SU1322076A1 - Device for determining value of centres misalignment - Google Patents
Device for determining value of centres misalignment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1322076A1 SU1322076A1 SU863910278A SU3910278A SU1322076A1 SU 1322076 A1 SU1322076 A1 SU 1322076A1 SU 863910278 A SU863910278 A SU 863910278A SU 3910278 A SU3910278 A SU 3910278A SU 1322076 A1 SU1322076 A1 SU 1322076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- axis
- misalignment
- centers
- plane
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике. Цель изобретени - повышение точности определени величины несоосности за счет исключени вли ни погрешности, вносимой базовой плоскостью. Устройство содержит валик 1, на торцах которого вьшолне- ны конические поверхности 2 и 3, оси которых совпадают с осью валика 1, подпружиненные рычажные элементы 8 и 9 и контактирующие с их большими плечами о.тсчетные узлы 4 и 5. При определении величины несоосности уст 610 9 73 И12 ройство устанавливают в провер емые центры 14 и 15. При этом рычажные элементы 8 и 9, установленные в направл ющих сквозных от наружной поверхности до внутренней конической поверхности пазах 10 и П, расположенных в одной диаметральной плоскости валика 1 по разные стороны от его оси,взаимодействуют с измерительными стержн ми 6 и 7, которые расположены в одной диаметральной плоскости пазов 10 и II встречно друг другу и перпендикул рно оси валика I. Б этом положении записывают показани отсчетных узлов 4 и 5, затем устройство поворачивают на 180°. При повороте за счет неосоосности центров 14 и 15 рычажные элементы 8 и 9 поворачиваютс на ос х 12 и 13, ус- . тановленных перпендикул рно диаметральной плоскости, и отсчетные узлы 4 и 5 регистрируют изменение первоначальных показаний. По полученным результатам определ ют величину несоосности центров. 3 ил. 9 73 И (Л со to ts О vj аThis invention relates to a measurement technique. The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the misalignment value by eliminating the influence of the error introduced by the base plane. The device contains a roller 1, at the ends of which there are tapered surfaces 2 and 3, the axes of which coincide with the axis of roller 1, spring-loaded lever elements 8 and 9 and contacting nodes 4 and 5 that are in contact with their large shoulders. 610 9 73 И 12 The device is installed in the tested centers 14 and 15. At the same time, the lever elements 8 and 9 are installed in the grooves 10 and P that pass through the outer surface to the inner conical surface and are located in the same diameter plane of the roller 1 in different directions. from its axis, interact with the measuring rods 6 and 7, which are located in the same diametral plane of the grooves 10 and II opposite each other and perpendicular to the axis of the roller I. In this position, read the readings of the reference nodes 4 and 5, then the device is rotated 180 &;deg; When rotated due to the non-axiality of the centers 14 and 15, the lever elements 8 and 9 are rotated on the axes x 12 and 13, yn. perpendicular to the diametrical plane, and the reference nodes 4 and 5 record the change in the initial readings. The obtained results determine the magnitude of the misalignment of the centers. 3 il. 9 73 I (L with to ts About vj and
Description
Изобретение относитс к измерительной технике.This invention relates to a measurement technique.
Целью изобретени вл етс повышение точности определени величины несоосности,The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the amount of misalignment,
На фиг. 1 представлено устройство дл определени величины несоосности центров; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расчетна схема . устройства.FIG. 1 shows a device for determining the magnitude of the misalignment of centers; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - design scheme. devices.
Устройство содержит валик 1 с коническими поверхност ми 2 и 3, оси ::оторых совпадают с осью валика 1 . На наружной поверхности валика 1 закреплены отсчетные узлы 4 и. 5 таким обра- зом, что их измерительные стержни 6 и 7 располагаютс в одной диаметральной плоскости Б перпендикул рно оси валика 1 встречно друг другу. На валике 1 установлены два подпружиненных рычажных элемента 8 и 9, которые располагаютс в сквозных от наружной по- верхкости валика 1 до внутренних конических поверхностей 2 и 3 направл ющих пазах 10 и 11, которые выполнены по разные стороны от оси валика 1. Рычажные элементы 8 и 9 установлены на ос х 12 и 13, расположенныхThe device comprises a roller 1 with conical surfaces 2 and 3, the axes :: which are the same as the axis of the roller 1. On the outer surface of the roller 1 is fixed reading units 4 and. 5 in such a way that their measuring rods 6 and 7 are located in the same diametrical plane B perpendicular to the axis of the roller 1 opposite each other. The roller 1 has two spring-loaded lever elements 8 and 9, which are located in the roller 1 through through from the outer surface to the inner conical surfaces 2 and 3 of the guide grooves 10 and 11, which are made on opposite sides of the roller 1 axis. Lever elements 8 and 9 mounted on axles 12 and 13 located
равноудаленно от оси валика 1 и пер пендикул рно диаметральной плоскости Б. Измерительные стержни 6 и 7 взаимодействуют с большими лини ми ры- чажньтх элементов 8 и 9.equidistant from the axis of the roller 1 and the perpendicular diametral plane B. The measuring rods 6 and 7 interact with the large lines of the lever elements 8 and 9.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Устройство устанавливают в провер емые центры 14 и 15 и записывают начальные показани л и а отсчет- ных узлов 4 и 5. Затем устройство поворачивают на 180° и записывают The device is installed in the tested centers 14 and 15 and the initial readings are recorded and at the reference nodes 4 and 5. Then the device is rotated 180 ° and recorded
показани indications
лl
и. отсчетных узловand. reference nodes
4 и 5. После этого расчетным путем производ т определение величины несоосности центров.4 and 5. After that, the value of the misalignment of the centers is determined by calculation.
Вначале определ ют углы между ос - ми центров и осью валика 1 (фиг. З) из следующих соотношений:First, the angles between the axes of the centers and the axis of the roller 1 (Fig. 3) are determined from the following relationships:
sin с.AcAL ...0.- .sin with .AcAL ... 0.-.
, ЛСз, LSZ
sin ei -ь---: -- ,sin ei ---: -,
ijn L,,ijn L ,,
oil и - углымежду ос ми центрови осью валика 1, установленного в центрах1А и 15;oil and - the angles between the axis of the center and the axis of the roller 1, installed in the centers 1A and 15;
I,, и L - рассто ни между ос 2I ,, and L - distances between wasps 2
с.with.
ми поворота рычажных элементов 8 и 9 и измерительной точкой на плече рычажного элемента;mi rotate the lever elements 8 and 9 and the measuring point on the shoulder of the lever element;
-отклонение на отсчет- ном узле 4;- deviation on the readout node 4;
-отклонение на отсчет- ном узле 5.- deviation on the reading site 5.
Затем определ ют величину угла между геометрической осью центров и осью валика 1, установленного в центрах 14 и 15,Then, the angle between the geometric axis of the centers and the axis of the roller 1 installed at the centers 14 and 15 is determined,
dC,dC,
5 0 50
ЧП 35PE 35
5five
00
5five
лСг L,lsg l,
с arc sin -:.-- + arc sinwith arc sin -: .-- + arc sin
-1 .l По вычисленной величине угла d определ ют величину несоосности центров 14 и 15 -1 .l From the calculated angle d, the misalignment of the centers 14 and 15 is determined.
4С L sin d ,4C L sin d,
где ЛС - величина несоосности центров 14 и 15;where LS is the misalignment of the centers 14 and 15;
L - длина валика 1;L - roller length 1;
oi. - угол между осью валика I и геометрической осью центров 14 и 15.oi. - the angle between the axis of the roller I and the geometric axis of the centers 14 and 15.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU863910278A SU1322076A1 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Device for determining value of centres misalignment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU863910278A SU1322076A1 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Device for determining value of centres misalignment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1322076A1 true SU1322076A1 (en) | 1987-07-07 |
Family
ID=21182533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU863910278A SU1322076A1 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Device for determining value of centres misalignment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1322076A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7458168B2 (en) * | 2006-02-03 | 2008-12-02 | Olympus Medical Systems Corp. | Concentricity measuring apparatus and method, squareness measuring apparatus and method, and concentricity-squareness measuring apparatus and method |
-
1986
- 1986-06-11 SU SU863910278A patent/SU1322076A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Станки круглошлифовальные. Нормы точности. Поверки 10 и 11. ГОСТ 11.654-72. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7458168B2 (en) * | 2006-02-03 | 2008-12-02 | Olympus Medical Systems Corp. | Concentricity measuring apparatus and method, squareness measuring apparatus and method, and concentricity-squareness measuring apparatus and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3882606A (en) | Method and apparatus for measuring curvature and curvature variations in pipelines and the like | |
US4176461A (en) | Device for measuring the deviation of object with nominally circular cross-section from the round shape | |
SU1322076A1 (en) | Device for determining value of centres misalignment | |
CN104786099A (en) | Testing device and testing method for repeated positioning accuracy of servo tool holder | |
RU2148786C1 (en) | Gear testing axial distance, lack of parallelism and crossing of axes of holes in connecting rod of engine | |
CN109099873A (en) | A kind of indexing single-line type method for measuring spatial location and device | |
SU1211595A1 (en) | Method of measuring part diameter | |
SU1208466A1 (en) | Method of inspecting cardan spiders | |
SU1249306A1 (en) | Device for measuring slope of raceway of bearing races | |
JPS60151501A (en) | Measuring instrument for radius of curvature | |
SU1350473A1 (en) | Device for measuring axial offset of holes in parts | |
SU1060924A1 (en) | Thread pitch inspecting method | |
CN107907062A (en) | Bearing bore diameter measuring method based on the sensitive lever principle of double optics | |
Edsinger et al. | Precision Measurement of Internal Diameters of Long, Small Bore Metal Tubing | |
SU1337646A1 (en) | Method of measuring surface roughness | |
US3811193A (en) | Tube radius measuring method and device | |
KR100470035B1 (en) | A Measuring Instrument of Outside diameter of Moving Type using Linear variable resistance device and a method thereof | |
SU989310A1 (en) | Instrument for measuring double-row spherical roller bearing innner race groove position assymetry | |
SU1421970A1 (en) | Method of determining error of alignment of inside caliper with alignment bridge | |
SU1224544A1 (en) | Method of measuring diameters of thin-wall rings | |
SU726927A1 (en) | Device for measuring deviation of circular surface from flat form | |
SU913018A1 (en) | Mining surveyor's wire measure | |
SU1250846A1 (en) | Transducer of external angles | |
SU1583728A1 (en) | Device for measuring diameter of part | |
SU1245866A1 (en) | Differential-transforme of shifts |