SU1323280A1 - Method of cutting pipes - Google Patents

Method of cutting pipes Download PDF

Info

Publication number
SU1323280A1
SU1323280A1 SU853928214A SU3928214A SU1323280A1 SU 1323280 A1 SU1323280 A1 SU 1323280A1 SU 853928214 A SU853928214 A SU 853928214A SU 3928214 A SU3928214 A SU 3928214A SU 1323280 A1 SU1323280 A1 SU 1323280A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
pipe
cutting
cut
axis
Prior art date
Application number
SU853928214A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Маневич
Анна Павловна Скиба
Александр Васильевич Свиридов
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU853928214A priority Critical patent/SU1323280A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1323280A1 publication Critical patent/SU1323280A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/005Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes
    • B23K7/006Machines, apparatus, or equipment specially adapted for cutting curved workpieces, e.g. tubes for tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области термической резки, а именно к кислородной резке металлов, и может быть использовано дл  машинной резки труб, преимущественно толстостенных. Цель изобретени  - повьшение каче ства поверхности реза и уменьшение припусков на механообработку. В процессе резки перемещение резака 2 произво- д т на длину, проекци  которой на ось, перпендикул рную продольной оси резака 2, равна сумме толщины стенки трубы 1 и ее внутреннего диа:метра. Поворот трубы I производ т после доведени  реза до диаметрально противоположной точки внутренней поверхности трубы I при неподвижном резаке 2. Использование способа позвол ет уменьшить ширину реза, что ведет к уменьшению припусков и обеспечению стабильности процесса. 2 ил. о (Л сриг.1The invention relates to the field of thermal cutting, namely to oxygen cutting of metals, and can be used for machine cutting of pipes, mainly thick-walled ones. The purpose of the invention is to improve the quality of the cut surface and reduce the allowance for machining. During the cutting process, the movement of the cutter 2 is produced by a length, the projection of which on an axis perpendicular to the longitudinal axis of the cutter 2, is equal to the sum of the wall thickness of the pipe 1 and its internal diameter: meter. Pipe I is rotated after the cut is brought to the diametrically opposite point of the inner surface of pipe I with a stationary cutter 2. Using the method reduces the width of the cut, which leads to a decrease in allowances and ensure the stability of the process. 2 Il. o (l srig.1

Description

WW

Изобретение относитс  к газопламенной обработке металлов и может быть использовано при машинной термической резке труб, преимущественно толстостенных.The invention relates to the gas-flame processing of metals and can be used in the machine thermal cutting of pipes, mainly thick-walled.

Цель изобретени  - повьпнение качества поверхно.сти реза.The purpose of the invention is to improve the quality of the cut surface.

На фиг.1 показан процесс резки в начальной стадии, резак перемещают эквидистантно наружной поверхности трубы; на фиг.2 - процесс резки трубы при ее вращении относительно своей оси и неподвижном резаке, где обозначено: 1 - труба, 2 - резак.Figure 1 shows the cutting process in the initial stage, the cutter moves equidistantly the outer surface of the pipe; figure 2 - the process of cutting the pipe during its rotation about its axis and the stationary cutter, where indicated: 1 - pipe, 2 - cutter.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Перва  операци  заключаетс  в установке трубы на вращающем устройстве (не показано), в качестве которого может быть использован вращатель с зубчатым венцом или цепным приводом.The first step is to install the pipe on a rotating device (not shown), which can be used as a rotator with a ring gear or chain drive.

Втора  операци  - подвод резака 2 к месту реза трубы и установка его в таком положении, чтобы подогревающее плам  и режущий кислород про-ходили по касательной относительно трубы.The second step is to bring the cutter 2 to the place where the pipe is cut and set it in such a position that the heating flame and the cutting oxygen pass tangentially to the pipe.

Треть  операци  - нагрев поверхности с врезанием и последующим зкви- дистатнтным перемещением резака от- 30 носительно неподвижной трубы на длину , проекци  которой на ось, перпе.н- дикул рную продольной оси резака, равна сумме толщины стенки трубы и внутреннего диаметра,i35The third step is to heat the surface with a plunge and subsequent squat distal movement of the cutter from a relatively fixed pipe to a length whose projection on the axis, perpendicular to the longitudinal axis of the cutter, is equal to the sum of the pipe wall thickness and internal diameter, i35

Четверта  операци  завершает прЬ- цесс резки путем вращени  трубы относительно своей оси при неподвижном резаке.The fourth operation completes the cutting process by rotating the tube about its axis while the torch is stationary.

5  five

2020

2525

тем простой регулировки скорости резки , котора  выполн етс  регулировкойthe simple adjustment of the cutting speed, which is done by adjusting

Така  последовательность операций 40 трубы с последующим поворотом трубы позвол ет повысить качество реза пу- на 180 относительно ее продольной,Such a sequence of operations 40 of the pipe with the subsequent rotation of the pipe makes it possible to improve the quality of the cut of the pump 180 relative to its longitudinal,

оси, отличающийс  тем, что, с целью повьщгени  качества по- скорости только одного движени : вра- верхности реза и уменьшени  припуска щени  трубы или перемещени  резака. 45 на механообработку, резак перемещают При этом можно избежать дефектов ре- на длину, проекци  которой на ось, за: непрорезани  - при очень высокой скорости резки, выхватов (местного значительного расширени  реза) - при недостаточно высокой скорости резки. 50an axis, characterized in that, in order to increase the quality in a speed of only one movement: the cutting edge and reduce the pipe seam allowance or movement of the cutter. 45 for machining, the cutter is moved. At the same time, defects of real length can be avoided, the projection of which on the axis, for: not cutting - at very high cutting speed, snatching (local significant expansion of the cut) - at insufficiently high cutting speed. 50

Пример. Резке подвергалисьExample. Cutting

перпендикул рную продольной оси резака , равна сумме толщины стенки трубы и ее внутреннего диаметра, после чего при неподвижном резаке производ т поворот трубы до полного ее разделени .perpendicular to the longitudinal axis of the cutter, is equal to the sum of the pipe wall thickness and its internal diameter, after which, with a stationary cutter, the pipe is rotated until it is completely separated.

прибьши заготовок роликовых букс,pick the workpieces of roller boxes,

которые представл ют собой отливку из углеродистой стааи. В плоскости реза прибыль имеет трубчатое сечение с внешним диаметром 280 мм и внутренним 170 мм.which is a carbon casting. In the cutting plane, the profit has a tubular section with an outer diameter of 280 mm and an inner diameter of 170 mm.

Буксу устанавливали в поворотном устройстве. К плоскости реза подводили газокислородный резак, сориентированный по касательной относительно прибыли. Затем производили -нагрев и врезание струи режущего кислорода в тело прибыли, при этом давление режущего кислорода равно 0,55-0,6 МПа, подогревающего кислорода - 0,5 МПа, а природного газа 0,05-0,07 1Ша,Bux installed in the rotator. A gas-oxygen cutter, oriented tangentially with respect to profit, was brought to the cutting plane. Then, a heating and piercing of the jet of cutting oxygen into the body of profit was made, while the pressure of the cutting oxygen is 0.55-0.6 MPa, the heating oxygen is 0.5 MPa, and the natural gas is 0.05-0.07 1Sha,

После врезани  резаку сообщали, эквидистантное перемещение относительно неподвижной прибьши (эта операци  занимает 1,5-2 мин). Когда величина проекции эквидистантного перемещени  на ось, перпендику л рную продольной оси резака, достигла величины, равной сумме толщины стенки и внутреннего диаметра трубы, - перемещение резака прекращали и сообщали вращение трубе. При этом процесс резки завершалс  полной отрезкой прибьши.After insertion, the cutter was informed that an equidistant movement relative to the fixed pribrshi (this operation takes 1.5-2 minutes). When the magnitude of the projection of an equidistant movement on an axis perpendicular to the longitudinal axis of the cutter reached a value equal to the sum of the wall thickness and the internal diameter of the pipe, the movement of the cutter was stopped and the rotation was reported to the pipe. At the same time, the cutting process was completed with a full piece of nails.

Поверхность реза характеризовалась отсутствием перемычек и выхва- тов, а ширина реза 3-3,5 мм.The cut surface was characterized by the absence of jumpers and inlets, and the cut width was 3-3.5 mm.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ резки труб, преимущественно толстостенных, включающий перемещение резака при неподвижной трубе эквидистантно наружной поверхностиThe method of cutting pipes, mostly thick-walled, including moving the cutter with a fixed pipe equidistantly the outer surface оси, отличающийс  тем, что, с целью повьщгени  качества по- верхности реза и уменьшени  припуска на механообработку, резак перемещают на длину, проекци  которой на ось, an axis, characterized in that, in order to improve the quality of the cut surface and reduce the machining allowance, the cutter is moved a length, the projection of which on the axis, перпендикул рную продольной оси резака , равна сумме толщины стенки трубы и ее внутреннего диаметра, после чего при неподвижном резаке производ т поворот трубы до полного ее разделени .perpendicular to the longitudinal axis of the cutter, is equal to the sum of the pipe wall thickness and its internal diameter, after which, with a stationary cutter, the pipe is rotated until it is completely separated. фиг. 2.FIG. 2
SU853928214A 1985-07-17 1985-07-17 Method of cutting pipes SU1323280A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853928214A SU1323280A1 (en) 1985-07-17 1985-07-17 Method of cutting pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853928214A SU1323280A1 (en) 1985-07-17 1985-07-17 Method of cutting pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323280A1 true SU1323280A1 (en) 1987-07-15

Family

ID=21188783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853928214A SU1323280A1 (en) 1985-07-17 1985-07-17 Method of cutting pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323280A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 349511, кл. В 23 К 7/04, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3999452A (en) Tool for preparing tube ends for welding
JPS57149117A (en) Machining method and device of valve seat surface in internal combustion engine
ATE349291T1 (en) DEVICE FOR CUTTING OR WELDING TUBULAR WORKPIECES OR THE LIKE
US4274621A (en) Tubes and structures formed thereby
SU1323280A1 (en) Method of cutting pipes
CN106239196A (en) A kind of annular flame tube floating wall tile stud processing milling machine fixture and localization method
US3938411A (en) Pipe and tube end preparation apparatus
CN213003586U (en) Pipeline rapid welding auxiliary device
CN211248717U (en) Steel plate circle cutting device
US4143261A (en) Apparatus useful for exposing a circumferential path around a workpiece to tool means
ES2000380A6 (en) Method of turning tubular work pieces and apparatus employing the method.
AU728367B2 (en) Automatic tracking process of the joint bevel for the butt welding of pipes and equipment for the embodiment of the process
US3289501A (en) Method of machining a pump stator
CN110976913B (en) Turning and cutting method of high-temperature alloy ring-shaped piece
US2878010A (en) Hand apparatus for flame cutting of profiled tube ends
JPH0313269A (en) Method for joining piping
US4222795A (en) Pipe cutting apparatus and method
RU2099296C1 (en) Method for manufacture of welded articles from quartz glass
JPH07204877A (en) Method and device for laser beam machining
SU1284765A1 (en) Method of manufacturing piston and packing rings
SU1315159A1 (en) Method of positioning work ,particularly, short sleeves
SU1119830A1 (en) Lapping tool for finishing cylindrical bores
SU642082A1 (en) Method of working inner surfaces
JPS5499286A (en) Method of and apparatus for boring casings
RU2128276C1 (en) Apparatus for threading pipes in well mouth