SU1323739A1

SU1323739A1 - Aerodynamic valve

Info

Publication number: SU1323739A1
Application number: SU853899898A
Authority: SU
Inventors: Арон Вульфович Рабинович; Сергей Николаевич Иванов; Анатолий Моисеевич Лещинский; Александр Георгиевич Шилков
Original assignee: Производственное Объединение "Турбомоторный Завод" Им.К.Е.Ворошилова
Priority date: 1985-05-23
Filing date: 1985-05-23
Publication date: 1987-07-15

Description

Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть иснользовано дл защиты паровой турбины от разгона обратным потоком пара из трубопроводов отборов.The invention relates to a power system and can be used to protect the steam turbine from acceleration by reverse flow of steam from sampling pipelines.

Целью изобретени вл етс повышение надежности путем создани повышенного сопротивлени обработанному потоку пара из трубопровода, на котором установлен клапан , и повышение экономичности путем увеличени расхода через клапан при заданном сопротивлении пр мому потоку пара.The aim of the invention is to increase reliability by creating increased resistance to the treated steam flow from the pipeline on which the valve is installed, and increasing efficiency by increasing the flow rate through the valve for a given resistance to the forward steam flow.

На чертеже представлена принципиальна схема аэродинамического клапана.The drawing shows a schematic diagram of the aerodynamic valve.

Аэродинамический клапан установлен, например, в трубопроводе 1 отбора пара из турбины (не показана) и содержит ограничительное сопло 2 и диффузор 3, расположенный по обратному потоку пара. Кольцева кромка 4 дифс|зузора 3 выполнена отогнутой навстречу обратному потоку пара и образует кольцевую камеру 5, а угол 6 расширени диффузора 3 составл ет 6-10°. Отношени диаметра 7 выходного сечени 8 ограничительного сопла 2 к диаметру 9 трубопровода 1, радиуса 10 кольцевой камеры 5 к диаметру 7 выходного сечени 8 ограничительного сопла 2 и рассто ни 11 между выходными сечени ми 8 и 12 пр мого потока ограничительного сопла 2 и обратного потока диффузора 3 к радиусу 10 кольцевой камеры 5 равны 0,25-0,5,0,4- 1,0 и О-1,0 соответственно.Aerodynamic valve is installed, for example, in the pipe 1 for the extraction of steam from a turbine (not shown) and contains a restrictive nozzle 2 and a diffuser 3 located in the reverse flow of steam. The annular edge 4 of diffs | worm 3 is made bent toward the reverse flow of steam and forms an annular chamber 5, and the expansion angle 6 of the diffuser 3 is 6-10 °. The ratio of the diameter 7 of the output section 8 of the restrictive nozzle 2 to the diameter 9 of the pipeline 1, the radius 10 of the annular chamber 5 to the diameter 7 of the output section 8 of the restrictive nozzle 2 and the distance 11 between the output sections of the 8 and 12 forward flow of the restrictive nozzle 2 and the return flow of the diffuser 3 to the radius 10 of the annular chamber 5 are equal to 0.25-0.5.0.4-1.0 and O-1.0, respectively.

5five

00

5five

Аэродинамический клапан работает следуюшим образом.The aerodynamic valve works as follows.

Пар из турбины по трубопроводу 1 проходит через ограничительное сопло 2, ограничивающее по величине расход, свободно расшир етс от выходного сечени 8 до выходного сечени (не показано) трубопровода 1 и далее идет к потребителю (не показан). Заданное сопротивление пр мому потоку достигаетс соответствующей профилировкой и диаметром 7 выходного сечени 8 ограничительного сопла 2, а также расположением диффузора 3 и кольцевой камеры 5 вне зоны расширени свободного пр мого потока из ограничительного сопла 2. Это обеспечивает заданные потери давлени пр мого потока riapa при минимальном проходном сечении ограничительного сопла 2. В аварийной ситуации сброса нагрузки, когда давление пара в турбине резко снижаетс , а у потребител оно остаетс неизменным, возникает обратный поток пара в турбину. Торможение обратного потока в диффузоре 3 в сочетании с вихр ми, образующимис в кольцевой камере 5, формируют более крутой вход в выходное сечение 8 ограничительного сопла 2. Это сужает эффективное- сечение обратной струи при данном перепаде давлений и соответственно увеличивает сопротивление обратному потоку пара.The steam from the turbine through conduit 1 passes through a restrictive nozzle 2, limiting the flow rate, expands freely from the outlet section 8 to the outlet section (not shown) of the pipeline 1 and then goes to the consumer (not shown). The predetermined resistance of the forward flow is achieved by appropriate profiling and a diameter of 7 of the output section 8 of the restrictive nozzle 2, as well as the location of the diffuser 3 and the annular chamber 5 outside the expansion zone of the free direct flow of the restrictive nozzle 2. This ensures the specified loss of pressure of the direct flow riapa at the minimum the throat section of the restrictive nozzle 2. In an emergency situation, the load shedding, when the vapor pressure in the turbine drops sharply and remains constant for the consumer, ok steam turbine. The braking of the return flow in the diffuser 3 in combination with the vortices forming in the annular chamber 5 forms a steeper entrance to the output section 8 of the restrictive nozzle 2. This narrows the effective return jet section at a given pressure drop and accordingly increases the resistance to reverse flow of steam.

Claims

1. AERODYNAMIC VALVE containing a restrictive nozzle and a diffuser with an annular edge, characterized in that, in order to increase reliability by creating increased resistance to the return flow of steam from the pipeline on which the valve is installed, and to increase efficiency by increasing the flow rate of steam through the valve at a given resistance direct steam flow, the diffuser is located in the reverse steam flow and its annular edge is bent towards the latter with the formation of an annular chamber.

2. Valve according to π. 1, characterized in that the expansion angle of the diffuser is 6-10 °, and the ratio of the diameter of the output section of the restrictive nozzle to the diameter of the pipe, the radius of the annular chamber to the diameter of the output section of the restrictive nozzle and the distance between the output sections of the direct flow of the restrictive nozzle and the return flow of the diffuser to the radius annular chambers are 0.25-0.5, 0.4-1.0 and 0-1.0, respectively.

1323739 A1