SU1320240A1 - Desulfurizing mixture - Google Patents

Desulfurizing mixture Download PDF

Info

Publication number
SU1320240A1
SU1320240A1 SU864020463A SU4020463A SU1320240A1 SU 1320240 A1 SU1320240 A1 SU 1320240A1 SU 864020463 A SU864020463 A SU 864020463A SU 4020463 A SU4020463 A SU 4020463A SU 1320240 A1 SU1320240 A1 SU 1320240A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
lime
converter
mixture
steel
Prior art date
Application number
SU864020463A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Ипполитович Баптизманский
Борис Михайлович Бойченко
Константин Георгиевич Низяев
Алексей Григорьевич Зубарев
Геннадий Сергеевич Колганов
Станислав Сергеевич Волков
Юрий Григорьевич Кориновский
Олег Борисович Чуприна
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева, Научно-производственное объединение "Тулачермет" filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority to SU864020463A priority Critical patent/SU1320240A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1320240A1 publication Critical patent/SU1320240A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, примен емых дл  обработки стали. Целью изобретени   вл етс  повышение степени де- сульфурации стали. Смесь содержит, мас.%: конвертерный шлак 25-40; известь- 5-35; шлам производства бутадиена 40-55. Использование смеси дл  внепечной десульфурации стали позвол ет повысить степень десульфурации на 20%. 1 табл. (Л С т to UibThe invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the compositions of slag-forming mixtures used for steel processing. The aim of the invention is to increase the degree of desulfurization of steel. The mixture contains, in wt.%: Converter slag 25-40; lime- 5-35; sludge production of butadiene 40-55. The use of the mixture for out-of-furnace desulphurization of steel makes it possible to increase the degree of desulphurization by 20%. 1 tab. (L S T to Uib

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, примен емых дл  обработки металла.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the compositions of slag-forming mixtures used for metal processing.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени десульфурации стали.The aim of the invention is to increase the degree of desulfurization of steel.

Предлагаема  десульфур ирующа  сме содержит конвертерный шпак, известь и шлам производства бутадиена при следукицем соотношении компонентов, мае.%:The proposed desulfur bleach contains a converter putty, lime and sludge from the production of butadiene with the following ratio of components, in%:

Конвертерный шлак 25-40 Известь5-35Converter slag 25-40 Lime 5-35

Шлам производства бутадиена40-55Butadiene Production Sludge40-55

Шлам производства бутадиена содежит , мас.%:Butadiene sludge sodozhit, wt.%:

Углерод10-30Carbon 10-30

Летучие3-10Volatile3-10

Оксид хрома5-10Chromium oxide 5-10

Оксид алюмини  Остальное Конвертерный шлак содержит, мае. СаО44-57Alumina Else Converter Slag contains, May. CaO44-57

10-20 1-2 1-3 10-20 3-10 3-810-20 1-2 1-3 10-20 3-10 3-8

0,1-0,4 0,5-1,50.1-0.4 0.5-1.5

Известь используетс  обычна , примен ема  в металлургическом производстве .Lime is used commonly used in metallurgical production.

Конвертерный шлак в смеси выполн ет роль окислител , флюсующего компонента и наполнител . Содержание его в смеси конвертерного шлака менее 25 мас.% не обеспечивает эффективного перемешивани  компонентов и экономии извести. При содержании в смеси свыше 40 мас.% конвертерного пша- ка снижаютс  рафинирующие свойства шлака, так как возрастает содержание SiOj, что приводит к .увеличению в зкости и повышению температуры расплава .The converter slag in the mixture serves as an oxidizing agent, fluxing component and filler. Its content in the mixture of converter slag less than 25 wt.% Does not ensure effective mixing of the components and economy of lime. When the content in the mixture exceeds 40% by weight of the converter pshka, the refining properties of slag decrease, since the SiOj content increases, which leads to an increase in viscosity and an increase in the melt temperature.

Известь вводитс  в десульфурирующую смесь дл  повьш1ени  ее основности . При снижении расхода извести потребность в СаО восполн етс  увеличением расхода конвертерного шпака. При содержании в смеси более 35 мас.% извести образующийс  шлак имеет высокую в зкость и температуру плавлени .Lime is introduced into the desulfurizing mixture to increase its basicity. By reducing the consumption of lime, the need for CaO is replenished by an increase in the consumption of the converter pork. When the mixture contains more than 35% by weight of lime, the resulting slag has a high viscosity and melting point.

Шлам производства бутадиена выполн ет .роль раскислител  и разжижител Butadiene production sludge performs a deoxidizing and thinning agent.

Благодар  наличию в шламе AljOj можно получать шлак, обладающий достаточной жидкотекучестью. Окись углерода, котора  образуетс  при взаимодействииDue to the presence of AljOj in the sludge, slag can be obtained, which has sufficient fluidity. Carbon monoxide, which is formed by the interaction

углерода и окиси железа, и летучие. вещества способствуют интенсивному перемешиванию шлака и усреднению его состава, создают нейтральную атмосферу в ковше. При содержании в смеси более 55 мас.% шлама повьш1аетс  температура плавлени  образующегос  ишака. Кроме того, вследствие выделени  большого количества га.зообраЗ- ных веществ возможно возникновениеcarbon and iron oxide, and volatile. substances contribute to the intensive mixing of the slag and the averaging of its composition, create a neutral atmosphere in the ladle. When the content in the mixture is more than 55% by weight of sludge, the melting point of the resulting donkey becomes higher. In addition, due to the release of large amounts of gaseous substances,

выбросов материала из ковша. При содержании в смеси менее 40 мас.% шпа- ма количество AljOj, поступающего в шлак, оказываетс  недостаточно дл  его разжижени .material emissions from the bucket. When the content in the mixture is less than 40 wt.% Of tham, the amount of AljOj entering the slag is not enough to liquefy it.

Выбранное соотношение компонентов смеси позвол ет получать шлаки с т.пл. nSO-UyO C.The selected ratio of mixture components allows slags to be obtained with m.p. nSO-UyO C.

Смесь приготовл ют следующим образом .The mixture is prepared as follows.

Шлам производства бутадиена предварительно смешивают с известью. В процессе смешивани  углерод шлама пропитывает и обволакивает частицы извести, создава  озгрненную и непыл щую массу. По окончании продувки металла в конвертере в сталеразливоч- ный ковш спивают заданное количество. конвертерного лшака. После введени  в расплавленный конвертерный шлакButadiene production sludge is premixed with lime. During the mixing process, the carbon of the sludge infiltrates and coats the lime particles, creating a burned and non-dusting mass. At the end of the metal purge in the converter, the specified amount is drunk into the casting ladle. Converter lshaka. After incorporation into the molten converter slag

извести и шлама происходит интенсивное взаимодействие углерода шлама с жидко фазой, вьщеление летучих веществ и за счет этого перемешивание компонентов. После прекращени  перемешивани  и образовани  в ковше однородного шлака в ковш вьшускают сталь. Расход смеси 30-80 кг/т обрабатываемой стали.lime and sludge intensive interaction of the sludge carbon with the liquid phase occurs, the release of volatile substances and due to this the mixing of the components. After the mixing is stopped and a uniform slag is formed in the ladle, steel is released into the ladle. The consumption of the mixture is 30-80 kg / t of the steel being processed.

Пример. Испытани  десульфури- рующей смеси составов 1-10 (см. таблицу ) проводили при выплавке углеродистой стали в кислородном конверторе . После продувки метала в сталеразливочный ковш сливали конечный конвертерный шпак в количестве 10- 30 кг/т обрабатываемой стали. В шлак добавл ли приготовленную смесь извести и шлама,.Example. Testing of the desulfurizing mixture of compounds 1-10 (see table) was carried out in the smelting of carbon steel in an oxygen converter. After blowing metal into the steel-teeming ladle, the final converter putty was poured in the amount of 10-30 kg / t of the steel being processed. A mixture of lime and sludge was added to the slag.

После прекращени  реакции раскислени  шлака в ковш из конвертера сливали стальной полупродукт. Во врем  выпуска плавки в струю металла вводили расккслйтели и легирующие.After termination of the slag deacidification reaction, the steel semi-product was poured into the ladle from the converter. During the release of the melt, metal flow and alloying agents were introduced into the metal stream.

3132024031320240

обеспечивающие получение стали заданного химического состава.providing steel of a given chemical composition.

Данные испытаний, приведенные в таблице, показывают, что использол л сThe test data in the table shows that it used

ванне смеси, содержащей компоненты производства бутадиена при следующемbath mixture containing components of butadiene production at the following

Claims (1)

в предложенных соотношени х, позвол ет повысить степень десульфурации стали примерно на 20%. Формула изобретени in the proposed ratios, it allows to increase the degree of desulfurization of steel by about 20%. Invention Formula Десульфурирующа  смесь, содержа- |Q ща  конвертерный шлак и известь, о тсоотношении компонентов, мас.%:Desulfurizing mixture, containing | Q sch converter and slag and lime, about the ratio of components, wt.%: Конвертерный шлакConverter Slag ИзвестьLime Шлам производстваSludge production бутадиенаbutadiene 25-40 5-3525-40 5-35 40-5540-55 Десульфурирующа  смесьDesulfurizing mixture Содержание компонентов в десулгы рирующей смеси,The content of components in desulgi riating mixture, мас.%wt.% ИзвестьLime Шлам производства бутадиенаButadiene Production Sludge 1one 22 33 4four 5 five 66 77 8eight 99 0(изестна )0 (izvestna) 5 five 2020 3535 4040 2,5 37,52.5 37.5 2,5 37,52.5 37.5 5050 57,557.5 5555 47,547.5 4040 37,537.5 6060 3535 52,552.5 42,542.5 Составитель К.Сорокин Редактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор А.ОбручарCompiled by K. Sorokin. Editor I. Rybchenko Tehred A. Kravchuk Proofreader A. Obruchar - ------------------ - ™.-.---.-----.™.в.,,-.«вв..«.в.в.-., «в«и и....в,.«...„..,. - ------------------ - ™.-. --- .-----. ™. In., -. “C. ..“. C. c.-., "in" and and .... in,. "...„ ..,. Заказ 2613/23 Тираж 549ПодписноеOrder 2613/23 Circulation 549Subscription ВГОШПИ Государственного комитета СССРVGOSHPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 .Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4. Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 личающа с  тем, что, с целью повышени  степени десульфурации стали, она дополнительно содержит ра ;кислитель и разжижитель - шламthat, in order to increase the degree of desulfurization of steel, it additionally contains ra; acidifier and thinner - sludge соотношении компонентов, мас.%:the ratio of components, wt.%: Конвертерный шлакConverter Slag ИзвестьLime Шлам производстваSludge production бутадиенаbutadiene Степень десульфурации сталиThe degree of desulfurization of steel Конвертерный пшакConverter pshak Шлак электротермического производства силуминаSlag electrothermal production of silumin 2020 63 73 85 71 59 66 62 69 6363 73 85 71 59 66 62 69 63 6060
SU864020463A 1986-02-07 1986-02-07 Desulfurizing mixture SU1320240A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864020463A SU1320240A1 (en) 1986-02-07 1986-02-07 Desulfurizing mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864020463A SU1320240A1 (en) 1986-02-07 1986-02-07 Desulfurizing mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1320240A1 true SU1320240A1 (en) 1987-06-30

Family

ID=21220955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864020463A SU1320240A1 (en) 1986-02-07 1986-02-07 Desulfurizing mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1320240A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 926025, кл. С 21 С 7/076, 1982. Авторское свидетельство СССР № 924119, к . С 21 С 7/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4142887A (en) Steel ladle desulfurization compositions and methods of steel desulfurization
US4169724A (en) Desulfurization of iron melts
KR950013823B1 (en) Method of making steel
US4600434A (en) Process for desulfurization of ferrous metal melts
US4373949A (en) Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
SU1320240A1 (en) Desulfurizing mixture
US4450004A (en) Dephosphorization and desulfurization method for molten iron alloy containing chromium
CA2559154C (en) Method for a direct steel alloying
US4762555A (en) Process for the production of nodular cast iron
EP0015396B1 (en) A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
KR100226901B1 (en) Desulphurization agent of molten metal
KR880001260B1 (en) Desulphurising flax of pig-iron
KR850001607B1 (en) Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
KR0129035B1 (en) Method of dephosphorizing chromium-containing hot metal with lowered oxidation of chromium
SU1244189A1 (en) Mixture for treating cast iron melt
KR100392421B1 (en) Converter blowing method
SU924119A1 (en) Reagent for refining and reducing steel in ladle
SU1693081A1 (en) Method of making electrical steel
SU1148872A1 (en) Method of removing copper from iron and steel melt
SU1167212A1 (en) Refining mixture
SU922160A1 (en) Slag-forming mixture
SU1362749A1 (en) Method of preparing metal charge to converter melting
KR20040031864A (en) A method of desulfurization in desulfurization slag of molten iron
KR100496566B1 (en) Desulfurizing agent using anthracite with improved desulfurizing-ability
SU1239154A1 (en) Slag-forming mixture for steel treatment outside furnace