .The device contains a punch 1 and a matrix in the form of a hollow body 2 filled with solid particles of bulk material 3, for example, small steel balls or sand. The housing 2 is provided with a flexible airtight shell 4, which seals its cavity, from high tensile strength material, for example, based on Teflon, fixed along the contour of the walls of the housing 2, for example, using glue.

Часть матрицы в основании корпуса 2 выполнена в виде подвижного уплотненного по стенкам корпуса 2 поршн  5 со штоком 6. Возвратно-поступательное движение штока 6 осуш.ествл етс  посредством приводного меду оболочкой 4 и поршнем 5 всегда неизменен . Поэтому при надавливании пуансона 1 на объем сыпучего материала 3, наход щегос  в текучем состо нии от действи A part of the matrix in the base of the housing 2 is made in the form of a movable piston 5 with a rod 6 sealed along the walls of the housing 2. The reciprocating movement of the rod 6 is dried by means of the driving sheath 4 and the piston 5 is always the same. Therefore, when pressing the punch 1 on the volume of the bulk material 3, which is in a fluid state from

5 нибрации, его погружение происходит до дос тижени  плотного облегани  его поверхности оболочкой с сыпучим материалом.. Дальнейшее погружение пуансона до требуемой глубины обеспечиваетс  посредством приводного механизма штока 6, что приводит к5 nibration, its immersion occurs until the tight fit of its surface to the shell with bulk material is achieved. Further immersion of the punch to the required depth is provided by means of a drive mechanism of the rod 6, which leads to

10 смещению объема сыпучего материала 3 вместе с поршнем 5 и пуансоном 1 по оси корпуса 2.10 to the displacement of the bulk material volume 3 together with the piston 5 and the punch 1 along the axis of the housing 2.

1515

2020

После этого вибраторы 13 отключают и осуществл ют вакуумирование объема сыпучего материала 3, подключа  штуцер 9 через трубопровод 10 к.вакуум-насосу 11. При создании разрежени  в полости корпуса 2 сыпучий материал 3 обжимаетс  гибкой оболочкой 4, на которую действует атмосферное давление, при это.м частицы сцепл ютс  между собой и тер ют подвижность, образу  жесткую пространственную структуру, что приводит к отверждению оболочки и фиксированию приданной ей формы поверхности . Положение штока 6 фиксируетс  поханизма , например винтового домкрата (не 25 средством блокировки приводного механиз30After that, the vibrators 13 are turned off and the bulk material 3 is evacuated by connecting the nozzle 9 through the pipeline 10 to the vacuum pump 11. When a vacuum is created in the cavity of the body 2, the bulk material 3 is compressed by a flexible sheath 4 that is subject to atmospheric pressure, m particles adhere to each other and lose mobility, forming a rigid spatial structure, which leads to curing of the shell and fixation of the surface shape given to it. The position of the rod 6 is fixed by a Pohlanism, for example a screw jack (not 25 by means of locking the drive mechanism

4040

показан). Поршень 5 снабжен вк/1адыщем 7 из открытого пористого преимущественно твердого материала, например керамического , а в штоке 6 выполнен канал 8, сообщающий вкладыщ 7 посредством штуцера 9 и трубопровода 10 с вакуум-насосом 11. В стенке корпуса 2 имеетс  канал 12 дл  свободного прохода воздуха в полость корпуса при перемещении поршн  5.shown). The piston 5 is provided with an inlet / 1 decider 7 of an open, porous, predominantly solid material, for example, ceramic, and in the rod 6 a channel 8 is made, which communicates the insert 7 by means of a choke 9 and pipe 10 with a vacuum pump 11. In the wall of the housing 2 there is a channel 12 for free passage air into the housing cavity when moving the piston 5.

На стенке корпуса 2 закреплены вибра- торы 13, обеспечивающие перевод сыпучего материала 3 в текучее состо ние в процес-; се погружени  пуансона 1 в матрицу при формировании ее рабочего профил . Устройство работает следующим образом. Посредством приводного механизма, например домкрата, поршень 5 перемещаетс  вверх, выдвига  сыпучий материал 3 из полости корпуса 2, при этом гибка  оболочка 4 принимает выпуклый вид.Vibrators 13 are fixed on the wall of the housing 2, ensuring the transfer of the bulk material 3 into a fluid state in the process; All immersion of the punch 1 in the matrix when forming its working profile. The device works as follows. By means of a drive mechanism, for example a jack, the piston 5 is moved upward, pulling the bulk material 3 out of the cavity of the housing 2, while the sheath 4 is flexible and convex.

Опускают на оболочку 4 пуансон 1. Так как сыпучий материал  вл етс  легкодеформируемым , то при надавливании пуансона 1 на оболочку 4 она деформируетс , принима  форму пуансона. Дл  Обеспечени  плотного прилегани  оболочки 4 к поверхности пуансона 1 включают вибраторы 13, осуществл ющие вибрирование массы сыпучего материала 3. При частоте 5-10 Гц сыпучий материал 3 переходит в текучее состо ние , что обеспечивает беспреп тственное погружение пуансона 1 в оболочку 4 с сыпучим материалом 3 и придание им требуемой конфигурации поверхности, соответствующей конфигурации пуансона 1, Так как сыпучий материал  вл етс  несжимаемым , то замкнутой полости меж45A punch 1 is lowered onto the casing 4. Since the bulk material is easily deformable, when punch 1 is pressed on the casing 4, it deforms to take the form of a punch. In order to ensure a snug fit of the shell 4 to the surface of the punch 1, vibrators 13 are turned on, vibrating the mass of bulk material 3. At a frequency of 5-10 Hz, the bulk material 3 becomes fluid, which ensures that the punch 1 is unhindered in the shell 4 with bulk material 3 and giving them the desired surface configuration corresponding to the configuration of the punch 1, Since the bulk material is incompressible, then a closed cavity between 45

5050

5555

ма. Штуцер 9 перекрываетс  и вакуум-насос 11 отсоедин етс .ma The fitting 9 is closed and the vacuum pump 11 is disconnected.

После этого пуансон 1 извлекаетс  из матрицы, и устройство готово к осуществлению процесса формообразовани  изделий из тонколистового материала.After that, the punch 1 is removed from the die, and the device is ready to carry out the process of forming articles from sheet material.

При необходимости переналадки устройства , т.е. созданк  иного рабочего профил  матрицы, осуществл ют разгерметизацию объема сыпучего материала 3, открыва  штуцер 9, после чего перемещают поршень 5 вверх и повтор ют процедуру создани  профил  матрицы.If necessary, changeover devices, i.e. created a different working profile of the matrix, depressurize the volume of bulk material 3, open fitting 9, then move the piston 5 upwards and repeat the procedure of creating a matrix profile.

Технико-экономическа  эффективность предлагаемого устройства заключаетс  и том, что простыми и доступными средствами обеспечиваетс  возможность формообразовани  изделий различной конфигурации из тонколистового материала. Г1ри этом устройство простое по конструкции, надежное и малоэнергоемкое в работе.The technical and economic efficiency of the proposed device lies in the fact that it is possible to form products of various configurations from thin-sheet material using simple and affordable means. This device is simple in design, reliable and low-power in operation.

Claims (2)

1. Устройство дл  формообразовани  изделий , содержащее пуансон, выполненную в виде стакана, заполненного наполнителем , матрицу и средство дл  фиксации заданного рабочего профил  наполнител , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, повышени  надежнбсти и снижени  энергозатрат, оно снабжено закреп- ленной на стенках матрицы и герметизи- .рующей ее полость гибкой оболочкой, в качестве наполнител  используют твердые частицы сыпучего материала, а средство дл  фиксации заданного рабочего профил 1. A device for shaping articles containing a punch made in the form of a glass filled with a filler, a matrix and means for fixing a given working profile of the filler, characterized in that, in order to simplify the design, increase reliability and reduce energy consumption, it is provided with a fixed the walls of the matrix and the flexible sheath sealing its cavity, solid particles of granular material are used as a filler, and the means for fixing a given working profile ду оболочкой 4 и поршнем 5 всегда неизменен . Поэтому при надавливании пуансона 1 на объем сыпучего материала 3, наход щегос  в текучем состо нии от действи do shell 4 and piston 5 is always the same. Therefore, when pressing the punch 1 on the volume of the bulk material 3, which is in a fluid state from нибрации, его погружение происходит до дос тижени  плотного облегани  его поверхности оболочкой с сыпучим материалом.. Дальнейшее погружение пуансона до требуемой глубины обеспечиваетс  посредством приводного механизма штока 6, что приводит кnibration, its immersion takes place before the tight fit of its surface to the shell with bulk material is achieved. Further immersion of the punch to the required depth is provided by means of a drive mechanism of the rod 6, which leads to смещению объема сыпучего материала 3 вместе с поршнем 5 и пуансоном 1 по оси корпуса 2.the displacement of the bulk material 3 together with the piston 5 and the punch 1 along the axis of the housing 2. После этого вибраторы 13 отключают и осуществл ют вакуумирование объема сыпучего материала 3, подключа  штуцер 9 через трубопровод 10 к.вакуум-насосу 11. При создании разрежени  в полости корпуса 2 сыпучий материал 3 обжимаетс  гибкой оболочкой 4, на которую действует атмосферное давление, при это.м частицы сцепл ютс  между собой и тер ют подвижность, образу  жесткую пространственную структуру, что приводит к отверждению оболочки и фиксированию приданной ей формы поверхности . Положение штока 6 фиксируетс  посредством блокировки приводного механиз5 средством блокировки приводного механиз0After that, the vibrators 13 are turned off and the bulk material 3 is evacuated by connecting the nozzle 9 through the pipeline 10 to the vacuum pump 11. When a vacuum is created in the cavity of the body 2, the bulk material 3 is compressed by a flexible sheath 4 that is subject to atmospheric pressure, m particles adhere to each other and lose mobility, forming a rigid spatial structure, which leads to curing of the shell and fixation of the surface shape given to it. The position of the rod 6 is fixed by locking the drive mechanism by means of locking the drive mechanism 00 5five 00 5five ма. Штуцер 9 перекрываетс  и вакуум-насос 11 отсоедин етс .ma The fitting 9 is closed and the vacuum pump 11 is disconnected. После этого пуансон 1 извлекаетс  из матрицы, и устройство готово к осуществлению процесса формообразовани  изделий из тонколистового материала.After that, the punch 1 is removed from the die, and the device is ready to carry out the process of forming articles from sheet material. При необходимости переналадки устройства , т.е. созданк  иного рабочего профил  матрицы, осуществл ют разгерметизацию объема сыпучего материала 3, открыва  штуцер 9, после чего перемещают поршень 5 вверх и повтор ют процедуру создани  профил  матрицы.If necessary, changeover devices, i.e. created a different working profile of the matrix, depressurize the volume of bulk material 3, open fitting 9, then move the piston 5 upwards and repeat the procedure of creating a matrix profile. Технико-экономическа  эффективность предлагаемого устройства заключаетс  и том, что простыми и доступными средствами обеспечиваетс  возможность формообразовани  изделий различной конфигурации из тонколистового материала. Г1ри этом устройство простое по конструкции, надежное и малоэнергоемкое в работе.The technical and economic efficiency of the proposed device lies in the fact that it is possible to form products of various configurations from thin-sheet material using simple and affordable means. This device is simple in design, reliable and low-power in operation. Формула изобретени Invention Formula 1. Устройство дл  формообразовани  изделий , содержащее пуансон, выполненную в виде стакана, заполненного наполнителем , матрицу и средство дл  фиксации заданного рабочего профил  наполнител , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, повышени  надежнбсти и снижени  энергозатрат, оно снабжено закреп- ленной на стенках матрицы и герметизи- .рующей ее полость гибкой оболочкой, в качестве наполнител  используют твердые частицы сыпучего материала, а средство дл  фиксации заданного рабочего профил 1. A device for shaping articles containing a punch made in the form of a glass filled with a filler, a matrix and means for fixing a given working profile of the filler, characterized in that, in order to simplify the design, increase reliability and reduce energy consumption, it is provided with a fixed the walls of the matrix and the flexible sheath sealing its cavity, solid particles of granular material are used as a filler, and the means for fixing a given working profile .3.3 наполнител  выполнено в виде источника вакуума, соединенного с полостью матрицы.the filler is made in the form of a vacuum source connected to the cavity of the matrix. 2. Устройство по п. I, отличающеес  тем, что между гибкой оболочкой и дном матрицы установлен с возможностью перемеще13247182. The device according to claim I, characterized in that between the flexible shell and the bottom of the matrix is installed with the possibility of moving 1324718 НИИ в ней уплотненный по стенкам кор ууса матрицы поршень со стоком, при этом на торцовой поверхности поршн  закреплен пористый вкладыш, а в штоке выполнен канал, св зывающий вкладын с источником вакуума.The research institute in it is a piston with a drain sealed along the walls of the core of the matrix, while a porous liner is attached to the end surface of the piston, and a channel is made in the rod connecting the insert to the vacuum source. 1313 /3/ 3 Составитесь Э. КопаевMake up E. Kopaev Редактор О. Юрковецка Техред И. ВересКорректор М. ПожоEditor O. Yurkovetskaya Tehred I. VeresKorrektor M. Pojo Заказ 2994/7Тираж 731ПодписноеOrder 2994/7 Circulation 731 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 1 13035, Москва, Ж-35, Раушска  н аб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 41 13035, Moscow, Zh-35, Raushsk N ab., 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, ul. Project, 4 фиг.1figure 1
SU864060337A 1986-04-25 1986-04-25 Arrangement for moulding articles SU1324718A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864060337A SU1324718A1 (en) 1986-04-25 1986-04-25 Arrangement for moulding articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864060337A SU1324718A1 (en) 1986-04-25 1986-04-25 Arrangement for moulding articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1324718A1 true SU1324718A1 (en) 1987-07-23

Family

ID=21235080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864060337A SU1324718A1 (en) 1986-04-25 1986-04-25 Arrangement for moulding articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1324718A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105817516A (en) * 2016-04-22 2016-08-03 安庆师范学院 Sheet combination micro-forming device and method based on ultrasonic vibration
CN105382079B (en) * 2015-12-10 2017-04-12 成都柔电云科科技有限公司 Belt metal layer film punching device and method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N° 1183235, кл. В 21 D 22/00, 1985. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105382079B (en) * 2015-12-10 2017-04-12 成都柔电云科科技有限公司 Belt metal layer film punching device and method thereof
CN105817516A (en) * 2016-04-22 2016-08-03 安庆师范学院 Sheet combination micro-forming device and method based on ultrasonic vibration
CN105817516B (en) * 2016-04-22 2018-01-16 安庆师范大学 The compound micro-forming device of thin plate and method based on vibration of ultrasonic wave

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0053187A1 (en) Vacuum type brick forming apparatus
HK1118507A1 (en) Corner-consolidating inflatable apparatus and method for manufacturing composite structures
CN109236807B (en) Tiny dynamic pressure generator based on liquid-gas pressure conversion and working method
SU1324718A1 (en) Arrangement for moulding articles
US5671629A (en) Hydrostatic forming device and process
US3770080A (en) Device for generating acoustic waves by implosion
CN208497739U (en) A kind of stone material air bag press
CN115891014B (en) Intelligent artificial stone manufacturing device
JPH07115372B2 (en) Vacuum vulcanization molding machine
CN218711048U (en) Furnace cover fixing structure of monocrystalline silicon growth furnace
CN110181675A (en) Porcelain billet stripper apparatus
CN217047616U (en) Vacuum sealing device of carbon vibration forming die
SU814553A1 (en) Unit for vacuum moulding
CN218271282U (en) Air tightness detector for cylinder body of oil cylinder
RU2190537C2 (en) Amber product manufacture method
CN221124221U (en) Artificial intelligent concrete impermeability instrument
CN113202384B (en) Exhaust device for producing all-tempered vacuum glass and implementation method thereof
CN210966914U (en) Local pre-pressurizing device for pressure casting of transmission shell
CN220903685U (en) Green forming demolding equipment for ceramic material processing
CN112873275B (en) Flexible pneumatic type robot
CN215434155U (en) Telescopic evacuating device
CN217671212U (en) Composite material product curing equipment
CN108533949B (en) Refrigerant filling equipment
CN220882755U (en) Vacuum vibration device
CN211194306U (en) Novel exhaust device for baking-free brick manufacturing and forming