SU1321521A1 - Method of producing porous discs of spherical-particle bronze powder - Google Patents
Method of producing porous discs of spherical-particle bronze powder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1321521A1 SU1321521A1 SU853960565A SU3960565A SU1321521A1 SU 1321521 A1 SU1321521 A1 SU 1321521A1 SU 853960565 A SU853960565 A SU 853960565A SU 3960565 A SU3960565 A SU 3960565A SU 1321521 A1 SU1321521 A1 SU 1321521A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spherical
- bronze
- bronze powder
- particle
- producing porous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам получени изделий из металлических порошков, и может быть использовано дл изготовлени пористых дисков из сферических бронзовых порошков . Цель изобретени - уменьшение разнотолшинности блоков по всей площади при сохранении их проницаемости . Изобретение осуществл ют следующим образом. Порошок бронзы фракции 0,100 + 0,063 мкм засьшают в форму из нержавеющей стали и подвергают предварительному спеканию в атмосфере водорода при 600-740 С. Полученные заготовки извлекают из форм и подвергают осадке между плоскопараллельными плитами при давлении 5,4-22,0 МПа, после чего производ т окончательное спекание без форм при 840 С. 1 табл. 3 оэ ю ел KJThe invention relates to powder metallurgy, in particular to methods for producing articles from metal powders, and can be used to make porous disks from spherical bronze powders. The purpose of the invention is to reduce the block thickness throughout the entire area while maintaining their permeability. The invention is carried out as follows. The bronze powder of the fraction 0.100 + 0.063 μm is squeezed into a stainless steel mold and subjected to preliminary sintering in a hydrogen atmosphere at 600–740 ° C. The resulting blanks are removed from the molds and sedimented between plane-parallel plates at a pressure of 5.4-22.0 MPa, after which final sintering without forms was performed at 840 C. Table 1. 3 oe yu ate kj
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам получени изделий из металлических порошков, и может быть использовано при изготовлении пористых дисков из сферических бронзовых порошков.The invention relates to powder metallurgy, in particular to methods for producing articles from metal powders, and can be used in the manufacture of porous disks of spherical bronze powders.
Цель изобретени - уменьшение раз- нотолщинности дисков по всей площади при сохранении их проницаемости.The purpose of the invention is to reduce disc thickness across the entire area while maintaining their permeability.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Дл изготовлени пористых дисков из сферических порошков бронзы ПРБ диаметром 190 мм и толщиной 1,8 мм (порошок фракции 0,100 + 0,63 мм) засьтают в форму из нержавеющей стали и подвергают предварительному спе Заготовка не сформирована.For the manufacture of porous disks of spherical powders of bronze, PRB with a diameter of 190 mm and a thickness of 1.8 mm (powder fraction 0.100 + 0.63 mm) is cast into a stainless steel mold and subjected to preliminary specimen. The blank is not formed.
Как видно из таблицы, пористые стью позвол ет значительно сократить диски, изготовленные по предлагаемо- технологический брак по разнотолщин- му способу, имеют минимальную разно- ности.As can be seen from the table, porous steels can significantly reduce discs made on the basis of the proposed-technological defect according to the thickness-to-thickness method and have a minimum difference.
толщинность без снижени их проницаемости .thickness without reducing their permeability.
Возможность изготовлени пористых дисков с уменьшенной разнотолщинноAbility to manufacture porous discs with reduced thickness
канию в проходной печи в атмосфере водорода при 600-740°С. Затем заготовки извлекают из форм и подвергают осадке между плоскопараллельнмми плитами при давлении 5,4-22,0 МПа. Окончательное спекание заготовок осуществл ют без форм при .Kaniya in a continuous furnace in the atmosphere of hydrogen at 600-740 ° C. Then, the blanks are removed from the molds and subjected to sedimentation between plane-parallel plates at a pressure of 5.4-22.0 MPa. The final sintering of the blanks is carried out without forms at.
Результаты испытаний пористых дисков из сферических порошков бронзы, изготовленных по параметрам предлагаемого способа (пример 1-3), за его пределами параметров (примеры А, 5 и 7) и по параметрам известного способа (пример 6), представлены-в таблице. Контроль разнотолщинности провод т в шести равноудаленных точках поверхности дисков.The test results of porous disks of spherical bronze powders made by the parameters of the proposed method (example 1-3), beyond its limits parameters (examples A, 5 and 7) and the parameters of the known method (example 6), are presented in the table. The inspection of the thickness difference is carried out at six equally distant points on the surface of the disks.
5555
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853960565A SU1321521A1 (en) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Method of producing porous discs of spherical-particle bronze powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853960565A SU1321521A1 (en) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Method of producing porous discs of spherical-particle bronze powder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1321521A1 true SU1321521A1 (en) | 1987-07-07 |
Family
ID=21199805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853960565A SU1321521A1 (en) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Method of producing porous discs of spherical-particle bronze powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1321521A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-04 SU SU853960565A patent/SU1321521A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 441104, кл. В 22 F 3/10, 1973. Шибр ев Б.Ф. Пористые проницаемые спеченные материалы. М.,.1982, с.103. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3729281C2 (en) | ||
JP2009041109A (en) | Powder metallurgical body with compacted surface | |
ES8200248A1 (en) | Method of making sintered powder metallurgical bodies | |
SU1321521A1 (en) | Method of producing porous discs of spherical-particle bronze powder | |
GB1280254A (en) | Method for manufacturing a bearing member of an axial thrust bearing | |
ATE114261T1 (en) | PROCESS FOR THE POWDER METALLURGICAL MANUFACTURE OF A WORKPIECE. | |
US2794241A (en) | Fabrication of intricate shapes from beryllium | |
JPS61261402A (en) | Simple chamfering method for sintered member | |
SU1650350A1 (en) | Method for manufacture of complex-shape articles from metal waste | |
SU401648A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING GLASS WORKS WITH INSERTS | |
SU1639889A1 (en) | Method of making plane porous powder articles | |
RU2030251C1 (en) | Process of manufacture of baked structural articles from metal-abrasive slurry | |
SU908529A1 (en) | Method of manufacturing sintered articles | |
SU388048A1 (en) | METAL-CERAMIC MATERIAL BASED ON COPPER | |
Broichhausen et al. | Influence of Manufacturing Methods, Surface Quality and Microstructure on the Fatigue Strength of Ti--6 Al--4 V Material | |
JP2005320581A (en) | Method for manufacturing porous metal body | |
SU929328A1 (en) | Method of producing flat parallel parts from copper powder | |
SU997985A1 (en) | Method of producing sintered compacts of copper alloy powder | |
RU1815204C (en) | Method of fabricating abrasive tool | |
JPS58153702A (en) | Formation of molded alloy parts from metal particle or chemical particle of alloy components | |
SU1184607A1 (en) | Method of obtaining porous sintered articles | |
RU1746616C (en) | Method of making powder products of molybdenum and its alloys | |
Kjeldsteen | Recycling of Cast Iron Swarf by the P/M Technique | |
SU1683865A1 (en) | Method of manufacturing filtering materials | |
SU772718A1 (en) | Method of making sintered porous articles |