SU1323260A1 - Устройство дл изготовлени арматурных стержней - Google Patents

Устройство дл изготовлени арматурных стержней Download PDF

Info

Publication number
SU1323260A1
SU1323260A1 SU864066943A SU4066943A SU1323260A1 SU 1323260 A1 SU1323260 A1 SU 1323260A1 SU 864066943 A SU864066943 A SU 864066943A SU 4066943 A SU4066943 A SU 4066943A SU 1323260 A1 SU1323260 A1 SU 1323260A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rack
carriage
rod
rods
cheek
Prior art date
Application number
SU864066943A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Михайлович Капралов
Виулен Ефимович Голиков
Владимир Егорович Петрачков
Александр Александрович Мартынов
Original Assignee
Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройиндустрия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройиндустрия" filed Critical Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройиндустрия"
Priority to SU864066943A priority Critical patent/SU1323260A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1323260A1 publication Critical patent/SU1323260A1/ru

Links

Landscapes

  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано на предпри ти х строительной индустрии дл  изготовлени  арматурных стержней. Цель изобретени  - повьшение производительности устройства дл  изготовлени  арматурных стержней. При перемещении стеллажа 2 под фиксатор 22 крайний стержень 4 попадает в паз, образованный скосами 12 и 26 и щекой. Каретка 15 приводом 14 перемещаетс  вниз, фиксатор 22 прижимает стержень 4 к упору 10 и щеке. При дальнейшем опускании каретки 15 сжимаетс  пружина 23. Отсекатель 28 скользит по эксцентрику 25, входит в зазор между стержнем и пачкой стержней, отодвига  ее на стеллаж 2. Стеллаж 2 и рычаг 29 перемещают влево. Ролик 8 набегает на стержень 4, выбирает его из пачки и укладывает на рычаги 34. При этом осуществл етс  отбор неориентированных стержней. 9 ил. I (Л fufr « со к со to О) eS

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано на предпри ти х строительной индустрии дл  изготовлени  арматурных: стержней.
Цель изобретени  - повьшшние производительности устройства дл  изготовлени  арматурных стержней за счет обеспечени  возможности отбора неориентированных стержней.
На фиг. 1 изображено устройство дл  изготовлени  арматурных стержней, общий вид; на фиг 2 - вид А на фиг,1 на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на , фиг. 4 - вид Г на фиг. 2, момент по- дачи стеллажа со стержн ми под фиксатор j на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; момент взаимодействи  стержн  со шторкой и датчиком управлени ; на фиг. 6 - вид Г на фиг, 2, момент от- делени  стержн  фиксатором и отсека- телем от пачки; на фиг. 7 - то же момент сопровождени  стеллажа рычагом ,- на фиг. 8 - вид В на фиг, 3, момент отбора стержн  роликом из пачки на фиг, 9 - вид Г на фиг. 2, стержень выбран и уложен на рычаги.
Устройство дл  изготовлени  арма- 1урных стержней содержит смонтированные на раме 1 консольно-поворотный стеллаж 2, ножниды 3 мерной резки стержней 4, механизм 5 образовани  анкерных участков на стержне. В верхней части рамы размещены катки 6, по которым гидроприводом 7 перемещаетс  стеллаж 2 с пачкой стержней, и отдел ющий ролик 8, перемещающийс  цепным приводом 9 вдоль рамы I, между стеллажом 2 и упором 10 с кронштейном П. На упоре 10 выполнен скос 12 с углом 40-50, обращенный в противоположную сторону от стеллажа 2.Ось 13 поворота стеллажа 2 и упор 10 с кронштейном 11 расположены на противоположных концах рамы 1.
Над упором 10 на кронштейне 11 размещен гидропривод 14, на штоке которого смонтирована каретка 15, вертикально перемещающа с  в направл ющей 16, закрепленной на кронштейне П Дальн   от стеллажа 2 стенка каретки 15 удлинена вниз относительно других стенок щекой 17, на внутренней стороне которой в уступе установлена регулируема  по высоте планка 18, На внешней стороне щеки 17 установлен датчик 19 управлени , с которым контактирует поворотна  шторка 20, смонтированна  в планке 18. В противогю
0
5 0 5
0 г 0
д
55
ложной щеке 17 стенке выполнен П-об- iJciSHbm паз, а в верхней части Корет- ки, проход  через паз, установлена параллельно щеке 17 ось 21.
Внутри каретки 15 на оси 21 установлен П-образный фиксатор 22, с верхним торцом которого взаимодействует пружина 23, установленна  в каретке 15. В верхней части стенок П-образного паза фиксатора 22 выполнены вертикальные продолговатые отверсти  24, через которые проходит ось 21, а в нижней части параллельно оси 21 установлен поворотный эксцентрик 25, На нижнем торце фиксатора 22 выполнен скос 26 под углом 10- 20 , образующий со скосом 12 упора 10 вершину треугольника с углом 50-70 , направленную к стелажх у 2, третьей стороной которого  вл етс  щека 17. Внизу на торцах стенок фиксатора 22, обращенных к щеке 17, выполнены выступы 27, взаимодействующие с планкой 18.
В П-образьщх пазах каретки 14 и фиксатора 22 на оси 21 установлен поворотный отсекатель 28, контакти- руюЕщй криволинейной поверхностью, обращенной к щеке 17, с эксцентриком 25,
Перемещением планки 18 измен ютс  размеры паза, образованного скосами 12 и 26 и щекой 17 и открытого в сторону стеллажа 2, в зависимости от диаметра отбираемого из пачки, стержн  4. Поворотом эксцентрика 25 измен етс  рассто ние от конца отсекате- л  28 до щеки 17
На кронштейне 11 р дом с кареткой 15 перпе щикул рно ос м стержней 4 устаноштен двуплечий рычаг 29, соединенный через шарнир 30 с гидроприводом 31. В месте шарнирного соединени  в рычаге выполнено отверстие 32 в виде паза, позвол ющее рычагу 29 в начальный момент совершать поступательное двилсение вниз одновременно с вращательным при отделении стержн  и сопровождении стеллажа 2 с пачкой 33 стержней в исходное положение .
Рама 1 оснащена Г-образными рычагами 34, имеющими открытый в сторону стеллажа 2 паз, сл1ока1ций дл  передачи отобранного стержн  4 в зоны мерной резки и образовани  анкерных приспособлений . Рычаги 34 имеют привод 35.
t5
20
Вхслючают цепной привод 9, и ролик 8, набега  на зажатый стержень 4, -Выбирает его из пачки 33 стержней и укладывает в пазы остальных рычагов 34, После укладки стержн  4 включаетс  привод 35 и рычаги 34 опускаютс , при этом стержень 4 выпадает из пазов и передаетс  в ножницы 3, где происходит его мерна  резка.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  изготовлени  арматурных стержней, содержащее раму, смонтированный на ней стеллаж с подвижным вдоль него отдел ющим роликом, ножницы, механизм образовани  анкерных участков на стержт е, Г-образные;. рычаги дл  перемещени  стержней и подвижную каретку с подпружиненным фиксатором, установленным на оси, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  производительности за счет обеспечени  возможности отбора ретки 15, Привод 14 перемещает карет-25 неориентированных стержней, оно снабжено датчиком управлени , фиксатор выполнен П-образной формы со скосом и выступом на нижнем торце и отверстием овальной формы, размещен внутри каретки и снабжен отсекателем, установленным на оси в указанном отверстии , и поворотным эксцентриком, установленным с возможностью взаимодействи  с отсекателем, каретка снабл е- на планкой, размещенной на ее щеке с возможностью взаимодействи  с высту пом фиксатора, и шторкой, установленной на планке с возможностью контактировани  с датчиком управлени , а рама снабжена установленным под фиксатором упором, выполненным со скоУстройство дл  изготовлени  арматурных стержней работает следующим образом,
    Перед началом работы на стеллаж 2 укладывают пачку 33 стержней. Исход- ное положение: стеллаж 2 и ролик 8 в крайнем левом положении, каретка 15 ;И рычаги 34 вверху, рычаг 29 в крайнем правом положении. Включают гидропривод 7 и перемещают стеллаж 2 во- fO круг оси 13 над упором 10 под каретку 15, При этом концы нескольких крайних стержней 4 пересекают ось движени  ролика 8 и крайний стержень попадает в паз, образованный нижним торцом 10 фиктора 22, скосом 12 упора 10 и щекой 17 каретки 15, открытый в сторону стеллажа 2, При этом стержень 4 соприкасаетс  со шторкой 20, котора  включает датчик 19 управлени , дающий команду на отклю- |чение гидропривода 7 перемещени  iстеллажа 2 и фиксацию его в данном положении и включение привода 14 каку 15 вниз по направл ющей 16, при этом скосом 26 фиксатора 22 конец стержн  4 прижимаетс  к скосу 12 и щеке 17 и попадает в паз ближнего к каретке 15 рычага 34,
    Одновременно с этим отсекатель 28 входит в образованный зазор между зажатым стержнем 4 и остальными стержн ми на стеллаже 2, При дальнейшем движении каретки 15 вниз сжимаетс  35 пружина 23, при этом отсекатель 28, поворачива сь на оси 21, скользит боковой поверхностью по эксцентрику 25, отодвига  пачку 33 от зажатого стерж30
    н  4,
    40
    Гидроприводом 31 рычаг 29 совершает поворот вокруг шарнира 30, при этом в момент начала движени  он опускаетс  по отверстию 32, и сопри- касаетс  с пачкой 33 стержней на стеллаже 2, После этого стеллаж 2 гидроприводом 7, сопровождаемый рычагом 29, перемещаетс  в крайнее левое положение,
    сом, поверхность которого образует с поверхност ми скоса фиксатора и щеки открытый в сторону стеллажа паз дл  размещени  стержн  с углом раскрыти  50-70°, и двуплечим рычагом, выполненным с пазом в шарнирном соединении , при этом стеллаж выполнен кон- сольно-поворотным, а его ось поворота расположена оппозитно фиксатору.
    f
    dctff
    п
    /J/
    ml
    Iff
    L./
    o
    cpus.Z
    f
    J 7
    Buff 6
    15
    16
    22
    ф1/кЪ
    в ид Г
    П
    28
    77
    20
    фиг. 5
    ffuffr
    2
    JO
    11
    16
    15
    фиг7
    фиг. 8
    ffuffr
    фиеЗ
    11
    П
    23
    Составитель Ю.Филимонов Редактор М.Дылын Техред Л,Сердюкова Корректор А.Зимокосов
    Заказ 2906/14 Тираж 975Подписное
    ВНИИШ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35р Раушска  наб,, д 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г Ужгород, ул Проектна , 4
SU864066943A 1986-03-26 1986-03-26 Устройство дл изготовлени арматурных стержней SU1323260A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864066943A SU1323260A1 (ru) 1986-03-26 1986-03-26 Устройство дл изготовлени арматурных стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864066943A SU1323260A1 (ru) 1986-03-26 1986-03-26 Устройство дл изготовлени арматурных стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323260A1 true SU1323260A1 (ru) 1987-07-15

Family

ID=21237503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864066943A SU1323260A1 (ru) 1986-03-26 1986-03-26 Устройство дл изготовлени арматурных стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323260A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112676652A (zh) * 2021-03-12 2021-04-20 潍坊特钢集团有限公司 一种棒材冷剪输送生产线及其控制系统
CN113134723A (zh) * 2021-05-27 2021-07-20 广东韶钢松山股份有限公司 用于棒线冷剪机更换冷剪刀具的组件、系统及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 953152, кл. Е 04 С 21/12, 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112676652A (zh) * 2021-03-12 2021-04-20 潍坊特钢集团有限公司 一种棒材冷剪输送生产线及其控制系统
CN113134723A (zh) * 2021-05-27 2021-07-20 广东韶钢松山股份有限公司 用于棒线冷剪机更换冷剪刀具的组件、系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0308837B1 (en) Apparatus for manufacturing building panels
EP1592111A2 (en) Method and apparatus for winding stators for dynamo-electric machines
SU1323260A1 (ru) Устройство дл изготовлени арматурных стержней
JPH02200318A (ja) 連続ストリップストックの波状成形機械
US6295857B1 (en) Method and machine for automatically bending profiled elements and the like
US6145363A (en) Forming machine for metal strips, in particular for the manufacture of plates for electrics accumulators
GB2258016A (en) Gasket size control
US4436501A (en) Apparatus for making special brick shapes
SU1138219A1 (ru) Автомат дл резки длинномерных изделий
US5471971A (en) Turret tile and machine for production of turret tile
CA2334779A1 (en) Method and machine for the manufacture of metallic frames for inner spring mattresses
US4774827A (en) Process of spirally winding tapes
CN219771423U (zh) 一种绳带打扣机
SU1250456A1 (ru) Устройство дл изготовлени гнутых полос из плит
SU1414493A1 (ru) Гибочно-отрезной автомат дл изготовлени проволочных изделий
SU723727A1 (ru) Устройство дл изготовлени и подачи клиньев в пазы магнитопроводов электрических машин
EP0130616B1 (en) Apparatus for manufacturing spring units
KR101421193B1 (ko) 롤 테이프 자동 커터기
RU2050216C1 (ru) Автомат для изготовления проволочных изделий сложной конфигурации
US4137288A (en) Apparatus for the production of ceramic plates with ornamental shapes
SU1391908A1 (ru) Машина дл измельчени покрышек
SU1581214A3 (ru) Устройство дл непрерывной намотки полосовых материалов
SU1484726A1 (ru) Станок дня поперечной резки рулонного материала
SU1484761A1 (ru) Устройство для изготовления многослойных гофрированных изделий
SU1360919A1 (ru) Автомат дл резки капилл рных труб