SU1323273A1 - Method of capillary soldering - Google Patents

Method of capillary soldering Download PDF

Info

Publication number
SU1323273A1
SU1323273A1 SU853887145A SU3887145A SU1323273A1 SU 1323273 A1 SU1323273 A1 SU 1323273A1 SU 853887145 A SU853887145 A SU 853887145A SU 3887145 A SU3887145 A SU 3887145A SU 1323273 A1 SU1323273 A1 SU 1323273A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
size
solder
base
soldering
gap
Prior art date
Application number
SU853887145A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Сергеевич Киселев
Виктор Георгиевич Думанский
Олег Владимирович Томилин
Людмила Сергеевна Цыбина
Дмитрий Евгеньевич Тук
Original Assignee
Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU853887145A priority Critical patent/SU1323273A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1323273A1 publication Critical patent/SU1323273A1/en

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к облас- 7И пайки, в частности к способам капилл рной пайки нахлесточных соединений с размещением припо  р дом с па емьм зазором. Оно может быть применено дл  изготовлени  тонколистовых конструкций при использовании припоев с высокой химической активностью . Целью изобретени   вл етс  повьшение прочности па ных соединений и снижение локальной химической эрозии па емого металла. На поверхность одной из па емых деталей в зоне формировани  галтели нанос т барьерное покрытие, смачиваемое припоем и имеющее прочную когезионную св зь с подложкой. Покрытие формируют шириной не менее величины основани  галтели и располагают его на рассто нии от нахлестки, выбранном в диапазоне от величины па льного зазора до половины величины основани  галтели. Способ позвол ет повысить прочность па ного шва на срез, обеспечить более высокую долговечность в услови х высокотемпературного наг- ружени  за счет снижени  концентрации напр жений в зоне спа  и предотвращени  перехода межзеренной трещины из литого припо  галтели в основной .металл. 1 ил., 1 табл. ; i (Л С со to 00 ю vl 00The invention relates to the field of soldering, in particular, to methods of capillary soldering of overlap joints with placement by soldering with a pin gap. It can be used to make thin-sheet structures using solders with high chemical activity. The aim of the invention is to increase the strength of the solder joints and reduce the local chemical erosion of the metal being dropped. A barrier coating, wetted by solder and having a strong cohesive bond with the substrate, is applied to the surface of one of the soldered parts in the zone of formation of the fillets. The coating is formed with a width not less than the size of the base of the fillet and placed at a distance from the overlap, selected in the range from the size of the solid gap to half the size of the base of the fillet. The method makes it possible to increase the strength of the weld seam on the shear, to provide higher durability under high temperature loading conditions by reducing the stress concentration in the spa zone and preventing the intergranular fracture from casting solders into the main metal. 1 ill., 1 tab. ; i (L С from to 00 th vl 00

Description

1 131 13

Изобретение относитс  к способам пайки, в частности к способам капилл рной пайки нахлесточных соединений с размещением припо  р дом с па емым зазором, и может быть применено дл  изготовлени  тонколистовых конструкций при использовании припоев с высокой химической активностью.The invention relates to soldering methods, in particular, to capillary soldering methods of overlapping joints with soldering with a gap filled in, and can be used for the manufacture of thin-sheet structures using solders with high chemical activity.

Цель изобретени  - повьппение прочности па ных соединений и снижение локальной химической эрозии па емого металла.The purpose of the invention is to improve the strength of soldered joints and reduce the local chemical erosion of the tarn metal.

На чертеже представлена схема па ного нахлесточного соединени .The drawing shows a diagram of a lap lap joint.

Способ реализуетс  следующим обра- зом.The method is implemented as follows.

На поверхность одной из па емых деталей I в зоне формировани  галтели 2 нанос т барьерное покрытие 3, смачиваемое припоем и имеющее проч- ную когезионную св зь с подложкой, причем покрытие формируют шириной не менее величины основани  галтели,располага  его на рассто нии от нахлестки , выбранном в диапазоне от величи- ны па льного зазора до половины величины основани  галтели.A barrier coating 3 wetted by solder and having a strong cohesive bond with the substrate is applied to the surface of one of the soldered parts I in the forming zone of the fillet 2, the coating being formed not less than the size of the base of the fillet, located at a distance from the overlap, selected in the range from the gap value to half the size of the base of the fillet.

При ширине защитного покрыти  b менее величины основани  галтели I при плавлении припо  наблюдалось его стекание на поверхность металла вне галтельной области соединени  и эрозионное повреждение.When the width of the protective coating b is less than the size of the base of the fillet I, upon melting the solder, it was observed to drain onto the metal surface outside the fillet region of the compound and erosion damage.

Если рассто ние между нахлесткой и покрытием а меньще величины па ль- ного зазора S в соединении, то затруднено его заполнение в результате повьппени  гидродинамического сопротивлени , что приводит к дефектам в соединении. При рассто нии более по- ловины величины основани  галтели усиление основного металла слоем припо  недостаточно, чтобы компенсировать его повреждение от эрозии.If the distance between the overlap and the coating and is shorter than the gap S in the joint, its filling is difficult as a result of hydrodynamic resistance, which leads to defects in the joint. At a distance of more than half the size of the base of the fillet, the reinforcement of the base metal with a layer of solder is not enough to compensate for its damage from erosion.

Приме р.,Предлагаемый способ опробован при пайке сплава ХН75МБТЮ припоем системы Ni-Cr-B-Si. Толщина металла 0,8 - 1,5 мм; толщина металла покрыти  Сг 0,05 мм; ширина покрыти  b 2-10 ijdM; зазор между покрытием и нахлесткой а Example. The proposed method was tested when brazing alloy HN75MBTY with Ni-Cr-B-Si solder. Metal thickness 0.8 - 1.5 mm; Cr metal thickness of 0.05 mm; coverage width b 2-10 ijdM; the gap between the coating and lap

732732

0,12 мм - 2,8 мм; капилл рный зазор 0,2 мм, величина основани  галтели I i мм. 0.12 mm - 2.8 mm; a capillary gap of 0.2 mm; the size of the base of the fillet is I i mm.

Пайка производилась в печи сопротивлени  при температуре пайки 1 120 С.Soldering was carried out in a resistance furnace at a soldering temperature of 120 ° C.

II

Зависимость прочности па ных соединений на срез и величина пропа  в зависимости от размещени  барьерног покрыти  приведены в таблице.The dependence of the strength of paired joints on the shear and the value of prop depending on the placement of the barrier coating is given in the table.

Данный способ пайки позвол ет в сравнении с прототипом повысить проность па ного шва на срез за счет более полного протекани  диффузионных процессов, прочность соединени  при разрушении его по па емому металлу за счет предотвращени  эрозио н ого повреждени  основного металла и улучшени  структуры припо  в наиболее нагруженной галтельной зоне соединени , уменьшить расход металл на защитное покрытие, повысить качество па ного шва за счет лучших условий затекани  припо  в зазор, а также обеспечить более высокую долговечность в услови х высокотемпературного нагружени  за счет снижени  концентрации напр жений в зоне спа  и предотвращени  перехода межзеренг ной из литого припо  галтели в основной металл.This method of soldering allows, in comparison with the prototype, to increase the penetration of the weld seam by cutting due to more complete flow of diffusion processes, the strength of the joint when it breaks down on the weld metal by preventing erosion of the base metal and improving the structure of solder in the most loaded fillet the joint zone, reduce the metal consumption for the protective coating, improve the quality of the weld seam due to better solder flow conditions into the gap, as well as provide higher durability in and x high-temperature loading by reducing the concentration of stresses in the spa zone and preventing the transition of intergranular from molten solders to the base metal.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ капилл рной пайки преимущественно нахлесточных соединений, заключающийс  в нанесении на детали барьерного покрыти , смачиваемого припоем, сборке деталей, укладке припо  у зазора и нагреве, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности па ных соединений и cHi-шени  локальной химической эрозии па емого металла, покрытие шириной не менее величины основани  галтели располагают в зоне их формировани  на рассто нии от на хлестки, выбранном в диапазоне от величины па льного зазора до половины величины основани  галтели.The capillary soldering method of predominantly overlapping joints, which consists in applying a barrier coating wetted with solder to the parts, assembling the parts, laying the solder in the gap, and heating, in order to increase the strength of the solder joints and cHi-local chemical erosion of burned material. metal, covering a width of not less than the size of the base, fillets are located in the zone of their formation at a distance from the splash selected in the range from the size of the solid gap to half the size of the base of fillets. Разру а ща  нагрузкаBreak load 3,24,43.24.4 Характер разрушеаи Срез СрезСрезСрез Срез Срез Срез По О.М.The nature of the destroyed Slice Slice Slice Slice Slice Slice Slice By O.M. Величина птюпа , 2Ptyup size, 2 3535 4242 5,15.1 8,68,55 8,5 8,3 7,68.68.55 8.5 8.3 7.6 5050 100100 100 100100 100100 100100 100 Редактор М.ДыпынEditor M. Dypyn Составитель Л.Абросимова Техред И.ПоповичCompiled by L.Abrosimova Tehred I.Popovich Заказ 2907/15 .Тираж 975ПодписноеOrder 2907/15. Circulation 975 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5 for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4.Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4. Корректор М.ДемчикProofreader M. Demchik
SU853887145A 1985-04-17 1985-04-17 Method of capillary soldering SU1323273A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853887145A SU1323273A1 (en) 1985-04-17 1985-04-17 Method of capillary soldering

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853887145A SU1323273A1 (en) 1985-04-17 1985-04-17 Method of capillary soldering

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323273A1 true SU1323273A1 (en) 1987-07-15

Family

ID=21174180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853887145A SU1323273A1 (en) 1985-04-17 1985-04-17 Method of capillary soldering

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323273A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 733927, кл. В 23 К 31/02, 1977. Справочник по пайке /Под ред.. С.Н.Лоцманова и др. - М.: Машиностроение, 1975, с.235-239. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100237226B1 (en) Edge combination for butt welding between plate members with different thickness
US6725517B1 (en) Method for plugging a hole and a cooling element manufactured by said method
CN109877441A (en) A kind of agitating friction overlap joint soldering method and welding point
KR20180113191A (en) Weld joint between fuel element case and plug
SU1323273A1 (en) Method of capillary soldering
US3001497A (en) Insert welding rings
RU2310089C2 (en) Piston for large-capacity engine and method of making wear protective layer of such piston (versions)
Maruyama Arc welding technology for dissimilar joints
US3066406A (en) Soldering of zinc-containing surfaces
JPH0289575A (en) Tig welding method for narrow groove
SU863208A1 (en) Method of capillary soldering
JPS60199576A (en) Joint welding method of tube and flange for hydraulic piping
CN112548276B (en) Bimetal welding construction process method for overlaying prefabricated internal repaired mouth bimetal pipeline
US1979264A (en) Welding electrode
JP2542313B2 (en) Hardfacing welding method
SU795830A1 (en) Composition for limiting solder spreading
JPH09271992A (en) Backing material for t-joint
SU1348110A1 (en) Method of arc welding of copper with steel
JPH0191982A (en) Electroslag welding method
JP2001340988A (en) Lap joint and its welding method
SU515609A1 (en) Welding method for low alloy steels
JP2880370B2 (en) Rail foot welding method
SU1324793A1 (en) Method of butt resistance welding with continuous flashing
JPH0191983A (en) Electroslag welding method
SU1353815A1 (en) Larger cone of blast furnace charging apparatus