SU1323310A1 - Arrangement for pre-welding assembly of annular joints of cylindrical shells - Google Patents
Arrangement for pre-welding assembly of annular joints of cylindrical shells Download PDFInfo
- Publication number
- SU1323310A1 SU1323310A1 SU853927343A SU3927343A SU1323310A1 SU 1323310 A1 SU1323310 A1 SU 1323310A1 SU 853927343 A SU853927343 A SU 853927343A SU 3927343 A SU3927343 A SU 3927343A SU 1323310 A1 SU1323310 A1 SU 1323310A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shells
- shell
- sliders
- stop
- edges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке, а именно к конструкци м устройств дл сборки под сварку кольцевых сты ков цилиндрических обечаек, используемых в химическом и нефт ном аппа- ратостроении. Целью изобретени вл етс повьшение производительности. Обечайку, устанавливают на роликоопо- ры 22,.р дом устанавливают вторую обечайку, которую необходимо пристыковать к первой. Тележку 1 перемещают до тех пор, пока упор 17 не окажетс над кромкой первой обечайки. Упором 17 и траверсой 13 захватывают первую обечайку и упором tS сдвигают вторую обечайку в осевом направлении. Затем тележку 1 возвращают в исходное положение при расположении упора над стыком двух обечаек. Поскольку передний конец скобы опираетс пальцами ползунов на пазы планок 6, в первоначальный момент траверса 13 остаетс неподвижной, скоба поворачиваетс относительно оси 12, а передний ее конец опускаетс до тех пор, пока упор 17 не л. жет на стьпс. Все операции по опусканию скобы и совмещению кромок производ тс только при работе силового цилиндра прижима одновременно , что повьшает производительность . 4 ил. с « со / / с ю со //7The invention relates to welding, in particular to the structures of devices for assembling for welding annular joints of cylindrical shells used in chemical and petroleum equipment. The aim of the invention is to increase productivity. The shell installed on the roller 22,. P house install the second shell, which must be docked to the first. The cart 1 is moved until the stop 17 is above the edge of the first shell. The stop 17 and traverse 13 take the first shell and the stop tS shift the second shell in the axial direction. Then the cart 1 is returned to its original position when the emphasis is placed over the junction of two shells. Since the front end of the bracket rests with the fingers of the sliders on the grooves of the bars 6, at the initial moment of the yoke 13 remains stationary, the bracket rotates about the axis 12, and its front end is lowered until the stop 17 is l. zhes to staps. All operations for lowering the staples and combining the edges are performed only when the pressure cylinder is working simultaneously, which improves performance. 4 il. with "with / / with y with // 7
Description
113113
Изобретение относитс к сварке, а именно к конструкци м устройства дл сборки под сварку кольцевьйс стыков цилиндрических обечаек, используемых в химическом и нефт ном аппарате- строении.The invention relates to welding, in particular to the structures of a device for assembling for welding annular joints of cylindrical shells used in chemical and petroleum engineering.
Целью изобретени вл етс повышение производительности путем совмещени операций опускани скобы и выравнивани кромок обечаек.The aim of the invention is to increase productivity by combining the operations of lowering the staples and leveling the edges of the shells.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема устройства, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 3. FIG. 1 schematically shows the proposed device, side view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of the device, side view; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3
Устройство дл сборки под сварку кольцевьк стыков обечаек выполнено в виде тележки 1, на которой шарнир- но закреплена скоба, состо ща из двух балок 2 и 3, соединенных су ж- кой 4 и тумбой 5. Скоба при помощи планок 6 и рычагов 7, размещенных попарно с обеих ее .сторон, закреплена на тележке 1, продольное перемещение которой осуществл етс от привода 8, Планки 6 и рычаги 7 креп тс к раме тележки 1 при помощи опор 9 и 10 и гидроцилиндров 11. Задн часть скобы св зана с рычагами 7 шарнирно при помощи оси 12, а передн часть - че- рез траверсу 13, закрепленную на штоке силового цилиндра 14, и ступенчатые скалки 15, св занные с траверсой 13, опираетс на торцы ползунов 16 с пальцами, смонтированньк в па- зах планок 6. Силовой цилиндр 14 жестко закреплен на нижней балке 2. На верхней балке 3 против траверсы 13 установлен упор 17. Дл совмещени стыков в осевом направлении служит упор 18, св занный через штангу 19 с силовым цилиндром 20. Источником давлени дл силовых цилиндров устройства служит станци 21.The device for assembling for welding annular butts of the shells is made in the form of a trolley 1, on which a bracket is hingedly fixed, consisting of two beams 2 and 3, connected by a rigid 4 and a pedestal 5. The bracket using straps 6 and levers 7, placed in pairs on both its sides, mounted on the trolley 1, the longitudinal movement of which is carried out from the drive 8, the strips 6 and the levers 7 are attached to the frame of the trolley 1 by means of supports 9 and 10 and hydraulic cylinders 11. The rear part of the bracket is connected to the levers 7 is hinged by means of the axis 12, and the front part - through the traverse 13 on the rod of the power cylinder 14, and the stepped rolling pins 15, connected with the cross beam 13, rests on the ends of the sliders 16 with fingers mounted in the grooves of the strips 6. The power cylinder 14 is rigidly fixed on the lower beam 2. On the upper beam 3 against the cross beam 13 a stop 17 is installed. To align the joints in the axial direction, there is a stop 18 connected via a rod 19 to a power cylinder 20. The pressure source for the device’s power cylinders is station 21.
Устройство- работает следующим образом .The device works as follows.
Перва обечайка устанавливаетс на роликоопоры 22, р дом устанавливаетс втора обечайка, которую необ- ходимо пристыковать к первой. Скобу с помощью гидроцилиндров 11 через планки 6 и рычаги 7 поднимают таким образом, чтобы верхн балка 3 скобы вошла внутрь обечайки.The first shell is mounted on the roller bearings 22, next to the second shell is installed, which must be docked to the first one. The bracket with the help of hydraulic cylinders 11 through the strips 6 and the levers 7 raise so that the upper beam 3 of the bracket went inside the shell.
Тележку 1 перемещают до тех пор, пока упор 17 не окажетс над кроткой первой обечайки. С помощью упора 17 и траверсы 13 силового цилиндра 14 за10 .2The carriage 1 is moved until the stop 17 is above the gentle first shell. With the help of the stop 17 and the traverse 13 of the power cylinder 14 for 10 .2
хватывает первую об ечайку и упором 1 с помощью силового цилиндра 20 сдвигают вторую обечайку в осевом направлении до соприкосновени с первой обечайкой. Затем возвращают силовые .цилиндры 14 и 20 в исходное положение , а тележку 1 перемещают назад в положение, при котором упор 17 находитс над стыком двух обечаек. В таком положении включают силовой цилиндр 14. Поскольку передний конец скобы опираетс пальцами ползунов 16 на пазы планок 6, в первоначальный момент траверса 13 остаетс неподвижной , а скоба начинает поворачиватьс вокруг оси 12, и передний ее конец начинает опускатьс до тех пор, пока упор 17 не л жет на стык собираемых о.бечаек. Затем выбираетс зазор а. Получив опору, передний конец скобы перестает опускатьс , а траверса 13 при дальнейшей работе силового ци- линдра 14 подниметс , при этом упоры ступенчатых скалок 15 тер ют контакт с торцами ползунов 16, выбираетс зазор Ъ, и стык оказываетс зажатым между упором 17 и траверсой 13, в результате чего происходит вьфавнивание кромок обечаек.grabs the first ring and the stop 1 with the help of the power cylinder 20 shifts the second shell in the axial direction until it touches the first shell. Then, the power cylinders 14 and 20 are returned to the initial position, and the carriage 1 is moved back to the position at which the stop 17 is located above the joint of the two shells. In this position, the power cylinder 14 is turned on. Since the front end of the bracket is supported by the fingers of the sliders 16 on the grooves of the bars 6, at the initial moment of the yoke 13 remains stationary and the bracket begins to rotate around the axis 12, and its front end begins to descend until the stop 17 It does not lie at the joint of the assembled beach women. Then a clearance is selected. After receiving the support, the front end of the bracket stops falling, and the traverse 13 rises with the further operation of the power cylinder 14, and the stops of the stepped rollers 15 lose contact with the ends of the sliders 16, the gap b is selected, and the joint is clamped between the stop 17 and the traverse 13 , resulting in spelling of the edges of the shells.
Совмещенные кромки соедин ют электросваркой, после чего возвращают шток силового цилиндра 14 в исходное положение. Обечайки поворачивают на роликоопорах на некоторый угол , и процесс повтор ют.The combined edges are connected by electric welding, after which the rod of the power cylinder 14 is returned to its original position. The shells are rotated at a certain angle on the rollers and the process is repeated.
Таким образом, после ввода скобы внутрь обечаек все операции по опусканию скобы и совмещению кромок производ тс только при работе силового цилиндра прижима, что повышает производительность устройства дл сборки под сварку кольцевых стыков цилиндрических обечаек.Thus, after inserting the bracket into the shells, all operations for lowering the bracket and aligning the edges are performed only when the pressure cylinder is operating, which improves the performance of the device for assembling for welding annular joints of cylindrical shells.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853927343A SU1323310A1 (en) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Arrangement for pre-welding assembly of annular joints of cylindrical shells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853927343A SU1323310A1 (en) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Arrangement for pre-welding assembly of annular joints of cylindrical shells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1323310A1 true SU1323310A1 (en) | 1987-07-15 |
Family
ID=21188472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853927343A SU1323310A1 (en) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | Arrangement for pre-welding assembly of annular joints of cylindrical shells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1323310A1 (en) |
-
1985
- 1985-07-12 SU SU853927343A patent/SU1323310A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гитлевич А.Д. и др. Механизаци и автоматизаци сварочного производства. М.: Машиностроение, 1972, с, 126, рис. 86. :(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ КО ЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ЦИЛИВДРИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR19990071727A (en) | Pipe rolling unit on mandrel | |
CN111168278B (en) | Automatic welding machine | |
CN214640946U (en) | Automatic assembly and automatic spot welding equipment for annular seams of pressure vessel shell sections | |
CN112643183A (en) | Automatic assembly and automatic spot welding equipment for annular seams of pressure vessel shell sections | |
CN115488838A (en) | Chemical raw material conveying pipeline installation rapid butt joint device and method | |
CN113996915B (en) | Friction stir welding device with variable speed probe | |
CN103341679B (en) | The pipe end cutting device of major diameter long pipe fittings | |
CN114643452A (en) | Device for long cylinder straight seam welding clamping and weld alignment | |
SU1323310A1 (en) | Arrangement for pre-welding assembly of annular joints of cylindrical shells | |
CN105252156B (en) | A kind of stator casing automatic soldering method | |
CN209647989U (en) | A kind of improved cable drum welding displacement frame | |
JPS62130138A (en) | Method of press-fitting bearing onto shaft of rotary apparatus, and device therefor | |
CN112809309A (en) | Positioning and clamping device for welding round pipe steel | |
SU856697A2 (en) | Apparatus for pressing bearings out of housing | |
CN220498936U (en) | Follow-up auxiliary supporting mechanism | |
CN110744218A (en) | Tunnel welding system and method for operating same | |
CN215919465U (en) | Discharge structure of straight seam welding machine | |
CN218582102U (en) | Tapered roller bearing's pressure equipment device | |
CN212894976U (en) | Air compressor machine gear shaft laser cladding auxiliary fixtures | |
CN219310571U (en) | Steel construction v type beam flange equipment | |
CN212822474U (en) | Hydraulic feeding device of forging equipment | |
CN220312193U (en) | Welding device for ship piping | |
CN220551395U (en) | Wear-resisting axle sleeve structure of axle bush | |
EP0313610A1 (en) | Rolling mill stand. | |
SU733944A1 (en) | Inner centering device for pre-welding assembling of pipe joints |